一种具有转动功能的阀板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有转动功能的阀板，包括主体管，所述主体管的左、右两端均转动连接有连接管，所述主体管内滑动安装有阀环，所述阀环的外侧壁固定有多个固定块，所述阀环的左、右两侧均固定连接有限位环，所述阀环内转动安装有阀板，所述阀板的下侧固定连接有下转杆，所述阀板的上侧固定连接有上转杆，所述阀环的上侧开设有空腔，所述上转杆位于空腔中，所述上转杆的上侧固定连接有限位块，所述限位块的上侧开设有凹槽。本实用新型专利技术中，通过上转杆、转轴、伸缩杆等的配合，可以对阀板进行转动控制水的流量，并且通过伸缩杆可以稳定的对进行控制，通过连接管、主体管、阀环等的配合，可以将阀板进行便捷的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转动功能的阀板
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种具有转动功能的阀板。
技术介绍
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，随着社会的发展，对一种带有阀板限位的止回阀的应用愈加广泛，因此，对一种带有阀板限位的止回阀的需求日益增长。阀板是阀门的重要组成部分，现有的阀板存在着许多缺陷，例如密封性较差，阀板长期承受气体和水的冲击，从而容易造成损坏，而且损坏后的阀板拆卸不便，而且现在都是直接对阀门进行整体的更换增加成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有转动功能的阀板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有转动功能的阀板，包括主体管，所述主体管的左、右两端均转动连接有连接管，所述主体管内滑动安装有阀环，所述阀环的外侧壁固定有多个固定块，所述阀环的左、右两侧均固定连接有限位环，所述阀环内转动安装有阀板，所述阀板的下侧固定连接有下转杆，所述阀板的上侧固定连接有上转杆，所述阀环的上侧开设有空腔，所述上转杆位于空腔中，所述上转杆的上侧固定连接有限位块，所述限位块的上侧开设有凹槽，所述限位块位于空腔中，所述限位块与阀环转动连接，所述限位块活动连接有转轴的下端，所述转轴的上端固定连接有限位杆的一端，所述限位杆的另一端下侧固定连接有伸缩杆。优选的，所述固定块设置有4个，所述限位块于阀环的外侧壁均匀排列，所述主体管的内侧壁上设置有与固定块匹配的滑槽。优选的，所述阀板为圆形，所述阀板的外侧壁上设置有第一密封垫，所述阀环上设置有与下转杆匹配的转动槽。优选的，所述凹槽的形状为“十”字型，所述转轴的下端设置有与凹槽匹配的卡位块。优选的，所述主体管的上侧设置有与转轴匹配的通孔，所述主体管上设置有与伸缩杆的伸缩端匹配的卡孔。优选的，两个所述连接管的外侧壁的左、右两端均设置有螺牙，所述主体管的内侧壁的左、右两端均设置有与螺牙匹配的螺纹，所述连接管与主体管通过螺纹转动连接，两个所述连接管相互靠近的一侧均设置有与限位环匹配的限位槽，所述限位环与限位槽的连接处均设置有第二密封垫。本技术的有益效果为：本技术中，通过上转杆、转轴、伸缩杆等的配合，可以对阀板进行转动控制水的流量，并且通过伸缩杆可以稳定的对进行控制，通过连接管、主体管、阀环等的配合，可以将阀板进行便捷的拆卸，进而可以通过更换阀环，或者对阀板进行维修，再次装入主体管中，进而节省更换阀门的成本费，节约成本，方便拆卸，减少工作人员的劳动强度，结构简单，便于操作。附图说明图1为本技术的一种具有转动功能的阀板的结构示意图。图2为本技术的一种具有转动功能的阀板的阀环的结构示意图。图3为本技术的一种具有转动功能的阀板的主体管的结构示意图。图4为本技术的一种具有转动功能的阀板的限位块的结构示意图。图中标号：1主体管、2连接管、3阀环、4固定块、5阀板、6上转杆、7限位环、8空腔、9限位块、10凹槽、11下转杆、12螺牙、13转轴、14伸缩杆、15滑槽、16限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有转动功能的阀板，包括主体管1，主体管1的左、右两端均转动连接有连接管2，主体管1内滑动安装有阀环3，阀环3的外侧壁固定有多个固定块4，阀环3的左、右两侧均固定连接有限位环7，阀环3内转动安装有阀板5，阀板5的下侧固定连接有下转杆11，阀板5的上侧固定连接有上转杆6，阀环3的上侧开设有空腔8，上转杆6位于空腔8中，上转杆6的上侧固定连接有限位块9，限位块9的上侧开设有凹槽10，限位块9位于空腔8中，限位块9与阀环3转动连接，限位块9活动连接有转轴13的下端，转轴13的上端固定连接有限位杆16的一端，限位杆16的另一端下侧固定连接有伸缩杆14，固定块4设置有4个，限位块9于阀环3的外侧壁均匀排列，主体管1的内侧壁上设置有与固定块4匹配的滑槽15，阀板5为圆形，阀板5的外侧壁上设置有第一密封垫，阀环3上设置有与下转杆11匹配的转动槽，凹槽10的形状为“十”字型，转轴13的下端设置有与凹槽10匹配的卡位块，主体管1的上侧设置有与转轴13匹配的通孔，主体管1上设置有与伸缩杆14的伸缩端匹配的卡孔，两个连接管2的外侧壁的左、右两端均设置有螺牙12，主体管1的内侧壁的左、右两端均设置有与螺牙12匹配的螺纹，连接管2与主体管1通过螺纹转动连接，两个连接管2相互靠近的一侧均设置有与限位环7匹配的限位槽，限位环7与限位槽的连接处均设置有第二密封垫。工作原理：本技术一种具有转动功能的阀板使用时，将阀环3通过固定块4滑动到主体管1内，阀环3通过固定块4和主体管1上与阀环3匹配的滑槽进行固定，然后将两个连接管2分别从主体管1的两端螺纹转动进主体管1内，连接管2会对阀环3进行固定，然后通过连接管2逐渐进入到主体管1中，连接管上的限位槽会与阀环3上的限位环7连接，进而防止水的泄露，通过转轴13从主体管1上的通孔伸进到阀环3上的空腔8中，与位于空腔8中的限位块9中的凹槽10连接，进而通过转轴13上的限位杆16带动上转杆6，上转杆6带动阀板5进行旋转，控制水量，然后通过伸缩杆14的伸缩端伸进主体管1上的卡孔中，固定住限位杆16，进而固定住转轴13和阀板5，继而对水的流量进行固定，当阀板5损坏的时候，通过将连接管2取出然后将阀环3取出，根据情况将阀环3更换或者对阀板5进行维修，节省成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有转动功能的阀板，包括主体管（1），其特征在于，所述主体管（1）的左、右两端均转动连接有连接管（2），所述主体管（1）内滑动安装有阀环（3），所述阀环（3）的外侧壁固定有多个固定块（4），所述阀环（3）的左、右两侧均固定连接有限位环（7），所述阀环（3）内转动安装有阀板（5），所述阀板（5）的下侧固定连接有下转杆（11），所述阀板（5）的上侧固定连接有上转杆（6），所述阀环（3）的上侧开设有空腔（8），所述上转杆（6）位于空腔（8）中，所述上转杆（6）的上侧固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的上侧开设有凹槽（10），所述限位块（9）位于空腔（8）中，所述限位块（9）与阀环（3）转动连接，所述限位块（9）活动连接有转轴（13）的下端，所述转轴（13）的上端固定连接有限位杆（16）的一端，所述限位杆（16）的另一端下侧固定连接有伸缩杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有转动功能的阀板，包括主体管（1），其特征在于，所述主体管（1）的左、右两端均转动连接有连接管（2），所述主体管（1）内滑动安装有阀环（3），所述阀环（3）的外侧壁固定有多个固定块（4），所述阀环（3）的左、右两侧均固定连接有限位环（7），所述阀环（3）内转动安装有阀板（5），所述阀板（5）的下侧固定连接有下转杆（11），所述阀板（5）的上侧固定连接有上转杆（6），所述阀环（3）的上侧开设有空腔（8），所述上转杆（6）位于空腔（8）中，所述上转杆（6）的上侧固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的上侧开设有凹槽（10），所述限位块（9）位于空腔（8）中，所述限位块（9）与阀环（3）转动连接，所述限位块（9）活动连接有转轴（13）的下端，所述转轴（13）的上端固定连接有限位杆（16）的一端，所述限位杆（16）的另一端下侧固定连接有伸缩杆（14）。


2.根据权利要求1所述的一种具有转动功能的阀板，其特征在于，所述固定块（4）设置有4个，所述限位块（9）于阀环（3）的外侧壁均匀排列，所述主体管（1）的内侧壁上设置有与固定块（4）匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加军，
申请(专利权)人：天津宇利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12