本实用新型专利技术涉及一种熔断器，包括带手柄腔室的壳体、连接在手柄腔室内的手柄、设置在手柄上的保险丝、固定在壳体内部两端的导体，所述保险丝的两端分别与导体电连接，所述壳体内部凸起形成多根凸条，所述凸条分别设置在手柄腔室的两侧，所述手柄的两侧均向内凹陷形成与凸条适配的凹槽，所述手柄通过凹槽与凸条的配合连接在壳体内。本实用熔断器通过在壳体设置凸条和在手柄上设置凹槽，来实现手柄与壳体之间的固定，安装仅需将手柄插入壳体的手柄腔室，直至手柄的凹槽与壳体的凸条完成配合即可，就能完成保险丝和两端导体的导通，方便保险丝的更换和安装，且能确保保险丝与导体电连接的可靠性，从而提高熔断器工作的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种熔断器
本技术涉及一种电路保护器，尤其涉及一种熔断器。
技术介绍
熔断器是指当电路中的电流超过规定值时，以本身产生的热量使保险丝熔断，从而断开电路的一种设备，其被广泛应用于高低压配电系统和控制系统、以及用电设备中，作为短路和过电流的电路保护器。熔断器通常包括壳体、手柄、保险丝及导体构成，其中保险丝是可拆卸地安装在手柄上，当保险丝熔断后进行更换时，是先将手柄从壳体上移出，更换新的保险丝，然后将手柄重新装入壳体内。而现有的一些熔断器的手柄通过紧固件固定在壳体上，这样拆装更换极为麻烦；另一些熔断器的手柄则通过固定导向槽和限位部的配合连接在壳体上，这样虽然能防止手柄完全脱离壳体，但这样的连接方式可能造成保险丝从导体上脱离，造成电路的非正常断开；同时熔断器的散热极为重要，若散热不及时会造成线路的烧毁。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种拆装方便、连接稳定可靠且散热性能好的熔断器。为了实现以上目的，本技术采用这样一种熔断器，包括带手柄腔室的壳体、连接在手柄腔室内的手柄、设置在手柄上的保险丝、固定在壳体内部两端的导体，所述保险丝的两端分别与导体电连接，所述壳体内部凸起形成多根凸条，所述凸条分别设置在手柄腔室的两侧，所述手柄的两侧均向内凹陷形成与凸条适配的凹槽，所述手柄通过凹槽与凸条的配合连接在壳体内。上述熔断器通过在壳体设置凸条和在手柄上设置凹槽，来实现手柄与壳体之间的固定，安装仅需将手柄插入壳体的手柄腔室，直至手柄的凹槽与壳体的凸条完成配合即可，就能完成保险丝和两端导体的导通。这样的熔断器不仅方便保险丝的更换和安装，而且能确保保险丝与导体电连接的可靠性，从而提高熔断器工作的稳定。本实用进一步设置为手柄包括操作部和设置在操作部下方的收容腔，所述保险丝设置在收容腔内，所述收容腔的一侧形成开口，收容腔的另一侧中部形成阻挡柱，收容腔的另一侧两端形成定位块。上述手柄的结构便于保险丝的更换，防止在手柄插入手柄腔室时从侧面掉出。本实用进一步设置为操作部的一端形成锁槽，所述壳体正对锁槽的位置形成锁孔。上述熔断器的结构可以增加挂锁，挂锁穿过锁孔和锁槽，使手柄锁在壳体上，避免其他人误打开熔断器造成线路的断开。本实用进一步设置为壳体包括左壳体和右壳体，所述凸条包括固定在左壳体的左凸条和固定在右壳体的右凸条，所述左凸条的一侧形成带插孔的安装座，所述右凸条的一侧形成与插孔适配的导柱，所述导柱与插孔形成连接。上述左凸条依附安装座形成，右凸条依附导柱形成，插孔和导柱的配合完成左、右壳体的连接，左、右壳体完成拼接的同时也构成了完整的凸条，且这样的结构便于壳体的开模。本实用进一步设置为凹槽的下方为导向部，所述导向部从上至下逐渐收窄。上述收窄结构的导向部作用在于手柄插入手柄腔室时进行导向，安装时更为顺畅。本实用进一步设置为熔断器的底部设置有卡扣，所述壳体的底部形成一段导槽和对称设置的凸块，所述卡扣上形成对称设置的卡钩，所述卡扣连接在导槽上，所述卡钩与凸块连接形成卡接配合。上述熔断器采用卡扣的连接方式固定到导轨上，安装时仅需将熔断器一端抵在导轨上，再将熔断器带卡扣的一端导轨上，然后将卡扣向导轨方向推，直至卡钩与凸块连接形成卡接配合，即可完成熔断器的安装固定。采用卡扣的方式使熔断器可以稳固地连接在导轨上，而且大大降低了生产成本。本实用进一步设置为左壳体正对手柄腔室的侧面和右壳体正对手柄腔室的侧面分别形成多个弧形散热孔。本实用进一步设置为左壳体的底部和右壳体的底部分别形成多个方形散热孔。本实用进一步设置为左壳体靠近导体的侧面和右壳体靠近导体的侧面分别形成多个方形散热孔。上述结构的壳体通过在各个侧面均设置散热孔来提高保险丝熔断时的散热能力。附图说明图1是本技术实施例爆炸图。图2是本技术实施例爆炸图。图3是本技术实施例去掉右壳体立体图。图4是3图中A部的放大图。图5是本技术实施例去掉左壳体立体图。图6是图5中B部的放大图。图7是本技术实施例手柄立体图。图8是本技术实施例爆炸图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，因此以下实施例对凸条数量的限定并不影响权利要求书中熔断器保护的范围。如图1-8所示，本技术是一种熔断器，包括带手柄腔室11的壳体1、连接在手柄腔室11内的手柄2、设置在手柄2上的保险丝3、固定在壳体1内部两端的导体4，所述保险丝3的两端分别与导体4电连接，所述壳体1包括左壳体13和右壳体14，所述壳体1内部凸起形成两根凸条12，所述凸条12分别设置在手柄腔室11的两侧，所述凸条12包括固定在左壳体13的左凸条121和固定在右壳体14的右凸条122，所述左凸条121的一侧形成带插孔132的安装座131，所述右凸条122的一侧形成与插孔132适配的导柱141，所述导柱141与插孔132形成连接，左壳体13和右壳体14拼接呈整体壳体1后，左凸条121和右凸条122形成完整的凸条12，所述手柄2的两侧均向内凹陷形成与凸条12适配的凹槽21，所述手柄2通过凹槽21与凸条12的配合连接在壳体1内，所述凹槽21的下方为导向部27，所述导向部27从上至下逐渐收窄，所述手柄2包括操作部22和设置在操作部22下方的收容腔23，所述保险丝3设置在收容腔23内，所述收容腔23的一侧形成开口24，收容腔23的另一侧中部形成阻挡柱25，收容腔23的另一侧两端形成定位块26，所述操作部22的一端形成锁槽221，所述壳体1正对锁槽221的位置形成锁孔17，所述左壳体13正对手柄腔室11的侧面和右壳体14正对手柄腔室11的侧面分别形成多个弧形散热孔15，所述左壳体13的底部和右壳体14的底部分别形成多个方形散热孔16，所述左壳体13靠近导体4的侧面和右壳体14靠近导体4的侧面分别形成多个方形散热孔16，所述熔断器的底部设置有卡扣5，所述壳体1的底部形成一段导槽18和对称设置的凸块19，所述卡扣5上形成对称设置的卡钩51，所述卡扣5连接在导槽18上，所述卡钩51与凸块19连接形成卡接配合。根据以上实施例，本技术熔断器的更换及安装方式为：将保险丝放置到手柄的收容腔内，通过阻挡柱和定位块的限位作用使保险丝不容易从手柄上脱落，然后将手柄插入手柄腔室，在手柄两侧导向部的导向作用下，使手柄上的凹槽与壳体内的凸条形成卡接配合，即完成保险丝和两端导体的导通。这样结构的熔断器设计巧妙精简，保险丝更换便捷，操作步骤简单，且壳体各个方向均设置散热孔来提高熔断器的散热性能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔断器，包括带手柄腔室的壳体、连接在手柄腔室内的手柄、设置在手柄上的保险丝、固定在壳体内部两端的导体，所述保险丝的两端分别与导体电连接，其特征在于：所述壳体内部凸起形成多根凸条，所述凸条分别设置在手柄腔室的两侧，所述手柄的两侧均向内凹陷形成与凸条适配的凹槽，所述手柄通过凹槽与凸条的配合连接在壳体内。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔断器，包括带手柄腔室的壳体、连接在手柄腔室内的手柄、设置在手柄上的保险丝、固定在壳体内部两端的导体，所述保险丝的两端分别与导体电连接，其特征在于：所述壳体内部凸起形成多根凸条，所述凸条分别设置在手柄腔室的两侧，所述手柄的两侧均向内凹陷形成与凸条适配的凹槽，所述手柄通过凹槽与凸条的配合连接在壳体内。
2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于：所述手柄包括操作部和设置在操作部下方的收容腔，所述保险丝设置在收容腔内，所述收容腔的一侧形成开口，收容腔的另一侧中部形成阻挡柱，收容腔的另一侧两端形成定位块。
3.根据权利要求2所述的熔断器，其特征在于：所述操作部的一端形成锁槽，所述壳体正对锁槽的位置形成锁孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的熔断器，其特征在于：所述壳体包括左壳体和右壳体，所述凸条包括固定在左壳体的左凸条和固定在右壳体的右凸条，所述左凸条的一侧形成带...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐阳，张胜孟，石陆华，
申请(专利权)人：上海爱浦克施电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。