一种太阳轮磨齿工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种太阳轮磨齿工装，包括一定位轴夹持部，所述定位轴夹持部包括一夹持盘，所述夹持盘中部开设有一大小可调节的第一夹持孔，在该夹持盘中夹持固定有定位轴，所述定位轴包括一顶尖；一中间盘，所述中间盘上开设有一中心孔，该中间盘在中心孔周围环状设置有用以和夹持盘或连接盘相连接的固定孔；一太阳轮定位部，所述太阳轮定位部包括连接盘和夹套，所述夹套中部具有一大小可调节的第二夹持孔；所述夹持盘、中间盘以及中间盘左侧的金属片通过连接件进行连接。该磨齿工装结构简单，通过金属片的弹性变形，能够吸收补偿夹套的轴向偏移，使得太阳轮两侧的顶尖同心，保证磨齿的质量。磨齿的质量。磨齿的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳轮磨齿工装


[0001]本技术涉及太阳轮加工领域，具体涉及一种太阳轮磨齿工装。

技术介绍

[0002]太阳轮的轮部外侧插齿加工之后，需要对其上的齿进一步的打磨加工，在现有技术中，采用的磨齿工装，一般是刚性结构，在将太阳轮夹紧在其上的时候，先将太阳轮通过两侧的顶尖进行顶紧，然后通过夹套将太阳轮夹紧，然后进行加工，其中太阳轮在被夹紧之后，磨齿工装旋转的过程中，由于装配间隙等原因，太阳轮会产生轴向偏移，造成两侧的顶尖不同心，使得太阳轮在磨齿的时候，磨齿深浅不一，磨齿质量不稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种太阳轮磨齿工装，该磨齿工装结构简单，通过金属片的弹性变形，能够吸收补偿夹套的轴向偏移，使得太阳轮两侧的顶尖同心，保证磨齿的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种太阳轮磨齿工装，包括，
[0005]一定位轴夹持部，所述定位轴夹持部包括一夹持盘，所述夹持盘中部开设有一大小可调节的第一夹持孔，在该夹持盘中夹持固定有定位轴，所述定位轴包括一顶尖；
[0006]一太阳轮定位部，所述太阳轮定位部包括连接盘和夹套，所述夹套中部具有一大小可调节的第二夹持孔，所述定位轴的顶尖位于夹套中；
[0007]一中间盘，所述中间盘上开设有一中心孔，该中间盘在中心孔周围环状设置有用以和夹持盘或连接盘相连接的固定孔，所述中间盘的两侧均连接有若干层叠的金属片，所述金属片上开设有和固定孔相对应的匹配孔；
[0008]所述夹持盘、中间盘以及中间盘左侧的金属片通过连接件进行连接，所述连接盘、中间盘以及中间盘右侧的金属片通过连接件进行连接。
[0009]进一步的，所述夹持盘中开设有一分割槽，所述分割槽将夹持盘分割为刚性部和调节部，所述第一夹持孔在调节部区域可调，所述调节部上开设有第一调节槽，在调节部还开设有一贯穿第一调节槽的第一调节孔，所述第一调节孔中连接有螺栓和螺母；所述夹套上开设有第二调节槽，在夹套上还开设有贯穿第二调节槽的第二调节孔，所述第二调节孔中也连接有螺栓和螺母。
[0010]进一步的，所述中间盘两侧的金属片的左右侧还分别连接有垫片。
[0011]进一步的，所述金属片为正方形金属片，所述中间盘一侧的金属片和另一侧的金属片交错布置。
[0012]进一步的，所述夹套的前端为锥形，其锥形斜面为弧形面，并和磨齿轮的弧形面相匹配。
[0013]进一步的，所述夹持盘对向设置有一组用以连接螺栓的第一连接孔，以及一组用
以螺纹连接螺栓柱的第一螺纹孔；所述连接盘上设置有一组和第一连接孔相对应的第二螺纹孔，以及一组和第一螺纹孔相对应的第二连接孔。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、由于在中间盘两侧均设置有层叠的金属片，所以当太阳轮定位部出现轴向偏移的时候，通过金属片的形变，能够起到补偿偏移的作用，吸收轴向偏差，使得太阳轮两侧的顶尖能够保持同心，同时能够吸收振动，保证磨齿的质量；
[0016]2、金属片的左右侧还分别连接有垫片，能够增强金属片在匹配孔区域的强度，避免金属片在承受扭矩的时候发生撕裂和破碎；
[0017]3、夹套前端为锥形，且锥形面为弧形面，使得磨齿轮在磨齿的过程中，不会对夹套产生干涉和接触，造成夹套和磨齿轮的损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸图；
[0019]图2为本技术在定位太阳轮时的结构示意图；
[0020]图3为本技术的立体图。
[0021]图中：1、夹持盘；2、第一夹持孔；3、定位轴；4、顶尖；5、中间盘；6、中心孔；7、金属片；8、匹配孔；9、连接盘；10、夹套；11、第二夹持孔；12、刚性部；13、调节部；14、分割槽；15旋转主轴；16垫片；17、第一调节孔；18、第二调节孔；19、太阳轮；20、磨齿轮；21、弧形槽；22、第一连接孔；23、第一螺纹孔；24、第二连接孔；25、第二螺纹孔；26、固定孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种太阳轮磨齿工装，包括，
[0024]一定位轴夹持部，所述定位轴夹持部包括一夹持盘1，所述夹持盘1中部开设有一大小可调节的第一夹持孔2，在该夹持盘1中夹持固定有定位轴3，所述定位轴3包括一顶尖4；通过该夹持盘1，能够起到将定位轴3夹紧的作用，具体的，在夹持盘1的第一夹持孔2内壁具有一键槽(键槽未图示)，通过定位轴3上的平键，能够将旋转主轴产生的扭矩进行传递，同时，由于第一夹持孔2的大小可调，所以能够通过调节其大小，从而使得第一夹持孔2将定位轴3紧紧的夹住，避免夹持盘1在旋转的时候发生晃动，另外，定位轴3上的顶尖4，能够对太阳轮19的轴筒的中心孔6进行快速的找正；
[0025]一太阳轮19定位部，所述太阳轮19定位部包括连接盘9和夹套10，所述夹套10中部具有一大小可调节的第二夹持孔11，所述定位轴3的顶尖4位于夹套10中；通过第二夹持孔11的设置，能够使得太阳轮19的轴筒被第二夹持孔11进行抱紧，避免其加工的时候产生晃动；
[0026]一中间盘5，所述中间盘5上开设有一中心孔6，该中间盘在中心孔6周围环状设置有用以和夹持盘1或连接盘9相连接的固定孔，所述中间盘的两侧均连接有若干层叠的金属片7，所述金属片7上开设有和固定孔相对应的匹配孔8；通过中间盘5两侧设置的金属片7，在通过夹套10将太阳轮19夹紧的时候，如果出现轴向偏移，则金属片7会发生形变，从而使得轴向偏移恢复；
[0027]所述夹持盘1、中间盘5以及中间盘5左侧的金属片7通过连接件进行连接，所述连接盘9、中间盘5以及中间盘5右侧的金属片7通过连接件进行连接。具体的，中间盘5以及两侧的金属片7分别和夹持盘1以及连接盘9固定连接。
[0028]本技术在使用的时候，先将该磨齿工装安装在机床的旋转主轴上，其中，旋转主轴固定的定位轴3穿过该磨齿工装的定位轴3夹持部的夹持盘1、中间盘5和太阳轮19定位部的连接盘9，并处于夹套10中部，此时，将待加工的太阳轮19连接在夹套10之中，使得太阳轮19轴筒被夹套10中的顶尖4顶起，并通过机床上的另一顶尖4顶住太阳轮19轮体中心孔6，最后通过将夹套10上的第二夹持孔11缩小使得太阳轮19被抱紧，在抱紧的过程中，如果夹套10出现轴向偏移，由于金属片7的补偿作用，将会修正夹套10，使其回正，保证两个顶尖4的同心，此时，即可通过磨齿机床的磨齿轮20进行磨齿动作。
[0029]进一步的，所述夹持盘1中开设有一分割槽14，所述分割槽14将夹持盘1分割为刚性部12和调节部13，所述第一夹持孔2在调节部13区域可调，所述调节部13上开设有第一调节槽，在调节部13还开设有一贯穿第一调节槽的第一调节孔17，所述第一调节孔17中连接有螺栓和螺母；所述夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳轮磨齿工装，其特征在于，包括，一定位轴夹持部，所述定位轴夹持部包括一夹持盘，所述夹持盘中部开设有一大小可调节的第一夹持孔，在该夹持盘中夹持固定有定位轴，所述定位轴包括一顶尖；一太阳轮定位部，所述太阳轮定位部包括连接盘和夹套，所述夹套中部具有一大小可调节的第二夹持孔，所述定位轴的顶尖位于夹套中；一中间盘，所述中间盘上开设有一中心孔，该中间盘在中心孔周围环状设置有用以和夹持盘或连接盘相连接的固定孔，所述中间盘的两侧均连接有若干层叠的金属片，所述金属片上开设有和用以和夹持盘或连接盘相连接的固定孔相对应的匹配孔；所述夹持盘、中间盘以及中间盘左侧的金属片通过连接件进行连接，所述连接盘、中间盘以及中间盘右侧的金属片通过连接件进行连接。2.根据权利要求1所述的一种太阳轮磨齿工装，其特征在于：所述夹持盘中开设有一分割槽，所述分割槽将夹持盘分割为刚性部和调节部，所述第一夹持孔在调节部区域可调，所述调节部上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志宏，肖兴宏，颜其朴，刘昌明，
申请(专利权)人：重庆赛之源齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：