一种极片与隔离膜热复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极片与隔离膜热复合设备，包括预热机构、热辊压机构、连杆张紧机构、整形辊、磁条、吸尘腔及收料卷，预热机构包括至少二套，预热机构依次并列间隔设置于机架的侧壁上；热辊压机构设置于预热机构的侧部；连杆张紧机构设置在热辊压机构的侧部，覆膜极片经连杆张紧机构张紧；整形辊、磁条及吸尘腔依次间隔设置，覆膜极片依次穿过整形辊、磁条及吸尘腔时，进行整形、磁吸附极片表面金属及极片表面除尘；收料卷包括二个，两收料卷上下间隔设置，覆膜极片上下面的隔离膜表面的保护膜端部连接在收料卷上。本实用新型专利技术实现极片与隔离膜自动预热、热辊压复合、带自动张紧、极片表面金属及粉尘去除及保护膜自动收卷功能。

【技术实现步骤摘要】
一种极片与隔离膜热复合设备
本技术涉及锂电池领域，特别指一种极片与隔离膜热复合设备。
技术介绍
当前,全球锂电池企业主要聚集在韩国、中国和日本。日本在21世纪之前垄断了全球的裡电池产业,其主要产品是二次锂电池。后来,随着韩国和中国对锂电池生产技术的研究和开发而逐渐地在全球占据了一定的市场。国外著名的锂电池生产厂家有三洋、博世、三星、松下、索尼、丰田、东芝、福特、通用、奔驰等。这些厂家一般都有一整套完善的锂电池生产线，其中包含锂电池卷绕设备和极耳焊接设备，这些设备一般由专门的设备生产商提供。调查统计，2016年中国锂电池电芯设备规模为75亿元，同比增长超过100%。其中国产设备占55亿元，预计未来国产比例将提升。目前动力电池的产能和性能，远不能满足终端电动车及储能市场的新增需求，未来3-5年将是锂电设备高速增长期。受动力电池大规模扩张影响，单体动力电池容量较大，用叠片工艺生产效率和性能更优异。许多国内领先电芯制造商都有方形铝壳电池扩产规划，2016年以来对叠片工艺设备需求随之增多。我国锂电池叠片机设备行业，由过去格林晟一家独大，到现在群雄割据的局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片与隔离膜热复合设备，其特征在于：包括预热机构（2）、热辊压机构（3）、连杆张紧机构（4）、整形辊（5）、磁条（6）、吸尘腔（7）及收料卷（8），其中，上述预热机构（2）包括至少二套，预热机构（2）依次并列间隔设置于机架（1）的侧壁上，预热机构（2）内形成水平的预热缝隙，覆膜极片（A）穿过该预热缝隙向前直线运动；上述热辊压机构（3）设置于预热机构（2）的侧部，预热后的覆膜极片（A）穿过热辊压机构（3）时，对极片表面的隔离膜进行热辊压；上述连杆张紧机构（4）设置在热辊压机构（3）的侧部，覆膜极片（A）经连杆张紧机构（4）张紧；上述整形辊（5）、磁条（6）及吸尘腔（7）依次间隔设置，覆膜...

【技术特征摘要】
1.一种极片与隔离膜热复合设备，其特征在于：包括预热机构（2）、热辊压机构（3）、连杆张紧机构（4）、整形辊（5）、磁条（6）、吸尘腔（7）及收料卷（8），其中，上述预热机构（2）包括至少二套，预热机构（2）依次并列间隔设置于机架（1）的侧壁上，预热机构（2）内形成水平的预热缝隙，覆膜极片（A）穿过该预热缝隙向前直线运动；上述热辊压机构（3）设置于预热机构（2）的侧部，预热后的覆膜极片（A）穿过热辊压机构（3）时，对极片表面的隔离膜进行热辊压；上述连杆张紧机构（4）设置在热辊压机构（3）的侧部，覆膜极片（A）经连杆张紧机构（4）张紧；上述整形辊（5）、磁条（6）及吸尘腔（7）依次间隔设置，覆膜极片（A）依次穿过整形辊（5）、磁条（6）及吸尘腔（7）时，进行整形、磁吸附极片表面金属及极片表面除尘；上述收料卷（8）包括二个，两收料卷（8）上下间隔设置，覆膜极片（A）上下面的隔离膜表面的保护膜（B）端部连接在收料卷（8）上，并经收料卷（8）卷绕收集。


2.根据权利要求1所述的一种极片与隔离膜热复合设备，其特征在于：所述的预热机构（2）包括预热支板（21）、上预热组件、下预热组件及隔条（29），其中，上述预热支板（21）水平设置，并连接在机架（1）的侧壁上；上述上预热组件及预热组件上下对应设置在预热支板（21）上，并分别与预热支板（21）可滑动地连接；上述隔条（29）包括二条，两隔条（29）沿覆膜极片（A）运动方向设置于靠近上预热组件或下预热组件的两侧边处；上预热组件及下预热组件相互贴近，两隔条（29）之间形成预热缝隙（C），覆膜极片（A）穿过预热缝隙（C）经上预热组件及下预热组件进行预热。


3.根据权利要求2所述的一种极片与隔离膜热复合设备，其特征在于：所述的预热支板（21）的侧壁上平行间隔地设置有两条预热滑轨（22）。


4.根据权利要求3所述的一种极片与隔离膜热复合设备，其特征在于：所述的上预热组件包括上预热座（23）、上升降电机（24）及上预热板（25），其中，上述上预热座（23）沿可滑动地嵌设在预热滑轨（22）上；上述上升降电机（24）设置在预热支板（21）的上部，且输出端通过丝杆及丝杆座与上预热座（23）连接，以便驱动上预热座（23）升降运动；上述上预热板（25）水平设置在上预热座（23）的下部。


5.根据权利要求4所述的一种极片与隔离膜热复合设备，其特征在于：所述的下预热组件包括下预热座（26）、下升降电机（27）及下预热板（28），其中，上述下预热座（26）可滑动地嵌设在预热滑轨（22）上；上述下升降电机（27）设置在预热支板（21）的下部，且输出端通过丝杆及丝杆座与下预热座（26）连接，以便驱动下预热座（26）升降运动；上述下预热板（28）水平设置在下预热座（26）的上部。


6.根据权利要求5所述的一种极片与隔离膜热复合设备，其特征在于：所述的热辊压机构（3）包括热辊压支座（31）、上热辊组件及下热辊组件，其中，上述热辊压支座（31）为矩形框状结构，热辊压支座（31）的两侧为开放面，热辊压支座（31）的中部为矩形安装空间；上述下热辊组件设置于热辊压支座（31）的矩形安装空间下方；上述上热辊组件设置在矩形安装空间上方，并沿竖直方向升降运动；上热辊组件及下热辊组件之间水平设有热辊压支台（310），热辊压支台（310）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤文，劳世敏，
申请(专利权)人：深圳市兴禾自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44