一种便于维修的高效冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的高效冷却器，包括进气管箱、隔板和冷却液管，所述进气管箱的一侧开设有进气管口，所述进气管箱远离进气管口的一侧设置有筒体，所述筒体的另一侧设置有出气管口箱，其中，所述出气管口箱远离筒体的一侧开设有出气管口，所述出气管口箱的一侧固定有支脚，所述进气管箱的一侧也固定有支脚，所述进气管箱靠近筒体的一侧连接有固定杆。该便于维修的高效冷却器，拉动插销，插销带动滑块在滑槽的内部移动，且滑槽的竖向长度大于插销靠近插销槽的一侧到插销槽开口处的距离，便于将插销从插销槽移出，之后，将固定杆从固定槽内移出，便于将进气管箱和出气管口箱从筒体的两侧拆除，当冷却器内部损坏时，便于对其进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的高效冷却器
本技术涉及冷却器
，具体为一种便于维修的高效冷却器。
技术介绍
高效冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，高效冷却器主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，高效冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。目前的高效冷却器虽然种类和数量非常多，但现有的高效冷却器仍存在了一定的问题，对高效冷却器的使用带来一定的不便。但是大多数的高效冷却器在使用的过程中，大都通过螺栓的方式固定连接，固定的过程比较繁琐，且长时间的使用螺栓易发生反转导致气体易泄露，同时当冷却器内部零件损坏时不易对其进行更换与维修，费时费力，这很大程度的限制了高效冷却器的使用范围，因此迫切需要能改进高效冷却器结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维修的高效冷却器，以解决上述
技术介绍
提出的目前高效冷却器在使用的过程中，大都通过螺栓的方式固定连接，固定的过程比较繁琐，且长时间的使用螺栓易发生反转导致气体易泄露，同时当冷却器内部零件损坏时不易对其进行更换与维修，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的高效冷却器，包括进气管箱、隔板和冷却液管，所述进气管箱的一侧开设有进气管口，所述进气管箱远离进气管口的一侧设置有筒体，所述筒体的另一侧设置有出气管口箱，其中，所述出气管口箱远离筒体的一侧开设有出气管口，所述出气管口箱的一侧固定有支脚，所述进气管箱的一侧也固定有支脚，所述进气管箱靠近筒体的一侧连接有固定杆，所述出气管口箱靠近筒体的一侧也连接有固定杆，所述固定杆的一侧设置有密封圈，所述密封圈靠近固定杆的一侧开设有第一通孔，所述隔板设置在密封圈远离固定杆的一侧，所述隔板靠近第一通孔的一侧开设有第二通孔，所述筒体靠近固定杆的一侧开设有固定槽；所述筒体靠近固定槽的一侧设置有插销，所述固定杆靠近插销的一侧开设有插销槽，所述筒体靠近插销的一侧开设有滑槽，所述筒体的内部设置有换热管，所述换热管贯穿于隔板，所述冷却液管设置在筒体靠近换热管的一侧。优选的，所述固定杆贯穿于密封圈和隔板，所述第一通孔的内径与固定杆的外径相等，所述第二通孔的内径与固定杆的外径也相等。优选的，所述固定槽的内部尺寸与固定杆的外部尺寸相吻合，且固定杆与固定槽构成卡合结构。优选的，所述插销的两侧连接有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块的内部贯穿有导杆，所述导杆靠近滑块的一侧设置有弹簧。优选的，所述弹簧的一侧与滑块固定连接，所述弹簧的另一侧与滑槽的内壁固定连接，且弹簧缠绕在导杆的外部，而且滑块与筒体通过弹簧构成弹性连接。优选的，所述滑槽的竖向长度大于插销靠近插销槽的一侧到插销槽开口处的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该便于维修的高效冷却器，拉动插销，插销带动滑块在滑槽的内部移动，且滑槽的竖向长度大于插销靠近插销槽的一侧到插销槽开口处的距离，便于将插销从插销槽移出，之后，将固定杆从固定槽内移出，便于将进气管箱和出气管口箱从筒体的两侧拆除，当冷却器内部损坏时，便于对其进行维修。(2)、该便于维修的高效冷却器，将进气管箱一侧的固定杆通过密封圈开设的第一通孔和隔板开设的第二通孔移动到固定槽的内部，固定杆通过与固定槽构成的卡合结构便于将进气管箱连接在筒体的一侧，松开插销，插销一侧的滑块通过弹簧构成弹性连接弹入到插销槽的内部，便于对冷却器进行安装，避免固定杆从固定槽的内部移出导致无法固定。(3)、该便于维修的高效冷却器，当插销一侧的滑块通过弹簧构成弹性连接弹入到插销槽的内部时，弹簧缠绕在导杆的外部，导杆贯穿于整个滑块，避免弹簧扭曲导致插销的移动方向发生偏移，使插销无法移动到插销槽的内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术隔板结构示意图；图3为本技术1中A处局部放大结构示意图。图中：1、进气管箱；2、进气管口；3、筒体；4、出气管口箱；5、出气管口；6、支脚；7、固定杆；8、密封圈；9、第一通孔；10、隔板；11、第二通孔；12、固定槽；13、插销；1301、滑块；1302、导杆；1303、弹簧；14、插销槽；15、滑槽；16、换热管；17、冷却液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于维修的高效冷却器，包括进气管箱1、进气管口2、筒体3、出气管口箱4、出气管口5、支脚6、固定杆7、密封圈8、第一通孔9、隔板10、第二通孔11、固定槽12、插销13、插销槽14、滑槽15、换热管16和冷却液管17，所述进气管箱1的一侧开设有进气管口2，所述进气管箱1远离进气管口2的一侧设置有筒体3，所述筒体3的另一侧设置有出气管口箱4，其中，所述出气管口箱4远离筒体3的一侧开设有出气管口5，所述出气管口箱4的一侧固定有支脚6，所述进气管箱1的一侧也固定有支脚6，所述进气管箱1靠近筒体3的一侧连接有固定杆7，所述固定杆7贯穿于密封圈8和隔板10，所述第一通孔9的内径与固定杆7的外径相等，所述第二通孔11的内径与固定杆7的外径也相等，将进气管箱1一侧的固定杆7通过密封圈8开设的第一通孔9和隔板10开设的第二通孔11移动到固定槽12的内部，第一通孔9的内径与固定杆7的外径相等，第二通孔11的内径与固定杆7的外径也相等，便于将固定杆7通过密封圈8和隔板10，避免对固定杆7的移动方向造成阻碍，所述出气管口箱4靠近筒体3的一侧也连接有固定杆7，所述固定杆7的一侧设置有密封圈8，所述密封圈8靠近固定杆7的一侧开设有第一通孔9，所述隔板10设置在密封圈8远离固定杆7的一侧，所述隔板10靠近第一通孔9的一侧开设有第二通孔11，所述筒体3靠近固定杆7的一侧开设有固定槽12，所述固定槽12的内部尺寸与固定杆7的外部尺寸相吻合，且固定杆7与固定槽12构成卡合结构，将固定杆7通过密封圈8和隔板10移动到固定槽12的内部，固定槽12的内部尺寸与固定杆7的外部尺寸相吻合，固定杆7通过与固定槽12构成的卡合结构便于将进气管箱1连接在筒体3的一侧；所述筒体3靠近固定槽12的一侧设置有插销13，所述插销13的两侧连接有滑块1301，所述滑块1301设置在滑槽15的内部，所述滑块1301的内部贯穿有导杆1302，所述导杆1302靠近滑块1301的一侧设置有弹簧1303，所述弹簧1303的一侧与滑块1301固定连接，所述弹簧1303的另一侧与滑槽15的内壁固定连接，且弹簧1303缠绕在导杆1302的外部，而且滑块1301与筒体3通过弹簧1303构成弹性连接，将固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的高效冷却器，包括进气管箱(1)、隔板(10)和冷却液管(17)，其特征在于：所述进气管箱(1)的一侧开设有进气管口(2)，所述进气管箱(1)远离进气管口(2)的一侧设置有筒体(3)，所述筒体(3)的另一侧设置有出气管口箱(4)，其中，/n所述出气管口箱(4)远离筒体(3)的一侧开设有出气管口(5)，所述出气管口箱(4)的一侧固定有支脚(6)，所述进气管箱(1)的一侧也固定有支脚(6)，所述进气管箱(1)靠近筒体(3)的一侧连接有固定杆(7)，所述出气管口箱(4)靠近筒体(3)的一侧也连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一侧设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)靠近固定杆(7)的一侧开设有第一通孔(9)，所述隔板(10)设置在密封圈(8)远离固定杆(7)的一侧，所述隔板(10)靠近第一通孔(9)的一侧开设有第二通孔(11)，所述筒体(3)靠近固定杆(7)的一侧开设有固定槽(12)；/n所述筒体(3)靠近固定槽(12)的一侧设置有插销(13)，所述固定杆(7)靠近插销(13)的一侧开设有插销槽(14)，所述筒体(3)靠近插销(13)的一侧开设有滑槽(15)，所述筒体(3)的内部设置有换热管(16)，所述换热管(16)贯穿于隔板(10)，所述冷却液管(17)设置在筒体(3)靠近换热管(16)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的高效冷却器，包括进气管箱(1)、隔板(10)和冷却液管(17)，其特征在于：所述进气管箱(1)的一侧开设有进气管口(2)，所述进气管箱(1)远离进气管口(2)的一侧设置有筒体(3)，所述筒体(3)的另一侧设置有出气管口箱(4)，其中，
所述出气管口箱(4)远离筒体(3)的一侧开设有出气管口(5)，所述出气管口箱(4)的一侧固定有支脚(6)，所述进气管箱(1)的一侧也固定有支脚(6)，所述进气管箱(1)靠近筒体(3)的一侧连接有固定杆(7)，所述出气管口箱(4)靠近筒体(3)的一侧也连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一侧设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)靠近固定杆(7)的一侧开设有第一通孔(9)，所述隔板(10)设置在密封圈(8)远离固定杆(7)的一侧，所述隔板(10)靠近第一通孔(9)的一侧开设有第二通孔(11)，所述筒体(3)靠近固定杆(7)的一侧开设有固定槽(12)；
所述筒体(3)靠近固定槽(12)的一侧设置有插销(13)，所述固定杆(7)靠近插销(13)的一侧开设有插销槽(14)，所述筒体(3)靠近插销(13)的一侧开设有滑槽(15)，所述筒体(3)的内部设置有换热管(16)，所述换热管(16)贯穿于隔板(10)，所述冷却液管(17)设置在筒体(3)靠近换热管(16)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种便于维修的高效冷却器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟，
申请(专利权)人：南京华帝电力设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32