一种基于机器视觉的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机制造技术

本发明专利技术涉及板材锥形弯曲技术领域，具体涉及一种基于机器视觉的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机，包括底板，所述底板底部的四角皆设置有支撑柱，所述底板底部的中心位置处设置有第一伺服电机，所述底板顶部的一端设置有U型安装架，且U型安装架的顶部设置有顶板，所述顶板底部和底板的顶部对称设置有轴承。本发明专利技术通过顶板、转动杆、安装板、风扇、U型安装架、电动气压缸和电加热板的配合使用，可以实现在安装板下降而锥形模板对材料板进行加工时，电加热板的底部与即将加工的材料板顶部抵住，利用加热的电加热板对即将加工的材料板进行加热，便于锥形模板对该组生产材料进行加工时，该材料板能够有较好的伸展性，避免材料板意外损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机
本专利技术涉及板材锥形弯曲
，具体涉及一种基于机器视觉的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机。
技术介绍
在当前建筑建造的过程中，往往会使用到一些锥形曲面的建筑钢结构，而生产该类型的建筑钢结构就需要用到相应的智能弯曲机，以便于提高生产该锥形曲面建筑钢结构的效率。目前的智能弯曲机虽然可以通过相应的挤压加工模板生产锥形曲面建筑钢结构，用机械代替人工生产，提高产量，但是目前的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机还存在以下问题：1、当前的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机在生产锥形曲面建筑钢结构时，往往是通过机械加工好一个后，人工再进行更换新的一组进行加工，无法在机械加工的过程中取放生产材料，也就无法让机械做到持续性快速生产，从而无法提高该智能弯曲机的生产效率，不便于该装置的推广使用。2、同时当前的智能弯曲机在对材料板进行加工时，多数直接通过挤压加工的模板对材料进行加工，由于生产材料一般为钢材材质，直接加工生产可能导致生产材料的损坏，无法提高生产材料的热伸展性，降低生产材料的损坏概本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机，其特征在于，包括底板（9），所述底板（9）顶部的一端设置有U型安装架（14），且U型安装架（14）的顶部设置有顶板（1），所述顶板（1）底部和底板（9）的顶部对称设置有轴承（16），所述轴承（16）的内侧共同设置有转动杆（2），所述转动杆（2）外侧的底部设置有转盘（6），且转动杆（2）的底端穿过底板（9）与第一伺服电机（8）的输出端传动连接，所述顶板（1）底部靠近U型安装架（14）的一端设置有电动气压缸（15），所述电动气压缸（15）的输出端设置有安装板（3），所述安装板（3）底部靠近U型安装架（14）一端的中间位置处设置有电动升降杆（1...

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机，其特征在于，包括底板（9），所述底板（9）顶部的一端设置有U型安装架（14），且U型安装架（14）的顶部设置有顶板（1），所述顶板（1）底部和底板（9）的顶部对称设置有轴承（16），所述轴承（16）的内侧共同设置有转动杆（2），所述转动杆（2）外侧的底部设置有转盘（6），且转动杆（2）的底端穿过底板（9）与第一伺服电机（8）的输出端传动连接，所述顶板（1）底部靠近U型安装架（14）的一端设置有电动气压缸（15），所述电动气压缸（15）的输出端设置有安装板（3），所述安装板（3）底部靠近U型安装架（14）一端的中间位置处设置有电动升降杆（12），且电动升降杆（12）的输出端设置有安装座（13），所述安装座（13）底部靠近U型安装架（14）的一端设置有固定板（23），所述固定板（23）靠近U型安装架（14）的一端设置有第二伺服电机（11），且第二伺服电机（11）的输出端穿过固定板（23）设置有锥形模板（10），所述安装板（3）底部靠近U型安装架（14）一端的一侧设置有电加热板（17），所述转盘（6）顶部的边缘位置处均匀设置有弯曲模板机构，一组所述支撑柱（26）外侧的顶部设置有控制面板（7），所述控制面板（7）通过导线分别与风扇（4）、第一伺服电机（8）、第二伺服电机（11）、电动升降杆（12）、电动气压缸（15）和电加热板（17）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的建筑钢结构锥形曲面厚板智能弯曲机，其特征在于，所述U型安装架（14）的内两侧对称设置有第一滑槽（19），且第一滑槽（19）的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧与安装板（3）相邻的一侧固定连接，所述安装板（3）顶部远离U型安装架（14）的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁慧初，
申请(专利权)人：诸暨市景明道路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33