高压熔断器配件制造技术

本实用新型专利技术公开了高压熔断器配件，包括壳体和固定机构，所述壳体的底端下表面开设有安装孔，所述壳体的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部两端均固定连接有衬套，所述收纳槽的两端内壁均开设有限位槽，所述收纳槽的端口设置有盖板，所述盖板的两端外壁均开设有圆槽，所述固定机构包括限位柱，所述限位柱安装在圆槽的内部，所述限位柱与圆槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述圆槽的端口固定连接有限位环，所述限位柱的端部贯穿限位环固定在限位槽的内部；通过设计的按压板、细绳索、限位柱和限位槽，限位柱与限位槽相互卡合，致使盖板与壳体固定牢靠，按压板通过细绳索控制限位柱的移动，便于盖板的开关闭合。

【技术实现步骤摘要】
高压熔断器配件
本技术属于熔断器
，具体涉及高压熔断器配件。
技术介绍
熔断器为常用的电气元器件，在电路中起到保护作用，一般熔断器电路过载时，通过过载电流致使熔体发热快速熔断熔体从而断开电路实现电路保护，在高压熔断器使用时，一般都需要有熔断器配件进行搭配使用，目前市面上出现的高压熔断器，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。如现有的高压熔断器其盖板通常使用卡扣进行固定，固定不够牢靠且开关闭合均较为费力的问题，为此我们提出高压熔断器配件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高压熔断器配件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高压熔断器其盖板通常使用卡扣进行固定，固定不够牢靠且开关闭合均较为费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压熔断器配件，包括壳体和固定机构，所述壳体的底端下表面开设有安装孔，所述壳体的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部两端均固定连接有衬套，所述收纳槽的两端内壁均开设有限位槽，所述收纳槽的端口设置有盖板，所述盖板的两端外壁均开设有圆槽，所述固定机构包括限位柱，所述限位柱安装在圆槽的内部，所述限位柱与圆槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧，所述圆槽的端口固定连接有限位环，所述限位柱的端部贯穿限位环固定在限位槽的内部。优选的，所述盖板的内侧外壁固定连接有固定套，所述固定套安装在收纳槽的内部，所述盖板的外侧外壁固定连接有拉块。优选的，所述拉块的两端外壁均开设有方槽，所述方槽的内部设置有按压板，所述按压板与方槽的内侧内壁固定连接有复位弹簧。<br>优选的，所述方槽与圆槽之间开设有连接孔，所述连接孔开设在盖板的内部，所述连接孔的内部设置有细绳索。优选的，所述细绳索的一端贯穿方槽固定在按压板的端部，所述细绳索的另一端贯穿圆槽固定在限位柱的底端外壁。优选的，所述盖板的横截面为“凸”字形结构，所述限位柱的横截面为“T”字形结构，所述限位柱的端部与限位槽相互卡合。优选的，所述壳体的两端外表面均开设有散热孔，所述壳体的前表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部固定连接有固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的按压板、细绳索、限位柱和限位槽，解决了现有的高压熔断器其盖板通常使用卡扣进行固定，固定不够牢靠且开关闭合均较为费力的问题，限位柱与限位槽相互卡合，致使盖板与壳体固定牢靠，按压板通过细绳索控制限位柱的移动，便于盖板的开关闭合。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的盖板结构示意图；图5为本技术的限位柱结构示意图；图6为本技术的按压板结构示意图。图中：1、安装孔；2、壳体；3、按压板；4、方槽；5、拉块；6、散热孔；7、限位槽；8、螺栓孔；9、衬套；10、收纳槽；11、固定螺栓；12、盖板；13、固定套；14、限位柱；15、限位环；16、圆槽；17、连接孔；18、细绳索；19、固定弹簧；20、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：高压熔断器配件，包括壳体2和固定机构，壳体2的底端下表面开设有安装孔1，壳体2的内部开设有收纳槽10，收纳槽10的内部两端均固定连接有衬套9，收纳槽10的两端内壁均开设有限位槽7，收纳槽10的端口设置有盖板12，盖板12的两端外壁均开设有圆槽16，固定机构包括限位柱14，限位柱14安装在圆槽16的内部，限位柱14与圆槽16的内侧内壁固定连接有固定弹簧19，圆槽16的端口固定连接有限位环15，限位柱14的端部贯穿限位环15固定在限位槽7的内部。为了便于盖板12的操作使用，本实施例中，优选的，盖板12的内侧外壁固定连接有固定套13，固定套13安装在收纳槽10的内部，盖板12的外侧外壁固定连接有拉块5。为了便于按压板3的安装使用，本实施例中，优选的，拉块5的两端外壁均开设有方槽4，方槽4的内部设置有按压板3，按压板3与方槽4的内侧内壁固定连接有复位弹簧20。为了便于细绳索18的安装使用，本实施例中，优选的，方槽4与圆槽16之间开设有连接孔17，连接孔17开设在盖板12的内部，连接孔17的内部设置有细绳索18。为了便于控制限位柱14的位移，本实施例中，优选的，细绳索18的一端贯穿方槽4固定在按压板3的端部，细绳索18的另一端贯穿圆槽16固定在限位柱14的底端外壁。为了便于盖板12的安装固定，本实施例中，优选的，盖板12的横截面为“凸”字形结构，限位柱14的横截面为“T”字形结构，限位柱14的端部与限位槽7相互卡合。为了便于壳体2的安装使用，本实施例中，优选的，壳体2的两端外表面均开设有散热孔6，壳体2的前表面开设有螺栓孔8，螺栓孔8的内部固定连接有固定螺栓11。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，捏住拉块5并向外侧拉动，拉块5两端方槽4内部的按压板3受到外力挤压向内收缩，按压板3向内收缩通过细绳索18拉动限位柱14，限位柱14在拉力作用下向内收缩至圆槽16的内部，限位柱14不再与限位槽7相互卡合，即可通过拉块5将盖板12从收纳槽10的端口取出，将熔芯固定在盖板12的固定套13内部，将盖板12固定在壳体2的收纳槽10端口，固定套13安装进收纳槽10内部且熔芯与衬套9卡合，盖板12安装完成后随即松开拉块5，按压板3失去外力的挤压即在复位弹簧20推动下恢复原位，限位柱14失去细绳索18的拉动且在固定弹簧19推动下贯穿限位环15与限位槽7相互卡合，盖板12与壳体2固定牢靠。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压熔断器配件，包括壳体（2）和固定机构，其特征在于：所述壳体（2）的底端下表面开设有安装孔（1），所述壳体（2）的内部开设有收纳槽（10），所述收纳槽（10）的内部两端均固定连接有衬套（9），所述收纳槽（10）的两端内壁均开设有限位槽（7），所述收纳槽（10）的端口设置有盖板（12），所述盖板（12）的两端外壁均开设有圆槽（16），所述固定机构包括限位柱（14），所述限位柱（14）安装在圆槽（16）的内部，所述限位柱（14）与圆槽（16）的内侧内壁固定连接有固定弹簧（19），所述圆槽（16）的端口固定连接有限位环（15），所述限位柱（14）的端部贯穿限位环（15）固定在限位槽（7）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.高压熔断器配件，包括壳体（2）和固定机构，其特征在于：所述壳体（2）的底端下表面开设有安装孔（1），所述壳体（2）的内部开设有收纳槽（10），所述收纳槽（10）的内部两端均固定连接有衬套（9），所述收纳槽（10）的两端内壁均开设有限位槽（7），所述收纳槽（10）的端口设置有盖板（12），所述盖板（12）的两端外壁均开设有圆槽（16），所述固定机构包括限位柱（14），所述限位柱（14）安装在圆槽（16）的内部，所述限位柱（14）与圆槽（16）的内侧内壁固定连接有固定弹簧（19），所述圆槽（16）的端口固定连接有限位环（15），所述限位柱（14）的端部贯穿限位环（15）固定在限位槽（7）的内部。


2.根据权利要求1所述的高压熔断器配件，其特征在于：所述盖板（12）的内侧外壁固定连接有固定套（13），所述固定套（13）安装在收纳槽（10）的内部，所述盖板（12）的外侧外壁固定连接有拉块（5）。


3.根据权利要求2所述的高压熔断器配件，其特征在于：所述拉块（5）的两端外壁均开设有方槽（4），所述方槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付林，
申请(专利权)人：东台市华威标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32