一种垃圾焚烧炉用分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉用分解装置，包括焚烧炉本体和分解装置，焚烧炉本体的进料口上方设置有分解装置，且分解装置包括传送结构和分解结构，传送结构是由传送箱和传送辊，且传送箱为内部中空两侧端面贯穿的结构，传送箱的前后两端面的底部均贯通开设有通孔，且通孔中固定有轴承，传送箱的传送辊两端固定在通孔中的轴承中，且传送箱的内部顶面上安装有挤压结构，传送箱的一端设置有分解结构，且传送箱的顶面上开设有限位孔。本实用新型专利技术能够将成块的垃圾进行分解，从而有利于进行垃圾的充分焚烧，进而提高垃圾的焚烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉用分解装置
本技术涉及垃圾焚烧设备
，尤其涉及一种垃圾焚烧炉用分解装置。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境影响环境卫生浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，现有的垃圾在收集运输时为了减小垃圾的占用空间，通常需要使用压缩机将蓬松的垃圾压实成便于运输的垃圾块，但是在焚烧时需要使用分解装置将成块的垃圾分解成小块，并且重新变成蓬松状，利于后期燃烧更加充分，但是现有的分解装置分解效果不好，使用不灵活。因此需要一种垃圾焚烧炉用分解装置，能够将成块的垃圾进行分解，从而有利于进行垃圾的充分焚烧，进而提高垃圾的焚烧效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉用分解装置，旨在改善现有垃圾在收集运输时为了减小垃圾的占用空间，通常需要使用压缩机将蓬松的垃圾压实成便于运输的垃圾块，但是在焚烧时需要使用分解装置将成块的垃圾分解成小块，并且重新变成蓬松状，利于后期燃烧更加充分，但是现有的分解装置分解效果不好，使用不灵活的问题。本技术是这样实现的：一种垃圾焚烧炉用分解装置，包括焚烧炉本体和分解装置，焚烧炉本体的进料口上方设置有分解装置，且分解装置包括传送结构和分解结构，传送结构是由传送箱和传送辊，且传送箱为内部中空两侧端面贯穿的结构，传送箱的前后两端面的底部均贯通开设有通孔，且通孔中固定有轴承，传送箱的传送辊两端固定在通孔中的轴承中，且传送箱的内部顶面上安装有挤压结构，传送箱的一端设置有分解结构，且传送箱的顶面上开设有限位孔。进一步的，分解结构包括U形的滑槽架和分解板，且滑槽架的两个相对竖直端面上相对开设有滑槽，滑槽架中滑动安装有分解板，且分解板靠近传送箱的侧端面上均匀竖直固定有分解爪，滑槽架的底部倾斜固定有导料板。进而通过滑槽架中滑动安装有分解板，且分解板靠近传送箱的侧端面上均匀竖直固定有分解爪，将垃圾块剥离分散，从而能够将成块的垃圾进行分解进一步的，分解板的底端两侧均竖直固定有回复弹簧，且回复弹簧的底端固定在滑槽架滑槽的底端面上，分解板的顶面两端均竖直固定有滑杆，且滑杆的顶端贯穿滑槽架的顶面，滑槽架的顶面中部固定有直线气缸，且直线气缸的输出端贯穿滑槽架的底面与分解板的顶面固定连接。进而通过分解板在直线气缸的驱动下竖直移动，从而将垃圾块剥离分散，从而能够将成块的垃圾进行分解。进一步的，挤压结构包括挤压板和挤压轮，且挤压板的底面上对称固定有轴承座，挤压板的轴承座中转动安装有转杆，且转杆上固定套设有挤压轮。进而通过挤压板的轴承座中转动安装有转杆，且转杆上固定套设有挤压轮，用于压紧垃圾块防止分解时垃圾块运动。进一步的，挤压板的顶面上竖直固定有限位杆，且限位杆的顶端贯穿传送箱的限位孔，限位杆上套设有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶端固定在传送箱的内部顶面上，且挤压弹簧的底端固定在挤压板的顶面上。进而通过挤压板的顶面上竖直固定有限位杆，且限位杆的顶端贯穿传送箱的限位孔，限位杆上套设有挤压弹簧，使用不同大小的垃圾块压紧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该垃圾焚烧炉用分解装置对垃圾块进行焚烧时，首先将垃圾块填入分解装置的传送结构的传送箱中，经过传送辊驱动向着传送箱另一侧移动，在移动过程中垃圾块经过传送箱顶部设置的挤压结构挤压住垃圾块，传送箱另一侧设置的分解结构在直线气缸的驱动下竖直移动，从而将垃圾块剥离分散，从而能够将成块的垃圾进行分解，从而有利于进行垃圾的充分焚烧，进而提高垃圾的焚烧效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中分解装置的分解结构示意图；图3是本技术实施例中传送结构的结构示意图；图4是本技术实施例中挤压结构的结构示意图；图5是本技术实施例中分解结构的结构示意图。图中：1、焚烧炉本体；2、分解装置；21、传送结构；211、传送箱；212、通孔；213、传送辊；214、限位孔；22、分解结构；221、滑槽架；222、分解板；223、分解爪；224、回复弹簧；225、滑杆；226、直线气缸；227、导料板；3、挤压结构；31、挤压板；32、限位杆；33、挤压弹簧；34、转杆；35、挤压轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种垃圾焚烧炉用分解装置，包括焚烧炉本体1和分解装置2，焚烧炉本体1的进料口上方设置有分解装置2，且分解装置2包括传送结构21和分解结构22，传送结构21是由传送箱211和传送辊213，且传送箱211为内部中空两侧端面贯穿的结构，传送箱211的前后两端面的底部均贯通开设有通孔212，且通孔212中固定有轴承，传送箱211的传送辊213两端固定在通孔212中的轴承中，且传送箱211的内部顶面上安装有挤压结构3，传送箱211的一端设置有分解结构22，且传送箱211的顶面上开设有限位孔214。进而通过在使用该垃圾焚烧炉用分解装置对垃圾块进行焚烧时，首先将垃圾块填入分解装置2的传送结构21的传送箱211中，经过传送辊213驱动向着传送箱211另一侧移动，在移动过程中垃圾块经过传送箱211顶部设置的挤压结构3挤压住垃圾块，传送箱211另一侧设置的分解结构22在直线气缸226的驱动下竖直移动，从而将垃圾块剥离分散，从而能够将成块的垃圾进行分解，从而有利于进行垃圾的充分焚烧，进而提高垃圾的焚烧效果。请参阅图5，分解结构22包括U形的滑槽架221和分解板222，且滑槽架221的两个相对竖直端面上相对开设有滑槽，滑槽架221中滑动安装有分解板222，且分解板222靠近传送箱211的侧端面上均匀竖直固定有分解爪22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉用分解装置，包括焚烧炉本体（1）和分解装置（2），其特征在于：所述焚烧炉本体（1）的进料口上方设置有分解装置（2），且分解装置（2）包括传送结构（21）和分解结构（22），所述传送结构（21）是由传送箱（211）和传送辊（213），且传送箱（211）为内部中空两侧端面贯穿的结构，所述传送箱（211）的前后两端面的底部均贯通开设有通孔（212），且通孔（212）中固定有轴承，所述传送箱（211）的传送辊（213）两端固定在通孔（212）中的轴承中，且传送箱（211）的内部顶面上安装有挤压结构（3），所述传送箱（211）的一端设置有分解结构（22），且传送箱（211）的顶面上开设有限位孔（214）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉用分解装置，包括焚烧炉本体（1）和分解装置（2），其特征在于：所述焚烧炉本体（1）的进料口上方设置有分解装置（2），且分解装置（2）包括传送结构（21）和分解结构（22），所述传送结构（21）是由传送箱（211）和传送辊（213），且传送箱（211）为内部中空两侧端面贯穿的结构，所述传送箱（211）的前后两端面的底部均贯通开设有通孔（212），且通孔（212）中固定有轴承，所述传送箱（211）的传送辊（213）两端固定在通孔（212）中的轴承中，且传送箱（211）的内部顶面上安装有挤压结构（3），所述传送箱（211）的一端设置有分解结构（22），且传送箱（211）的顶面上开设有限位孔（214）。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用分解装置，其特征在于，所述分解结构（22）包括U形的滑槽架（221）和分解板（222），且滑槽架（221）的两个相对竖直端面上相对开设有滑槽，所述滑槽架（221）中滑动安装有分解板（222），且分解板（222）靠近传送箱（211）的侧端面上均匀竖直固定有分解爪（223），所述滑槽架（221）的底部倾斜固定有导料板（227）。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如威，
申请(专利权)人：陈如威，
类型：新型
国别省市：广东;44