全自动茶叶杀青工艺制造技术

本发明专利技术提供了全自动茶叶杀青工艺，其步骤在于：首先，农将茶叶鲜叶投放至加料装置的输入端，加料装置可依次将茶叶鲜叶尤其输出端自动定量添加至多个翻炒滚筒内；接着，翻转驱动机构启动并且驱动滚筒构件进行翻转，使翻炒滚筒由开口向上切换至横置开口水平；而后，翻炒滚筒自动加热并且对翻炒滚筒进行转动驱动，翻炒滚筒将绕着自身轴向进行连续转动并且对翻炒滚筒内部的茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理，直至杀青完毕；最后，再次启动翻转驱动机构并且驱动翻转轴沿着自身轴向转动九十度，使翻炒滚筒由横置开口水平切换至开口向下，翻炒滚筒将其内部的茶叶由其开口向下倾倒出并且落入至接料盘内。

【技术实现步骤摘要】
全自动茶叶杀青工艺
本专利技术涉及一种茶叶加工
，具体涉及全自动茶叶杀青工艺。
技术介绍
目前，茶叶杀青工艺多数采用机械自动化进行作业完成，主要有滚筒杀青机、蒸汽杀青机、热风茶叶杀青机以及微波杀青机等等，使用最为频繁的当属滚筒杀青机，其主要结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是：在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。其缺点在于，其一，滚筒体积大、内腔大、一次性翻炒大量的茶叶鲜叶，难以翻炒均匀、效率低；其二为，滚筒的内径为60cm至100cm，茶叶在翻炒过程，坠降的高度差大，撞击易导致茶叶的破损，其三为，加料、排料自动化程度低，需要茶农手动辅助，容易被烫伤，为了克服现有技术中普通茶叶滚筒杀青机的技术缺陷，有必要提供一种自动化程度高、含有多个翻炒滚筒，可对茶叶鲜叶进行小剂量翻炒的多滚筒小剂量全自动茶叶杀青工艺，其翻炒滚筒的内径为20cm至30cm，大大降低了茶叶翻炒过程中的坠降高度，能够防止茶叶之间的撞击破损，保证茶叶的品质。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种自动化程度高、含有多个翻炒滚筒，可对茶叶鲜叶进行小剂量翻炒的多滚筒小剂量全自动茶叶杀青工艺，其翻炒滚筒的内径为20cm至30cm，大大降低了茶叶翻炒过程中的坠降高度，能够防止茶叶之间的撞击破损，保证茶叶的品质。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。全自动茶叶杀青工艺，其步骤在于：（一）灌装加料阶段；S1：农将茶叶鲜叶投放至加料装置的输入端，加料装置可依次将茶叶鲜叶尤其输出端自动定量添加至多个翻炒滚筒内；加料装置设置于安装架的顶部、接料盘设置于安装架的底部，翻炒装置设置于安装架的中部并且位于加料装置与接料盘之间，翻炒装置包括由多个翻炒滚筒构成的滚筒构件、用于驱动翻炒滚筒进行翻转的翻转驱动机构，翻炒滚筒的内径为20cm至30cm且初始状态为轴向竖直布置并且开口向上，翻转滚筒的开口设置成向外逐渐收窄的锥形结构，翻转驱动机构可驱动翻转滚筒横置开口水平、倒置开口向下；所述的安装架包括落地布置的底架、位于底架正上方的固定筒、设置于底架与固定筒之间的竖直支撑臂，固定筒的轴向竖直布置并且其上端开口同轴固定设置有圆形的安装板，支撑臂上端与固定筒的外圆面固定连接、下端与底架固定连接，支撑臂设置有两个并且沿着固定筒的轴向左右对称布置，所述的翻炒装置设置于两支撑臂之间，所述的加料装置设置于固定筒内与安装板上，所述的接料盘位于两支撑臂之间并且与底架固定连接，接料盘为开口向上布置的矩形盘体结构并且其开口与翻炒装置上下正对；所述的滚筒构件包括初始状态下轴向竖直布置的活动筒且活动筒的下端同轴固定设置有对其密封的圆形的底板、上端同轴固定设置有对其密封的圆形的顶板，活动筒内同轴固定设置有位于底板与顶板之间的保温筒，保温筒的下端面与底板相齐平、上端面与顶板相齐平，所述的翻炒滚筒嵌设于保温筒内并且翻炒滚筒与保温筒之间转动连接配合，翻炒滚筒的开口与保温筒的上端面相齐平，翻炒滚筒设置有四个并且沿活动筒所在圆周方向阵列布置，顶板上开设有与翻炒滚筒开口一一对应连接接通的圆形敞口，敞口的口径与翻炒滚筒的开口相等，翻炒滚筒的外圆面上同轴包覆有圆筒形的电加热板；（二）翻炒阶段；S2：翻转驱动机构启动并且驱动滚筒构件进行翻转，使翻炒滚筒由开口向上切换至横置开口水平；所述的滚筒构件还包括设置于底板下端面上的旋转驱动组件，旋转驱动组件包括同轴固定设置于底板下端面上的圆形机箱、固定固定嵌设于保温筒中部位置的旋转电机，旋转电机的输出轴活动穿过保温筒、底板延伸至机箱内，翻炒滚筒的底部同轴固定设置有旋转轴且旋转轴活动穿过保温筒、底板延伸至机箱内，机箱内设置有主动齿轮、从动齿轮以及传动齿轮，主动齿轮同轴固定套接于旋转电机输出轴上，从动齿轮设置有四个并且分别同轴固定套接于旋转轴上，传动齿轮转动设置于机箱上并且其轴向平行于旋转轴的轴向，传动齿轮设置有四个并且分别位于主动齿轮与从动齿轮之间，传动齿轮与主动齿轮、从动齿轮相啮合；所述的活动筒沿其轴向中部位置的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置的翻转轴，翻转轴设置有两个并且沿活动筒的轴向对称布置，支撑臂上开设有沿两者间距方向开设有贯穿的竖直引导槽，引导槽由支撑臂的中部位置延伸至其顶部，引导槽的槽宽等于翻转轴的直径，翻转轴活动插接于引导槽内，翻转驱动机构初始状态下可对翻转轴进行支撑并且使敞口与固定筒的下端面相齐平，翻转驱动机构先驱动翻转轴延伸引导槽竖直向下滑动，再驱动翻转轴绕着自身轴向进行转动；滚筒构件在工作过程中，初始状态下，翻炒滚筒的开口向上并且与固定筒的下端面相齐平，加料装置对翻炒滚筒进行定量添加茶叶鲜叶，直至四个翻炒滚筒全部添加完毕，而后，翻转驱动机构启动并且驱动翻转轴沿着引导槽竖直向下滑动，活动筒、翻炒滚筒将同步竖直向下运动，而后，翻转驱动机构驱动翻转轴沿着自身轴向转动九十度，活动筒、翻转滚筒将绕着翻转轴的轴向进行同步翻转，翻转滚筒的开口由竖直向上切换至横置水平；S3：翻炒滚筒自动加热并且对翻炒滚筒进行转动驱动，翻炒滚筒将绕着自身轴向进行连续转动并且对翻炒滚筒内部的茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理，直至杀青完毕；所述的翻转驱动机构包括位于支撑臂外侧并且同轴固定套接于翻转上的同步齿轮、固定设置于支撑臂外侧且竖直布置的触发齿条，触发齿条的上方设置有与支撑臂外侧固定连接的L型限位架，初始状态下同步齿轮位于限位架与支撑臂之间，限位架包括板状的竖直段与水平段构成，竖直段的下端与触发齿条的上端相衔接，其中限位架竖直段的内侧面设置为限位平面，翻转轴的端部位置设置有初始状态下与限位平面相贴合的约束平面，限位平面与约束平面相贴合并且用于约束翻转轴沿着引导槽竖直向下滑动，当约束平面与限位平面相脱离时，同步齿轮与触发齿条相啮合；所述的翻转驱动机构还包括竖直布置的条形升降臂，支撑臂内侧开设有竖直布置的滑槽，升降臂位于滑槽内并且可沿着竖直方向进行滑动，升降臂的上端转动套接于翻转轴上、下端固定设置有向内九十度弯折的折弯板，翻转驱动机构还包括转动设置于支撑臂底部并且轴向竖直布置的丝杆、固定设置于底架上且轴向竖直向下布置的翻转电机，折弯板套接于丝杆上并且与其构成螺纹连接配合，翻转电机的输出轴与其中一丝杆的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件一，带传动组件一用于将翻转电机输出轴上的动力传递至该丝杆上并且并且带动其绕自身轴向进行转动，两丝杆的驱动端端部位置之间设置有用于连接两者的带传动组件二，带传动组件二为同步带传动组件，带传动组件二可将其中一丝杆上的动力传递至另一丝杆上并且使两丝杆进行同步转动；翻转驱动机构在工作过程中，启动翻转电机，在带传动组件一与带传动组件二的配合下，丝杆将绕自身轴向进行转动，丝杆将带动升降臂沿着滑槽竖直向下滑动，升降臂将拉动翻转轴沿着引导槽向下滑动，当约束平面与限位平面相贴合配合时，翻转轴将沿着引导槽竖直向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动茶叶杀青工艺，其步骤在于：/n（一）灌装加料阶段；/nS1：农将茶叶鲜叶投放至加料装置的输入端，加料装置可依次将茶叶鲜叶尤其输出端自动定量添加至多个翻炒滚筒内；/n加料装置设置于安装架的顶部、接料盘设置于安装架的底部，翻炒装置设置于安装架的中部并且位于加料装置与接料盘之间，翻炒装置包括由多个翻炒滚筒构成的滚筒构件、用于驱动翻炒滚筒进行翻转的翻转驱动机构，翻炒滚筒的内径为20cm至30cm且初始状态为轴向竖直布置并且开口向上，翻转滚筒的开口设置成向外逐渐收窄的锥形结构，翻转驱动机构可驱动翻转滚筒横置开口水平、倒置开口向下；/n所述的安装架包括落地布置的底架、位于底架正上方的固定筒、设置于底架与固定筒之间的竖直支撑臂，固定筒的轴向竖直布置并且其上端开口同轴固定设置有圆形的安装板，支撑臂上端与固定筒的外圆面固定连接、下端与底架固定连接，支撑臂设置有两个并且沿着固定筒的轴向左右对称布置，所述的翻炒装置设置于两支撑臂之间，所述的加料装置设置于固定筒内与安装板上，所述的接料盘位于两支撑臂之间并且与底架固定连接，接料盘为开口向上布置的矩形盘体结构并且其开口与翻炒装置上下正对；/n所述的滚筒构件包括初始状态下轴向竖直布置的活动筒且活动筒的下端同轴固定设置有对其密封的圆形的底板、上端同轴固定设置有对其密封的圆形的顶板，活动筒内同轴固定设置有位于底板与顶板之间的保温筒，保温筒的下端面与底板相齐平、上端面与顶板相齐平，所述的翻炒滚筒嵌设于保温筒内并且翻炒滚筒与保温筒之间转动连接配合，翻炒滚筒的开口与保温筒的上端面相齐平，翻炒滚筒设置有四个并且沿活动筒所在圆周方向阵列布置，顶板上开设有与翻炒滚筒开口一一对应连接接通的圆形敞口，敞口的口径与翻炒滚筒的开口相等，翻炒滚筒的外圆面上同轴包覆有圆筒形的电加热板；/n（二）翻炒阶段；/nS2：翻转驱动机构启动并且驱动滚筒构件进行翻转，使翻炒滚筒由开口向上切换至横置开口水平；/n所述的滚筒构件还包括设置于底板下端面上的旋转驱动组件，旋转驱动组件包括同轴固定设置于底板下端面上的圆形机箱、固定固定嵌设于保温筒中部位置的旋转电机，旋转电机的输出轴活动穿过保温筒、底板延伸至机箱内，翻炒滚筒的底部同轴固定设置有旋转轴且旋转轴活动穿过保温筒、底板延伸至机箱内，机箱内设置有主动齿轮、从动齿轮以及传动齿轮，主动齿轮同轴固定套接于旋转电机输出轴上，从动齿轮设置有四个并且分别同轴固定套接于旋转轴上，传动齿轮转动设置于机箱上并且其轴向平行于旋转轴的轴向，传动齿轮设置有四个并且分别位于主动齿轮与从动齿轮之间，传动齿轮与主动齿轮、从动齿轮相啮合；/n所述的活动筒沿其轴向中部位置的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置的翻转轴，翻转轴设置有两个并且沿活动筒的轴向对称布置，支撑臂上开设有沿两者间距方向开设有贯穿的竖直引导槽，引导槽由支撑臂的中部位置延伸至其顶部，引导槽的槽宽等于翻转轴的直径，翻转轴活动插接于引导槽内，翻转驱动机构初始状态下可对翻转轴进行支撑并且使敞口与固定筒的下端面相齐平，翻转驱动机构先驱动翻转轴延伸引导槽竖直向下滑动，再驱动翻转轴绕着自身轴向进行转动；/n滚筒构件在工作过程中，初始状态下，翻炒滚筒的开口向上并且与固定筒的下端面相齐平，加料装置对翻炒滚筒进行定量添加茶叶鲜叶，直至四个翻炒滚筒全部添加完毕，而后，翻转驱动机构启动并且驱动翻转轴沿着引导槽竖直向下滑动，活动筒、翻炒滚筒将同步竖直向下运动，而后，翻转驱动机构驱动翻转轴沿着自身轴向转动九十度，活动筒、翻转滚筒将绕着翻转轴的轴向进行同步翻转，翻转滚筒的开口由竖直向上切换至横置水平；/nS3：翻炒滚筒自动加热并且对翻炒滚筒进行转动驱动，翻炒滚筒将绕着自身轴向进行连续转动并且对翻炒滚筒内部的茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理，直至杀青完毕；/n所述的翻转驱动机构包括位于支撑臂外侧并且同轴固定套接于翻转上的同步齿轮、固定设置于支撑臂外侧且竖直布置的触发齿条，触发齿条的上方设置有与支撑臂外侧固定连接的L型限位架，初始状态下同步齿轮位于限位架与支撑臂之间，限位架包括板状的竖直段与水平段构成，竖直段的下端与触发齿条的上端相衔接，其中限位架竖直段的内侧面设置为限位平面，翻转轴的端部位置设置有初始状态下与限位平面相贴合的约束平面，限位平面与约束平面相贴合并且用于约束翻转轴沿着引导槽竖直向下滑动，当约束平面与限位平面相脱离时，同步齿轮与触发齿条相啮合；/n所述的翻转驱动机构还包括竖直布置的条形升降臂，支撑臂内侧开设有竖直布置的滑槽，升降臂位于滑槽内并且可沿着竖直方向进行滑动，升降臂的上端转动套接于翻转轴上、下端固定设置有向内九十度弯折的折弯板，翻转驱动机构还包括转动设置于支撑臂底部并且轴向竖直布置的丝杆、固定设置于底架上且轴向竖直向下布置的翻转电机，折弯板套接于丝杆上并且与其构成螺纹连接配...

【技术特征摘要】
1.全自动茶叶杀青工艺，其步骤在于：
（一）灌装加料阶段；
S1：农将茶叶鲜叶投放至加料装置的输入端，加料装置可依次将茶叶鲜叶尤其输出端自动定量添加至多个翻炒滚筒内；
加料装置设置于安装架的顶部、接料盘设置于安装架的底部，翻炒装置设置于安装架的中部并且位于加料装置与接料盘之间，翻炒装置包括由多个翻炒滚筒构成的滚筒构件、用于驱动翻炒滚筒进行翻转的翻转驱动机构，翻炒滚筒的内径为20cm至30cm且初始状态为轴向竖直布置并且开口向上，翻转滚筒的开口设置成向外逐渐收窄的锥形结构，翻转驱动机构可驱动翻转滚筒横置开口水平、倒置开口向下；
所述的安装架包括落地布置的底架、位于底架正上方的固定筒、设置于底架与固定筒之间的竖直支撑臂，固定筒的轴向竖直布置并且其上端开口同轴固定设置有圆形的安装板，支撑臂上端与固定筒的外圆面固定连接、下端与底架固定连接，支撑臂设置有两个并且沿着固定筒的轴向左右对称布置，所述的翻炒装置设置于两支撑臂之间，所述的加料装置设置于固定筒内与安装板上，所述的接料盘位于两支撑臂之间并且与底架固定连接，接料盘为开口向上布置的矩形盘体结构并且其开口与翻炒装置上下正对；
所述的滚筒构件包括初始状态下轴向竖直布置的活动筒且活动筒的下端同轴固定设置有对其密封的圆形的底板、上端同轴固定设置有对其密封的圆形的顶板，活动筒内同轴固定设置有位于底板与顶板之间的保温筒，保温筒的下端面与底板相齐平、上端面与顶板相齐平，所述的翻炒滚筒嵌设于保温筒内并且翻炒滚筒与保温筒之间转动连接配合，翻炒滚筒的开口与保温筒的上端面相齐平，翻炒滚筒设置有四个并且沿活动筒所在圆周方向阵列布置，顶板上开设有与翻炒滚筒开口一一对应连接接通的圆形敞口，敞口的口径与翻炒滚筒的开口相等，翻炒滚筒的外圆面上同轴包覆有圆筒形的电加热板；
（二）翻炒阶段；
S2：翻转驱动机构启动并且驱动滚筒构件进行翻转，使翻炒滚筒由开口向上切换至横置开口水平；
所述的滚筒构件还包括设置于底板下端面上的旋转驱动组件，旋转驱动组件包括同轴固定设置于底板下端面上的圆形机箱、固定固定嵌设于保温筒中部位置的旋转电机，旋转电机的输出轴活动穿过保温筒、底板延伸至机箱内，翻炒滚筒的底部同轴固定设置有旋转轴且旋转轴活动穿过保温筒、底板延伸至机箱内，机箱内设置有主动齿轮、从动齿轮以及传动齿轮，主动齿轮同轴固定套接于旋转电机输出轴上，从动齿轮设置有四个并且分别同轴固定套接于旋转轴上，传动齿轮转动设置于机箱上并且其轴向平行于旋转轴的轴向，传动齿轮设置有四个并且分别位于主动齿轮与从动齿轮之间，传动齿轮与主动齿轮、从动齿轮相啮合；
所述的活动筒沿其轴向中部位置的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置的翻转轴，翻转轴设置有两个并且沿活动筒的轴向对称布置，支撑臂上开设有沿两者间距方向开设有贯穿的竖直引导槽，引导槽由支撑臂的中部位置延伸至其顶部，引导槽的槽宽等于翻转轴的直径，翻转轴活动插接于引导槽内，翻转驱动机构初始状态下可对翻转轴进行支撑并且使敞口与固定筒的下端面相齐平，翻转驱动机构先驱动翻转轴延伸引导槽竖直向下滑动，再驱动翻转轴绕着自身轴向进行转动；
滚筒构件在工作过程中，初始状态下，翻炒滚筒的开口向上并且与固定筒的下端面相齐平，加料装置对翻炒滚筒进行定量添加茶叶鲜叶，直至四个翻炒滚筒全部添加完毕，而后，翻转驱动机构启动并且驱动翻转轴沿着引导槽竖直向下滑动，活动筒、翻炒滚筒将同步竖直向下运动，而后，翻转驱动机构驱动翻转轴沿着自身轴向转动九十度，活动筒、翻转滚筒将绕着翻转轴的轴向进行同步翻转，翻转滚筒的开口由竖直向上切换至横置水平；
S3：翻炒滚筒自动加热并且对翻炒滚筒进行转动驱动，翻炒滚筒将绕着自身轴向进行连续转动并且对翻炒滚筒内部的茶叶鲜叶进行翻炒杀青处理，直至杀青完毕；
所述的翻转驱动机构包括位于支撑臂外侧并且同轴固定套接于翻转上的同步齿轮、固定设置于支撑臂外侧且竖直布置的触发齿条，触发齿条的上方设置有与支撑臂外侧固定连接的L型限位架，初始状态下同步齿轮位于限位架与支撑臂之间，限位架包括板状的竖直段与水平段构成，竖直段的下端与触发齿条的上端相衔接，其中限位架竖直段的内侧面设置为限位平面，翻转轴的端部位置设置有初始状态下与限位平面相贴合的约束平面，限位平面与约束平面相贴合并且用于约束翻转轴沿着引导槽竖直向下滑动，当约束平面与限位平面相脱离时，同步齿轮与触发齿条相啮合；
所述的翻转驱动机构还包括竖直布置的条形升降臂，支撑臂内侧开设有竖直布置的滑槽，升降臂位于滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽拔沃乎机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34