一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手制造技术

本实用新型专利技术涉及超低温球阀，公开了一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，包括与阀芯固定连接的扣接盖，扣接盖的周缘固定连接有沿远离阀芯延伸的转动把，转动把的中间部位设置有折线型的弯折段，弯折段包括依次连接的第一弯折端与第二弯折端，第一弯折端位于扣接盖与第二弯折端之间，扣接盖与第二弯折端之间固定连接有加强筋，转动把远离扣接盖的一端逐渐缩小；扣接盖可带动阀芯，而转动把带动扣接盖，折线段将转动把远离扣接盖的一端延伸出扣接盖所在的平面，方便操作转动把而不会被扣接盖影响，第二弯折端与转动把的端部能够让外界套接在转动把上的管子稳定姿态，即管子卡定在第二弯折端与转动把连接的部位，方便转动把手。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手
本技术涉及超低温球阀，尤其是涉及一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手。
技术介绍
适用于介质温度-150℃以下的阀门称之为超低温阀门。超低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀等，主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。如专利公告号为CN204755988U的中国专利公开的一种超低温球阀，它包括阀盖、阀体、阀球，阀盖的上端一侧和阀体的上端一侧之间设有第一阀座，阀盖和第一阀座之间设有第一碟形弹簧，阀球和第一阀座之间设有第一阀座密封圈，阀体和第一阀座之间设有第一唇形密封圈，阀盖的上端另一侧和阀体的上端另一侧之间设有第二阀座，阀球和第二阀座之间设有第二阀座密封圈，阀盖和第二阀座之间设有第三阀座密封圈、阀座压环，阀座压环和阀盖之间设有第二碟形弹簧。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其具有圆形的把手，当球阀工作一端时间后，其内部结构发生老化，使得需要更大地里来摆动把手，而施加在圆形把手周缘上的力在周缘上处处力矩相同，也无法简单的如管状的加力杆实现加力，因此在球阀内部结构锈塞后很难转动把手而控制球阀的工作状态。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，其具有方便转动的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，包括与阀芯固定连接的扣接盖，所述扣接盖的周缘固定连接有沿远离所述阀芯延伸的转动把，所述转动把的中间部位设置有折线型的弯折段，所述弯折段包括依次连接的第一弯折端与第二弯折端，所述第一弯折端位于所述扣接盖与所述第二弯折端之间，所述扣接盖与所述第二弯折端之间固定连接有加强筋，所述转动把远离所述扣接盖的一端逐渐缩小。通过采用上述技术方案，扣接盖可带动阀芯，而转动把带动扣接盖，折线段将转动把远离扣接盖的一端延伸出扣接盖所在的平面，方便操作转动把而不会被扣接盖影响，第二弯折端与转动把的端部能够让外界套接在转动把上的管子稳定姿态，即管子卡定在第二弯折端与转动把连接的部位，方便转动把手。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动把设有多个且成对设置，每对中的两个所述转动把位于所述转动把的两侧，成对的所述转动把之间固定连接有连接板，所述连接板自所述第二弯折端朝向所述转动把远离所述扣接盖的端部延伸，成对的所述在转动把间距沿远离所述扣接盖的方向逐渐缩小，所述连接板远离所述扣接盖的一端逐渐缩小。通过采用上述技术方案，成对设置的转动把之间留有缝隙，外界用于加力的管子一端伸入缝隙，另一端用于增加力矩，或者外界用于加力的管子套接在转动把远离扣接盖的端部上，而逐渐缩小的端部方便不同管径的管子插接，提高适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强筋位于所述第一弯折端的钝角内。通过采用上述技术方案，提高转动把抗弯折的能力，避免转动把在外界加力管的作用下沿垂直于转动把转动平面的方向弯折。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强筋远离所述第一弯折端的侧边为自所述第二弯折端与所述扣接盖之间的连接直线，所述加强筋在该连接直线处固定连接有支撑条。通过采用上述技术方案，支撑条能够增强加强筋侧边的支撑强度，提高加强筋的加固效果，同时还能提高转动把的抗弯折性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动把远离所述连接板的侧边设置有侧边螺纹条，成对的所述转动把上的侧边螺纹条相配合且与同一内螺纹相螺纹连接。通过采用上述技术方案，外界带有内螺纹的管道可以螺纹连接在一组转动把上，实现管子与转动把之间相对位置的固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动把与所述连接板相同的一面开设有卡接槽，所述卡接槽不贯穿所述转动把远离所述扣接盖的一端。通过采用上述技术方案，卡接槽方便卡定外界套住在转动把的管子端部的边缘，使管子与转动把的相对位置固定住。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：成对的所述转动把之间固定连接有加强杆，所述连接板遮挡所述加强杆。通过采用上述技术方案，加强杆用于增加成对转动把之间相对位置的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强杆呈网格状，且具有多个与所述转动把固定连接的突触。通过采用上述技术方案，突触可以增强加强杆与转动把之间的连接强度，还能转动把施加在加强杆上的力变得更均匀。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：(1)通过在扣接盖上设置成对的转动把，转动把带动扣接盖，外界的管子可插接在转动把上，转动把检索的端部方便不同管径的管子插接，同时，第二弯折端与转动把的端部能够让外界套接在转动把上的管子稳定姿态，即管子卡定在第二弯折端与转动把连接的部位，方便转动把手；(2)通过设置渐缩的连接板，并在连接板两侧的转动把上设置外螺纹，使得可以螺纹连接外界带匹配内螺纹的管子，提高用于增加力矩的管子的稳定性，方便转动把手。附图说明图1为本技术展示球阀内部的竖直截面示意图；图2为本技术连接板与转动把的俯视示意图；图3为本技术展示加强杆的俯视示意图。附图标记：1、扣接盖；2、转动把；3、第一弯折端；4、第二弯折端；5、连接板；6、卡接槽；7、侧边螺纹条；8、加强筋；9、支撑条；10、加强杆；11、突触。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1与图2，为本技术公开的一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，包括扣接盖1，扣接盖1与阀芯通过螺栓固定连接，扣接盖1的周缘焊接固定有至少一个的转动把2，转动把2优选为成对设置，且成对的转动把2之间设有缝隙，转动把2沿远离阀芯的方向向外延伸。转动把2的中间部位设置有折线型的弯折段，弯折段斜向上倾斜，弯折段包括依次连接的第一弯折端3与第二弯折端4，第一弯折端3位于扣接盖1与第二弯折端4之间，第一弯折端3与第二弯折端4均具有钝角开口，第一弯折端3的钝角开口斜向上，第二弯折端4的钝角开口斜向下。转动把2远离扣接盖1的一端逐渐缩小。转动把2设有多个且成对设置，每对中的两个转动把2位于转动把2的两侧，成对的转动把2之间焊接有水平的连接板5，连接板5自第二弯折端4沿远离扣接盖1的端部延伸，且位于转动把2的上侧，成对的在转动把2间距沿远离扣接盖1的方向逐渐缩小，连接板5远离扣接盖1的一端逐渐缩小。连接板5不完全遮挡缝隙。若是员工徒手转不动转动把2，可使用空心的管子套在转动把2与连接板5上进行加力，以增加力矩。转动把2与连接板5相同的一面开设有卡接槽6，卡接槽6不贯穿转动把2远离扣接盖1的一端，管子端部下压时，管子端部的边缘可以抵接在卡接槽6内，方便限定管子与转动把2的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，其特征在于，包括与阀芯固定连接的扣接盖（1），所述扣接盖（1）的周缘固定连接有沿远离所述阀芯延伸的转动把（2），所述转动把（2）的中间部位设置有折线型的弯折段，所述弯折段包括依次连接的第一弯折端（3）与第二弯折端（4），所述第一弯折端（3）位于所述扣接盖（1）与所述第二弯折端（4）之间，所述扣接盖（1）与所述第二弯折端（4）之间固定连接有加强筋（8），所述转动把（2）远离所述扣接盖（1）的一端逐渐缩小。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，其特征在于，包括与阀芯固定连接的扣接盖（1），所述扣接盖（1）的周缘固定连接有沿远离所述阀芯延伸的转动把（2），所述转动把（2）的中间部位设置有折线型的弯折段，所述弯折段包括依次连接的第一弯折端（3）与第二弯折端（4），所述第一弯折端（3）位于所述扣接盖（1）与所述第二弯折端（4）之间，所述扣接盖（1）与所述第二弯折端（4）之间固定连接有加强筋（8），所述转动把（2）远离所述扣接盖（1）的一端逐渐缩小。


2.根据权利要求1所述的用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，其特征在于，所述转动把（2）设有多个且成对设置，每对中的两个所述转动把（2）位于所述转动把（2）的两侧，成对的所述转动把（2）之间固定连接有连接板（5），所述连接板（5）自所述第二弯折端（4）朝向所述转动把（2）远离所述扣接盖（1）的端部延伸，成对的所述在转动把（2）间距沿远离所述扣接盖（1）的方向逐渐缩小，所述连接板（5）远离所述扣接盖（1）的一端逐渐缩小。


3.根据权利要求2所述的用于锻钢双向硬密封浮动超低温球阀的把手，其特征在于，所述加强筋（8）位于所述第一弯折端（3）的钝角内。

【专利技术属性】
技术研发人员：兰勇军，刘丽艳，杨剑忠，杨鑫城，杨欣梦，占凯丰，
申请(专利权)人：上海亚奥阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31