一种用于机械制造成品检验平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械制造成品检验平台，包括检验台体，检验台体底端的两侧均固定设有支撑板，限位称重装置包括开设在检验台体顶端另一侧的条形槽，限位条的正面通过设有的多个等距的压缩弹簧与条形槽的侧边固定连接，刻度线的边侧开设有滑动槽，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的限位称重装置，便于对成品工件进行限位称重，不仅仅能够测量出成品工件的重量信息，同时通过压缩弹簧和限位条，能够将成品工件卡在条形槽的内部，防止测量过程中成品工件偏移，提高测量的精准度，本实用新型专利技术的检验台体集称重和长度测量为一体，不需要工人来回的调整，节省时间，大大提高了检验的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造成品检验平台
本技术涉及一种检验平台，特别涉及一种用于机械制造成品检验平台，属于检验平台

技术介绍
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械制造的成品需要进行最后一道检验工序，方可上市，然而现有的检验大都是工人手持着检测工具，在办公桌上进行长度检测，不仅无法对成品进行限位，同时也缺少有效的检验平台，降低检验的精度，同时检验分多步进行，需要使用到不同的工具，来回的调整，浪费时间，大大降低工作效率，为此，提供一种用于机械制造成品检验平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械制造成品检验平台，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对成品进行限位，同时也缺少有效的检验平台，降低检验的精度以及工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械制造成品检验平台，包括检验台体，所述检验台体底端的两侧均固定设有支撑板，所述检验台体顶端的一侧嵌设有液晶显示屏，所述检验台体顶端的另一侧固定设有限位称重装置，所述限位称重装置包括开设在检验台体顶端另一侧的条形槽，所述条形槽的内部活动设有限位条，所述限位条的正面通过设有的多个等距的压缩弹簧与条形槽的侧边固定连接，所述条形槽的表面嵌设有多个称重传感器，所述检验台体顶端的顶部固定设有测量装置，所述测量装置包括固定设置在检验台体顶端面顶部的刻度线，所述刻度线的边侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有移动块，两个所述移动块的中部均通过贯穿有的通孔穿插连接有刻度指针。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位称重装置还包括固定设置在检验台体顶端的挡条，所述挡条的一端与刻度线的零点端对齐，且所述挡条位于条形槽的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板之间的底部固定设有底板，所述底板的顶端放置有收集盒。作为本技术的一种优选技术方案，所述检验台体一侧的底部固定设有放置台，所述放置台的顶端放置有废品槽盒。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述称重传感器均与液晶显示屏电性连接，所述液晶显示屏通过嵌设在检验台体的按钮与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板的一侧均通过设有的三角肋板与检验台体的顶端面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种用于机械制造成品检验平台，通过设有的限位称重装置，便于对成品工件进行限位称重，不仅仅能够测量出成品工件的重量信息，同时通过压缩弹簧和限位条，能够将成品工件卡在条形槽的内部，防止测量过程中成品工件偏移，提高测量的精准度。2.本技术一种用于机械制造成品检验平台，通过设有的测量装置，便于快速的对成品工件进行长度测量，同时设置两个可以滑动的移动块，使得测量装置不仅仅适用柱状类工件，同时也能适应弯折类工件，实用性强。3.本技术一种用于机械制造成品检验平台，本技术的检验台体集称重和长度测量为一体，不需要工人来回的调整，节省时间，大大提高了检验的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位称重装置结构示意图；图3为本技术测量装置结构示意图。图中：1、检验台体；2、支撑板；3、底板；4、收集盒；5、放置台；6、废品槽盒；7、按钮；8、液晶显示屏；9、三角肋板；10、限位称重装置；11、测量装置；12、刻度线；13、滑动槽；14、移动块；15、刻度指针；16、条形槽；17、挡条；18、压缩弹簧；19、限位条；20、称重传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于机械制造成品检验平台的技术方案：根据图1-3所示，包括检验台体1，检验台体1底端的两侧均固定设有支撑板2，检验台体1顶端的一侧嵌设有液晶显示屏8，检验台体1顶端的另一侧固定设有限位称重装置10，限位称重装置10包括开设在检验台体1顶端另一侧的条形槽16，条形槽16的内部活动设有限位条19，限位条19的正面通过设有的多个等距的压缩弹簧18与条形槽16的侧边固定连接，条形槽16的表面嵌设有多个称重传感器20，检验台体1顶端的顶部固定设有测量装置11，测量装置11包括固定设置在检验台体1顶端面顶部的刻度线12，刻度线12的边侧开设有滑动槽13，滑动槽13的内部滑动连接有移动块14，两个移动块14的中部均通过贯穿有的通孔穿插连接有刻度指针15。根据图1和图2所示，限位称重装置10还包括固定设置在检验台体1顶端的挡条17，挡条17的一端与刻度线12的零点端对齐，且挡条17位于条形槽16的一侧，便于对成品工件进行首部限位，便于确定好测量的起点，节省测量时间，两个支撑板2之间的底部固定设有底板3，底板3的顶端放置有收集盒4，收集盒4便于收集合格的成品工件，检验台体1一侧的底部固定设有放置台5，放置台5的顶端放置有废品槽盒6，废品槽盒6便于收集不合格的成品工件，便于统一处理，多个称重传感器20均与液晶显示屏8电性连接，液晶显示屏8通过嵌设在检验台体1的按钮7与外接电源电性连接，称重传感器20测量的数据便于实时的展示在液晶显示屏8，便于观察，两个支撑板2的一侧均通过设有的三角肋板9与检验台体1的顶端面固定连接，通过三角肋板9连接，提高支撑板2和检验台体1之间的稳定性。具体使用时，本技术一种用于机械制造成品检验平台，首先接通电源，启动按钮7使得液晶显示屏8亮起开始工作，紧接着通过挤压限位条19和压缩弹簧18，使得成品工件能够放置到条形槽16的内部，由于压缩弹簧18的反弹力作用，使得限位条19和条形槽16能够很好的对成品工件进行限位，防止测量过程中成品工件偏移，提高测量的精准度，如果待测工件为柱状类的，先将工件的一端与挡条17紧紧接触，通过沿着滑动槽13滑动其中一个移动块14，使得刻度指针15的一端指向刻度线12，另一端对准工件的测量尾端，再根据刻度线12得出检验数值，同时型号为L10A的多个称重传感器20测量处工件的重量信息，并传递到液晶显示屏8上，工人观察液晶显示屏8得出结果，并依据长度信息判定工件的合格与否，合格的工件放置到收集盒4的内部，不合格的放置到废品槽盒6的内部，进行统一处理即可；如果待测工件为弯折类的，将工件的一段放置到条形槽16的内部，测量长度时，沿着滑动槽13滑动两个移动块14，使得两个刻度指针15分别对准工件测量段的首尾，参考刻度线12进行读数即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械制造成品检验平台，包括检验台体（1），其特征在于，所述检验台体（1）底端的两侧均固定设有支撑板（2），所述检验台体（1）顶端的一侧嵌设有液晶显示屏（8），所述检验台体（1）顶端的另一侧固定设有限位称重装置（10），所述限位称重装置（10）包括开设在检验台体（1）顶端另一侧的条形槽（16），所述条形槽（16）的内部活动设有限位条（19），所述限位条（19）的正面通过设有的多个等距的压缩弹簧（18）与条形槽（16）的侧边固定连接，所述条形槽（16）的表面嵌设有多个称重传感器（20），所述检验台体（1）顶端的顶部固定设有测量装置（11），所述测量装置（11）包括固定设置在检验台体（1）顶端面顶部的刻度线（12），所述刻度线（12）的边侧开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）的内部滑动连接有移动块（14），两个所述移动块（14）的中部均通过贯穿有的通孔穿插连接有刻度指针（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造成品检验平台，包括检验台体（1），其特征在于，所述检验台体（1）底端的两侧均固定设有支撑板（2），所述检验台体（1）顶端的一侧嵌设有液晶显示屏（8），所述检验台体（1）顶端的另一侧固定设有限位称重装置（10），所述限位称重装置（10）包括开设在检验台体（1）顶端另一侧的条形槽（16），所述条形槽（16）的内部活动设有限位条（19），所述限位条（19）的正面通过设有的多个等距的压缩弹簧（18）与条形槽（16）的侧边固定连接，所述条形槽（16）的表面嵌设有多个称重传感器（20），所述检验台体（1）顶端的顶部固定设有测量装置（11），所述测量装置（11）包括固定设置在检验台体（1）顶端面顶部的刻度线（12），所述刻度线（12）的边侧开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）的内部滑动连接有移动块（14），两个所述移动块（14）的中部均通过贯穿有的通孔穿插连接有刻度指针（15）。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造成品检验平台，其特征在于：所述限位称重装置（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良彬，
申请(专利权)人：湖南蓝锋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43