一种双密封阀门制造技术

本实用新型专利技术属于阀门领域，尤其是一种双密封阀门，针对现有的阀门使用久了后容易漏水的问题，现提出如下方案，其包括壳体和阀体，所述阀体位于壳体的内部，阀体的两侧壁上对称设置有固定杆，固定杆的一端焊接在壳体的侧壁上，阀体上设置第一阀盖和第二阀盖，第一阀盖上安装有第一螺杆，第二阀盖上安装有第二螺杆，且第一螺杆的一端安装有第一齿轮，第二螺杆的一端安装有第二齿轮，第一螺杆远离第一齿轮的一端螺纹连接有第一阀板，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，实现双重密封，密封更加牢靠，密封效果更好，避免使用长发生漏水的情况，且缓解大流量液体对管道的冲击力，提高设备使用寿命。

A double seal valve

The utility model belongs to the field of valves, in particular to a double seal valve. In view of the problem that the existing valve is easy to leak after being used for a long time, the following scheme is proposed, which includes a shell and a valve body. The valve body is located in the inner part of the shell, the two side walls of the valve body are symmetrically provided with a fixed rod, one end of the fixed rod is welded on the side wall of the shell, the valve body is provided with a first valve cover and a second valve cover The first valve cover is equipped with a first screw rod, the second valve cover is equipped with a second screw rod, one end of the first screw rod is equipped with a first gear, one end of the second screw rod is equipped with a second gear, the end of the first screw rod far away from the first gear is threaded with a first valve plate, the utility model has simple structure, novel design, double sealing, more reliable sealing and sealing effect It is better to avoid long-term water leakage, relieve the impact of large flow of liquid on the pipeline, and improve the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种双密封阀门
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种双密封阀门。
技术介绍
现有技术中如果阀门的密封不够可靠的话，阀门使用久了以后很容易漏水，阀门漏水后就需要更换新的阀门，增加了使用成本。
技术实现思路
本技术提出的一种双密封阀门，解决了现有的阀门使用久了后容易漏水的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双密封阀门，包括壳体和阀体，所述阀体位于壳体的内部，阀体的两侧壁上对称设置有固定杆，固定杆的一端焊接在壳体的侧壁上，阀体上设置第一阀盖和第二阀盖，第一阀盖上安装有第一螺杆，第二阀盖上安装有第二螺杆，且第一螺杆的一端安装有第一齿轮，第二螺杆的一端安装有第二齿轮，第一螺杆远离第一齿轮的一端螺纹连接有第一阀板，第二螺杆远离第二齿轮的一端螺纹连接有第二阀板，第一阀板上设置有第一通孔，第二阀板上设置有第二通孔，壳体顶壁和底壁的内表面之间转动安装有转轴，转轴的顶部和底壁均安装有第三齿轮，转轴的中间位置安装有第一锥齿轮，壳体一侧内壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴连接有第二锥齿轮。优选的，所述壳体为两侧壁均设置有敞口的长方体结构。优选的，所述第一阀盖和第二阀盖对称设置，且第一阀盖和第二阀盖通过螺旋安装在阀体上。优选的，所述第一阀板上设置有开口向下的凹槽，凹槽位于第二阀板的正上方，且凹槽与第二阀板尺寸相匹配。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮结构相同，且第一齿轮和第二齿轮分别与两个第三齿轮啮合，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用双阀板结构的设计，实现双重密封，密封更加牢靠，密封效果更好，避免使用长发生漏水的情况，且双阀板在关闭的时候，不会突然完全的截流液体，第一通孔和第二通孔实现分步截流，可以有效减缓一次性阻断液体所导致的急剧压力，缓解大流量液体对管道的冲击力，提高设备使用寿命。本技术结构简单，设计新颖，实现双重密封，密封更加牢靠，密封效果更好，避免使用长发生漏水的情况，且缓解大流量液体对管道的冲击力，提高设备使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种双密封阀门的结构示意图。图2为本技术提出的一种双密封阀门的阀体的侧视图。图中标号：1壳体、2阀体、3固定杆、4第一阀盖、5第二阀盖、6第一螺杆、7第二螺杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一阀板、11第二阀板、12第一通孔、13第二通孔、14转轴、15第三齿轮、16第一锥齿轮、17电机、18第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种双密封阀门，包括壳体1和阀体2，阀体2位于壳体1的内部，阀体2的两侧壁上对称设置有固定杆3，壳体1为两侧壁均设置有敞口的长方体结构，固定杆3的一端焊接在壳体1的侧壁上，阀体2上设置第一阀盖4和第二阀盖5，第一阀盖4和第二阀盖5对称设置，且第一阀盖4和第二阀盖5通过螺旋安装在阀体2上，第一阀盖4上安装有第一螺杆6，第二阀盖5上安装有第二螺杆7，且第一螺杆6的一端安装有第一齿轮8，第二螺杆7的一端安装有第二齿轮9，第一螺杆6远离第一齿轮8的一端螺纹连接有第一阀板10，第二螺杆7远离第二齿轮9的一端螺纹连接有第二阀板11，第一阀板10上设置有开口向下的凹槽，凹槽位于第二阀板11的正上方，且凹槽与第二阀板11尺寸相匹配，第一阀板10上设置有第一通孔12，第二阀板11上设置有第二通孔13，壳体1顶壁和底壁的内表面之间转动安装有转轴14，转轴14的顶部和底壁均安装有第三齿轮15，转轴14的中间位置安装有第一锥齿轮16，第一齿轮8和第二齿轮9结构相同，且第一齿轮8和第二齿轮9分别与两个第三齿轮15啮合，第二锥齿轮18与第一锥齿轮16啮合，壳体1一侧内壁的中间位置安装有电机17，电机17的输出轴连接有第二锥齿轮18，本技术结构简单，设计新颖，实现双重密封，密封更加牢靠，密封效果更好，避免使用长发生漏水的情况，且缓解大流量液体对管道的冲击力，提高设备使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：阀体2通过固定杆3固定在壳体1内，阀体2内设置有第一阀板10和第二阀板11，需要关闭阀门时，打开电机17，电机17带动第二锥齿轮18转动，通过第二锥齿轮18带动第一锥齿轮16转动，从而使转轴14转动，转轴14转动带动第三齿轮15转动，第二齿轮15与第一齿轮8和第二齿轮9啮合，从而带动第一齿轮8和第二齿轮9转动，第一齿轮8和第二齿轮9转动使得第一螺杆6和第二螺杆7转动，第一螺杆6和第二螺杆7的螺纹旋向相反，从而可以使第一阀板10和第二阀板11相互靠近，第二阀板11进入第一阀板10的凹槽内，在关闭的同时，第一通孔12和第二通孔13会出现连通的情况，实现分步截流，可以有效减缓一次性阻断液体所导致的急剧压力，缓解大流量液体对管道的冲击力，提高设备使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双密封阀门，包括壳体（1）和阀体（2），其特征在于，所述阀体（2）位于壳体（1）的内部，阀体（2）的两侧壁上对称设置有固定杆（3），固定杆（3）的一端焊接在壳体（1）的侧壁上，阀体（2）上设置第一阀盖（4）和第二阀盖（5），第一阀盖（4）上安装有第一螺杆（6），第二阀盖（5）上安装有第二螺杆（7），且第一螺杆（6）的一端安装有第一齿轮（8），第二螺杆（7）的一端安装有第二齿轮（9），第一螺杆（6）远离第一齿轮（8）的一端螺纹连接有第一阀板（10），第二螺杆（7）远离第二齿轮（9）的一端螺纹连接有第二阀板（11），第一阀板（10）上设置有第一通孔（12），第二阀板（11）上设置有第二通孔（13），壳体（1）顶壁和底壁的内表面之间转动安装有转轴（14），转轴（14）的顶部和底壁均安装有第三齿轮（15），转轴（14）的中间位置安装有第一锥齿轮（16），壳体（1）一侧内壁的中间位置安装有电机（17），电机（17）的输出轴连接有第二锥齿轮（18）。

【技术特征摘要】
1.一种双密封阀门，包括壳体（1）和阀体（2），其特征在于，所述阀体（2）位于壳体（1）的内部，阀体（2）的两侧壁上对称设置有固定杆（3），固定杆（3）的一端焊接在壳体（1）的侧壁上，阀体（2）上设置第一阀盖（4）和第二阀盖（5），第一阀盖（4）上安装有第一螺杆（6），第二阀盖（5）上安装有第二螺杆（7），且第一螺杆（6）的一端安装有第一齿轮（8），第二螺杆（7）的一端安装有第二齿轮（9），第一螺杆（6）远离第一齿轮（8）的一端螺纹连接有第一阀板（10），第二螺杆（7）远离第二齿轮（9）的一端螺纹连接有第二阀板（11），第一阀板（10）上设置有第一通孔（12），第二阀板（11）上设置有第二通孔（13），壳体（1）顶壁和底壁的内表面之间转动安装有转轴（14），转轴（14）的顶部和底壁均安装有第三齿轮（15），转轴（14）的中间位置安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加军，
申请(专利权)人：天津宇利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12