空气净化机制造技术

技术编号:25732240 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-23 03:21
本实用新型专利技术公开了一种空气净化机,包括机壳、湿式净化装置和电控单元,所述湿式净化装置包括设于机壳内的涡轮风机、连接于涡轮风机后端的一级净化管和二级净化管,所述一级净化管和二级净化管连接且连接处设有第一过滤网,所述二级净化管末端连接有出风管,所述出风管与机壳前端的出风口连接,所述出风管与所述二级净化管连接处设有第二过滤网;还包括液体胶供给系统、净水供给系统。本实用新型专利技术所述一级净化管和二级净化管以及内置的液体喷头采用湿式方式进行空气净化,减少了尘埃或细菌的在空气净化板处的集尘。并且,本实用新型专利技术所述净化网层数少通风快、净化效率高。

【技术实现步骤摘要】
空气净化机
本技术涉及一种室内净化器,具体涉及一种空气净化机。
技术介绍
空气净化器是指通过对受污染的空气进行净化来换为新鲜空气的装置,空气净化器借助风扇吸入受污染的空气,并借助过滤器对微小的尘埃或细菌类进行集尘,去除体臭或烟味等恶臭。但有空气净化器上设有多层净化板且尘埃或细菌集尘过多需要时常清洗,使用不便且使用时间过长滋生细菌随出风口吹出。专利技术人经过长期的研究和实践认为有必要对现有技术做出改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种空气净化机。具体而言是通过如下方案实现的:本技术所述的一种空气净化机,包括机壳、湿式净化装置和电控单元,所述湿式净化装置包括设于机壳内的涡轮风机、连接于涡轮风机后端的一级净化管和二级净化管,所述一级净化管和二级净化管连接且连接处设有第一过滤网,所述二级净化管末端连接有出风管,所述出风管与机壳前端的出风口连接,所述出风管与所述二级净化管连接处设有第二过滤网;所述一级净化管内套装有液体管Ⅰ,所述一级净化管下壁设有回流口Ⅰ,所述液体管Ⅰ壁上设有高压喷头Ⅰ,所述高压喷头Ⅰ连接液体胶供给系统,所述回流口Ⅰ经回流管Ⅰ连接于液体胶供给系统;所述二级净化管内设有液体管Ⅱ,所述二级净化管下壁设有回流口Ⅱ,所述液体管Ⅱ壁上设有高压喷头Ⅱ,所述高压喷头Ⅱ连接净水供给系统,所述回流口Ⅱ经回流管Ⅱ连接于净水供给系统。优选方案,所述一级净化管和二级净化管均向下倾斜10°—20°。优选方案,所述出风口位于机壳上端,所述出风管成U型设置且底部设有积液器。优选方案,所述高压喷头Ⅰ包括喷头本体和放射性设于喷头本体的喷嘴,所述高压喷头Ⅰ设于多个且彼此交错的设于液体管Ⅰ。优选方案,所述液体胶供给系统包括胶液箱、连接于胶液箱的胶泵和连接于胶泵的电磁阀Ⅰ,所述净水供给系统包括净水箱、连接于净水箱的水泵和连接于水泵的电磁阀Ⅱ;所述液体胶供给系统以及净水供给系统设于机壳的底部;所述电控单元包括控制器、空气传感器和驱动控制涡轮风机、胶泵、水泵的驱动器,所述传感器连接于控制器输入端,控制器输出端连接驱动器;所述电控单元还包括用于响应遥感信息号的遥感模块。优选方案,所述第一过滤网为纳米网或空气滤网的一种或其组合。优选方案,所述第二过滤网为除湿网或空气滤网一种或其组合。本技术的有益效果是:本技术所述一级净化管和二级净化管以及内置的液体喷头采用湿式方式进行空气净化,减少了尘埃或细菌的在空气净化板处的集尘。并且,本技术所述净化网层数少通风快、净化效率高。附图说明图1为机壳后部结构示意图;图2为机壳前部结构示意图;图3为一级净化管结构示意图;图4为二级净化管结构示意图;图5为电控单元示意图;图6为本技术净化效果图。具体实施方式在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图所示,一种空气净化机,包括机壳1、湿式净化装置和电控单元,所述湿式净化装置包括设于机壳1内的涡轮风机2、连接于涡轮风机2后端的一级净化管3和二级净化管4,所述一级净化管3和二级净化管4连接且连接处设有第一过滤网5,所述二级净化管4末端连接有出风管6,所述出风管6与机壳1前端的出风口20连接,所述出风管6与所述二级净化管4连接处设有第二过滤网7;所述一级净化管3内套装有液体管Ⅰ8,所述一级净化管3下壁设有回流口Ⅰ9,所述液体管Ⅰ8壁上设有高压喷头Ⅰ11,所述高压喷头Ⅰ11连接液体胶供给系统15,所述回流口Ⅰ9经回流管Ⅰ10连接于液体胶供给系统15;所述二级净化管4内设有液体管Ⅱ12,所述二级净化管4下壁设有回流口Ⅱ13,所述液体管Ⅱ12壁上设有高压喷头Ⅱ14,所述高压喷头Ⅱ14连接净水供给系统16,所述回流口Ⅱ13经回流管Ⅱ连接于净水供给系统16。使用时,通过涡轮风机2将空气压入一级净化管3,置于一级净化管3内有液体胶供给系统15供给的液体胶,所述液体胶从高压喷头Ⅰ11喷出。优先的,所述高压喷头Ⅰ11包括喷头本体111和放射性设于喷头本体111的喷嘴112,所述高压喷头Ⅰ11设于多个且彼此交错的设于液体管Ⅰ8,液体胶从高压喷头Ⅰ11喷出形成密集的射线且与其相邻的高压喷头Ⅰ11喷嘴喷出的射线互补(也可喷射成经纬线装),同时液体胶喷出后撞击一级净化管3内壁分散开来填补密集射线之间的缝隙,这样液体胶从高压喷头Ⅰ11喷出在一级净化管3内容易形成粘性胶膜。空气穿过粘性胶膜,粘性微粒将粘住空气中的粉尘完成对空气的一次过滤,粉尘随粘性微粒下沉并与空气分离,最后从粘有粉尘的粘性微粒集成粘性胶液从回流口Ⅰ9经回流管Ⅰ10返回到液体胶供给系统15。进一步的,一次过滤的空气经过第一过滤网5进入二级净化管4,置于二级净化管4内有净水供给系统16供给的净水,所述净水从高压喷头Ⅱ14喷出,所述高压喷头Ⅱ14在液体管Ⅱ12上的设置相同,同理地在所述二级净化管4内形成水膜,空气穿过二级净化管4时同时穿透水膜,对空气进行二次过滤。同理的,水微粒集成水滴并通过第二过滤网7阻挡到二级净化管4内并从回流口Ⅱ13经回流管Ⅱ回到净水供给系统16。二次净化后的空气通过出风管6输送到机壳1上端的出风口20。所述一级净化管3和二级净化管4均向下倾斜10°—20°。优先的,一级净化管3和二级净化管4均向下倾斜15°以方便胶液和净水流动。进一步的,所述胶液按照重量份由下物质组成氯化钠5份、江米淀粉15份、白糖1份、蜂蜜0.1份、30份消毒液,剩余为80份的纯净水混合而成,其符合灭杀病毒、病菌的国际标准。所述胶液喷出后的粘性胶直径为1000纳米,密度0.07到0.09克每立方厘米,所以能够形成过滤空气的粘性胶膜。在上述方案的基础上,将出风口20设于机壳1上端,所述出风管6设成U型且底部设有积液器17。在空气流动的过程中,少量水微粒冷凝与空气分离回到积液器17中。当然的,本技术还可以设于室外,此时将出风管6从机壳1引出通道室内即可,在此不再赘述。在本实施例中,所述液体胶供给系统15包括胶液箱151、连接于胶液箱151的胶泵152和连接于胶泵152的电磁阀Ⅰ153,所述净水供给系统16包括净水箱161、连接于净水箱161的水泵162和连接于水泵162的电磁阀Ⅱ163;所述液体胶供给系统15以及净水供给系统16设于机壳1的底部;所述电控单元包括控制器、空气传感器18和驱动控制涡轮风机2、胶泵152、水泵162的驱动器19,所述传感器18连接于控制器输入端,控制器输出端连接驱动器19;所述电控单元还包括用于响应遥感信息号的遥感模块21。所述电控单元控制驱动具体的液体胶供给系统15、净水供给系统16此为现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气净化机,包括机壳、湿式净化装置和电控单元,其特征在于:所述湿式净化装置包括设于机壳内的涡轮风机、连接于涡轮风机后端的一级净化管和二级净化管,所述一级净化管和二级净化管连接且连接处设有第一过滤网,所述二级净化管末端连接有出风管,所述出风管与机壳前端的出风口连接,所述出风管与所述二级净化管连接处设有第二过滤网;所述一级净化管内套装有液体管Ⅰ,所述一级净化管下壁设有回流口Ⅰ,所述液体管Ⅰ壁上设有高压喷头Ⅰ,所述高压喷头Ⅰ连接液体胶供给系统,所述回流口Ⅰ经回流管Ⅰ连接于液体胶供给系统;所述二级净化管内设有液体管Ⅱ,所述二级净化管下壁设有回流口Ⅱ,所述液体管Ⅱ壁上设有高压喷头Ⅱ,所述高压喷头Ⅱ连接净水供给系统,所述回流口Ⅱ经回流管Ⅱ连接于净水供给系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气净化机,包括机壳、湿式净化装置和电控单元,其特征在于:所述湿式净化装置包括设于机壳内的涡轮风机、连接于涡轮风机后端的一级净化管和二级净化管,所述一级净化管和二级净化管连接且连接处设有第一过滤网,所述二级净化管末端连接有出风管,所述出风管与机壳前端的出风口连接,所述出风管与所述二级净化管连接处设有第二过滤网;所述一级净化管内套装有液体管Ⅰ,所述一级净化管下壁设有回流口Ⅰ,所述液体管Ⅰ壁上设有高压喷头Ⅰ,所述高压喷头Ⅰ连接液体胶供给系统,所述回流口Ⅰ经回流管Ⅰ连接于液体胶供给系统;所述二级净化管内设有液体管Ⅱ,所述二级净化管下壁设有回流口Ⅱ,所述液体管Ⅱ壁上设有高压喷头Ⅱ,所述高压喷头Ⅱ连接净水供给系统,所述回流口Ⅱ经回流管Ⅱ连接于净水供给系统。


2.根据权利要求1所述的空气净化机,其特征在于:所述一级净化管和二级净化管均向下倾斜10°—20°。


3.根据权利要求1所述的空气净化机,其特征在于:所述出风口位于机壳上端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国庆李根张超陈卓
申请(专利权)人:河南省威特浓网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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