一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀技术领域，具体地说，涉及一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，包括阀体，阀体两端上均设连接管，阀体顶部中心位置设圆管，阀体内部中心位置开设球形槽，阀芯中心开设通孔，阀芯上方中心位置设主轴，主轴贯穿阀体并延伸至圆管内部，且主轴顶部设第一锥型齿轮，第一锥型齿轮上对应配设第二锥型齿轮，第二锥型齿轮中心位置设转轴，转轴贯穿圆管，转轴延伸至外界的一端上设有拧把；该可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，球形槽与阀芯配合转动，通孔与球形槽交叉，实现阀芯的覆盖面大小的变化，圆管中第一锥型齿轮与第二锥型齿轮啮合，便于更灵活的控制，拧把与尖头配合，使用者手动转动拧把形成的角度与阀芯的覆盖面大小相对应。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀
本技术涉及控制阀
，具体地说，涉及一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀。
技术介绍
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化；现有技术中，控制阀的阀芯覆盖面大小调节不够灵敏，阀芯的覆盖面大小变化，影响到流量的大小，进而控制整个管道流速。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，包括阀体，所述阀体两端上均设有连接管，所述阀体顶部中心位置设有圆管，所述圆管顶部设有密封盖，所述阀体内部中心位置开设有球形槽，所述球形槽中设有阀芯，所述阀芯呈圆球状，所述阀芯中心开设有通孔，所述阀芯上方中心位置设有主轴，所述主轴贯穿阀体并延伸至圆管内部，且所述主轴顶部设有第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮上对应配设有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮中心位置设有转轴，所述转轴贯穿圆管，所述转轴延伸至外界的一端上设有拧把。作为优选，所述阀体与连接管为一体成型结构，所述圆管与阀体熔接固定，所述密封盖与圆管通过螺栓固定连接，通过连接管将整个阀门与其他管道连接。作为优选，所述球形槽的宽度与阀芯的宽度相适配，所述通孔的内径与连接管的内径相适配，所述阀芯与球形槽转动连接，阀芯的转动与球形槽配合，形成一个阀芯的覆盖面大小不同的变化，控制流量的大小。作为优选，所述阀芯与主轴为一体成型结构，所述主轴与阀体转动连接，所述第一锥型齿轮与主轴为一体成型结构，所述第一锥型齿轮的直径小于圆管的内径，所述第一锥型齿轮齿轮环中间位置设有挡板，所述挡板与第一锥型齿轮粘接固定，挡板便于在转动中，能够限制转动的位置，便于封堵整个阀芯内部，防止有缝隙渗漏液体等。作为优选，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮齿轮啮合，所述第二锥型齿轮直径与第一锥型齿轮直径比为2:1，第二锥型齿轮转动一圈，第一锥型齿轮转动半圈，便于配合控制阀芯的覆盖面大小。作为优选，所述第二锥型齿轮与转轴为一体成型结构，所述转轴上还套设有轴承，轴承内圈与转轴焊接固定，轴承的外圈与圆管壁焊接固定，让使用者更灵活的控制。作为优选，所述拧把与转轴焊接固定，所述拧把的一端部还设尖头，尖头与拧把为一体成型结构，依据拧把与尖头配合，旋转的角度大小与阀芯的覆盖面大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在阀体中设有阀芯，球形槽与阀芯配合转动，通孔与球形槽交叉，实现阀芯的覆盖面大小的变化，圆管中第一锥型齿轮与第二锥型齿轮啮合，便于更灵活的控制，拧把与尖头配合，使用者手动转动拧把形成的角度与阀芯的覆盖面大小相对应。2.本技术阀芯与主轴为一体成型结构，主轴与阀体转动连接，第一锥型齿轮与主轴为一体成型结构，第一锥型齿轮的直径小于圆管的内径，第一锥型齿轮齿轮环中间位置设有挡板，挡板与第一锥型齿轮粘接固定，挡板便于在转动中，能够限制转动的位置，便于封堵整个阀芯内部，防止有缝隙渗漏液体等。附图说明图1为本技术的可调节阀芯覆盖面大小的控制阀整体结构示意图；图2为本技术的可调节阀芯覆盖面大小的控制阀使用状态结构示意图；图3为本技术的可调节阀芯覆盖面大小的控制阀闭合状态时示意图；图4为本技术的可调节阀芯覆盖面大小的控制阀分解结构示意图；图5为本技术的可调节阀芯覆盖面大小的控制阀去除阀芯剖面结构示意图；图6为本技术的控制阀打开状态时剖面结构示意图；图7为本技术的控制阀闭合状态时剖面结构示意图。图中：1、阀体；10、球形槽；2、连接管；3、圆管；4、密封盖；5、阀芯；50、通孔；51、主轴；52、第一锥型齿轮；520、挡板；53、第二锥型齿轮；530、转轴；531、拧把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，包括阀体1，阀体1两端上均设有连接管2，阀体1顶部中心位置设有圆管3，圆管3顶部设有密封盖4，阀体1内部中心位置开设有球形槽10，球形槽10中设有阀芯5，阀芯5呈圆球状，阀芯5中心开设有通孔50，阀芯5上方中心位置设有主轴51，主轴51贯穿阀体1并延伸至圆管3内部，且主轴51顶部设有第一锥型齿轮52，第一锥型齿轮52上对应配设有第二锥型齿轮53，第二锥型齿轮53中心位置设有转轴530，转轴530贯穿圆管3，转轴530延伸至外界的一端上设有拧把531。本实施例中，阀体1与连接管2为一体成型结构，圆管3与阀体1熔接固定，密封盖4与圆管3通过螺栓固定连接，通过连接管2将整个阀门与其他管道连接，密封盖4的设置便于安装第一锥型齿轮52与第二锥型齿轮53。进一步的，球形槽10的宽度与阀芯5的宽度相适配，通孔50的内径与连接管2的内径相适配，阀芯5与球形槽10转动连接，阀芯5的转动与球形槽10配合，形成一个阀芯5的覆盖面大小不同的变化，控制流量的大小。具体的，阀芯5与主轴51为一体成型结构，主轴51与阀体1转动连接，第一锥型齿轮52与主轴51为一体成型结构，第一锥型齿轮52的直径小于圆管3的内径，第一锥型齿轮52齿轮环中间位置设有挡板520，挡板520与第一锥型齿轮52粘接固定，挡板520便于在转动中，能够限制转动的位置，便于封堵整个阀芯5内部，防止有缝隙渗漏液体等。进一步的，第一锥型齿轮52与第二锥型齿轮53齿轮啮合，第二锥型齿轮53直径与第一锥型齿轮52直径比为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)两端上均设有连接管(2)，所述阀体(1)顶部中心位置设有圆管(3)，所述圆管(3)顶部设有密封盖(4)，所述阀体(1)内部中心位置开设有球形槽(10)，所述球形槽(10)中设有阀芯(5)，所述阀芯(5)呈圆球状，所述阀芯(5)中心开设有通孔(50)，所述阀芯(5)上方中心位置设有主轴(51)，所述主轴(51)贯穿阀体(1)并延伸至圆管(3)内部，且所述主轴(51)顶部设有第一锥型齿轮(52)，所述第一锥型齿轮(52)上对应配设有第二锥型齿轮(53)，所述第二锥型齿轮(53)中心位置设有转轴(530)，所述转轴(530)贯穿圆管(3)，所述转轴(530)延伸至外界的一端上设有拧把(531)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)两端上均设有连接管(2)，所述阀体(1)顶部中心位置设有圆管(3)，所述圆管(3)顶部设有密封盖(4)，所述阀体(1)内部中心位置开设有球形槽(10)，所述球形槽(10)中设有阀芯(5)，所述阀芯(5)呈圆球状，所述阀芯(5)中心开设有通孔(50)，所述阀芯(5)上方中心位置设有主轴(51)，所述主轴(51)贯穿阀体(1)并延伸至圆管(3)内部，且所述主轴(51)顶部设有第一锥型齿轮(52)，所述第一锥型齿轮(52)上对应配设有第二锥型齿轮(53)，所述第二锥型齿轮(53)中心位置设有转轴(530)，所述转轴(530)贯穿圆管(3)，所述转轴(530)延伸至外界的一端上设有拧把(531)。


2.根据权利要求1所述的可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，其特征在于：所述阀体(1)与连接管(2)为一体成型结构，所述圆管(3)与阀体(1)熔接固定，所述密封盖(4)与圆管(3)通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的可调节阀芯覆盖面大小的控制阀，其特征在于：所述球形槽(10)的宽度与阀芯(5)的宽度相适配，所述通孔(50)的内径与连接管(2)的内径相适配，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞凤，
申请(专利权)人：永嘉三洲控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33