一种密封自动补偿型超低温蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供的一种密封自动补偿型超低温蝶阀，包括：阀体、阀板和阀杆；所述阀体上设有贯通阀体横向的第一安装槽；所述阀体还装有纵向的第二安装槽，所述阀杆插入第二安装槽中；所述阀板安装在阀杆上；所述阀板一侧设有斜面；所述阀座一侧装有挡圈；所述挡圈内侧设有环形的PCTFE阀座；所述PCTFE阀座靠近斜面的一侧的厚度小于另一侧。本实用新型专利技术采用三偏心结构设计，通过力矩实现密封；使用PCTFE作为密封材料，满足超低温下严苛的泄漏要求；结构上能完成自动的密封面补偿，确保更长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封自动补偿型超低温蝶阀
本技术涉及蝶阀领域，具体涉及一种密封自动补偿型超低温蝶阀。
技术介绍
双偏心蝶阀虽然因为其成熟的结构，相对经济的制造成本，而被大量引入到超低温领域。但由于其为位置密封设计结构，普遍存在如下一些问题：低温下阀座破裂风险大，而且很多时候这些破裂在使用时才会被发现，对使用方带来诸多不便；低温下泄漏不稳定且一旦出现泄漏超标后无法调整，只能拆解替换新核心零件，昂贵的维护成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种密封自动补偿型超低温蝶阀，解决了现有的双偏心蝶阀温下阀座破裂风险大，而且很多时候这些破裂在使用时才会被发现，对使用方带来诸多不便；低温下泄漏不稳定且一旦出现泄漏超标后无法调整，只能拆解替换新核心零件昂贵的维护成本的缺陷。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供的一种密封自动补偿型超低温蝶阀，包括：阀体、阀板和阀杆；所述阀体上设有贯通阀体横向的第一安装槽；所述阀体还装有纵向的第二安装槽，所述阀杆插入第二安装槽中；所述阀板安装在阀杆上；所述阀板一侧设有斜面；所述阀座一侧装有挡圈；所述挡圈内侧设有环形的PCTFE阀座；所述PCTFE阀座靠近斜面的一侧的厚度小于另一侧。本技术采用三偏心结构设计，通过力矩实现密封；使用PCTFE作为密封材料，满足超低温下严苛的泄漏要求；结构上能完成自动的密封面补偿，确保更长的使用寿命。本技术阀门通过力矩实现密封，因此对零部件有更大的容错空间，显著提供阀门的良品率。阀门需要加载力矩实现密封，因此在开启时由于加载在阀座上力消失，阀门立即就会开始泄漏，所以只需要很小的力就能打开阀门。从而允许配更小的执行结构，降低整体管路造价。采用三偏心设计，启闭过程无摩擦，最大可能延长使用寿命。阀板采用三偏心设计，关闭过程类凸轮效应，会越关越紧。采用一体化阀板设计，确保在低温环境工作时能保持结构稳定，受载后尽量小的变形，更好的完成密封；较宽的密封面设计，当运行一段时间阀座磨损后，该点位置无法密封失效时，由于阀门采用力矩密封结构设计，阀板会自动继续旋转从而找到新的密封位置，实现对阀座磨损的自动补偿。本技术采用PCTFE密封阀座，实现低温下卓越的密封能力，满足工业上最严苛的技术规范要求。截面近似矩形结构的阀座，造型简单，加工方便，能大大提高制造过程的良品率。同时简单造型也提供了更加优秀力学性能，确保技术更长时间的使用寿命。可选的，所述阀体的内侧壁远离斜面的一端设有限位结构。可选的，所述限位结构为向外凸出凸缘。本技术的阀体设计有机械位置限位，即使驱动机构限位失效或者阀杆断裂的意外情况下，也能确保技术不会严重过关而造成完全失效。可选的，所述挡圈与与阀体之间还安装有金属备用阀座。可选的，所述金属备用阀座为环形。本技术采用提供备用金属备用阀座，实现防火功能。当由于某些危机工况下，即使PCTFE阀座部分或完全失效，阀门依然能通过金属备用阀座将泄漏量控制在规范要求范围内。(三)有益效果本技术提供的一种密封自动补偿型超低温蝶阀，其具有以下优点：1、本技术采用三偏心结构设计，通过力矩实现密封；使用PCTFE作为密封材料，满足超低温下严苛的泄漏要求；结构上能完成自动的密封面补偿，确保更长的使用寿命。本技术阀门通过力矩实现密封，因此对零部件有更大的容错空间，显著提供阀门的良品率。阀门需要加载力矩实现密封，因此在开启时由于加载在阀座上力消失，阀门立即就会开始泄漏，所以只需要很小的力就能打开阀门。从而允许配更小的执行结构，降低整体管路造价。采用三偏心设计，启闭过程无摩擦，最大可能延长使用寿命。阀板采用三偏心设计，关闭过程类凸轮效应，会越关越紧。采用一体化阀板设计，确保在低温环境工作时能保持结构稳定，受载后尽量小的变形，更好的完成密封；较宽的密封面设计，当运行一段时间阀座磨损后，该点位置无法密封失效时，由于阀门采用力矩密封结构设计，阀板会自动继续旋转从而找到新的密封位置，实现对阀座磨损的自动补偿。本技术采用PCTFE密封阀座，实现低温下卓越的密封能力，满足工业上最严苛的技术规范要求。截面近似矩形结构的阀座，造型简单，加工方便，能大大提高制造过程的良品率。同时简单造型也提供了更加优秀力学性能，确保技术更长时间的使用寿命。2、本本技术的阀体设计有机械位置限位，即使驱动机构限位失效或者阀杆断裂的意外情况下，也能确保技术不会严重过关而造成完全失效。3、当由于某些危机工况下，即使PCTFE阀座部分或完全失效，阀门依然能通过金属备用阀座将泄漏量控制在规范要求范围内。附图说明图1是本技术的密封自动补偿型超低温蝶阀实施例1的正面图，图2是本技术的密封自动补偿型超低温蝶阀实施例1的俯视剖面图；图3是本技术的密封自动补偿型超低温蝶阀实施例1的图2的A部分放大结构图；图4是本技术的密封自动补偿型超低温蝶阀实施例1的PCTFE阀座剖面结构图。1、阀体，2、阀板，3、阀杆，4、第一安装槽，5、第二安装槽，6、斜面，7、挡圈，8、PCTFE阀座，9、限位结构，10、金属备用阀座，11、弯曲片，12、导热腔，13、电热丝，14、电源，15、导线，16、形变装置，17、筒体，18、扭簧，19、记忆金属条，20、金属球。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中PCEFE是聚氯三氟乙烯的简称。实施例1如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种密封自动补偿型超低温蝶阀，包括：阀体1、阀板2和阀杆3；所述阀体上设有贯通阀体横向的第一安装槽4；所述阀体还装有纵向的第二安装槽5，所述阀杆插入第二安装槽中；所述阀板安装在阀杆上；所述阀板一侧设有斜面6；所述阀座一侧装有挡圈7；所述挡圈内侧设有环形的PCTFE阀座8；所述PCTFE阀座靠近斜面的一侧的厚度小于另一侧。所述阀体的内侧壁远离斜面的一端设有限位结构9。所述限位结构为向外凸出凸缘。所述挡圈与与阀体之间还安装有环形的金属备用阀座10。本实施例实施时，当运行一段时间阀座磨损后，该点位置无法密封失效时，由于阀门采用力矩密封结构设计，阀板会自动继续旋转从而找到新的密封位置，实现对阀座磨损的自动补偿。实施例2如图4所示，本实施例2与实施例1的区别在于，所述PCTFE阀座与阀板的接触面设有柔性耐高温材料制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封自动补偿型超低温蝶阀，其特征在于，包括：阀体、阀板和阀杆；所述阀体上设有贯通阀体横向的第一安装槽；所述阀体还装有纵向的第二安装槽，所述阀杆插入第二安装槽中；所述阀板安装在阀杆上；所述阀板一侧设有斜面；所述阀板一侧装有挡圈；所述挡圈内侧设有环形的PCTFE阀座；所述PCTFE阀座靠近斜面的一侧的厚度小于另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封自动补偿型超低温蝶阀，其特征在于，包括：阀体、阀板和阀杆；所述阀体上设有贯通阀体横向的第一安装槽；所述阀体还装有纵向的第二安装槽，所述阀杆插入第二安装槽中；所述阀板安装在阀杆上；所述阀板一侧设有斜面；所述阀板一侧装有挡圈；所述挡圈内侧设有环形的PCTFE阀座；所述PCTFE阀座靠近斜面的一侧的厚度小于另一侧。


2.如权利要求1所述的密封自动补偿型超低温蝶阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林相力，李辉文，王俊宏，祝钦松，
申请(专利权)人：博雷中国控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33