一种螺旋式粉罐维护楼梯及具有其的混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式粉罐维护楼梯及具有其的混凝土搅拌站，该维护楼梯，包括中心框架、中转平台、踏板和楼梯护栏，所述中心框架由多节框架段依次轴向拼接构成，所述框架段的外壁呈螺旋上升式间隔固定设置有多个踏板安装座，所述踏板与踏板安装座可拆卸拼接，所述踏板的外侧可拆卸拼接设置有楼梯护栏。采用本申请的粉罐维护楼梯，具有应用范围广、安装和拆卸方便、使用安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式粉罐维护楼梯及具有其的混凝土搅拌站
本技术涉及楼梯
，具体涉及一种螺旋式粉罐维护楼梯及具有其的混凝土搅拌站。
技术介绍
粉罐是混凝土搅拌站的核心部件，水泥、粉煤灰、矿粉和粉状外加剂等粉状物料都需要存储在其中，然后，这些物料通过螺旋输送机从粉罐输送至搅拌主楼，进行计量和搅拌。如图1所示，搅拌站粉罐通常包括罐体01、底架02、进灰管03等主体构件以及罐顶维护爬梯04、检修平台爬梯05、压力安全阀06、除尘器07和料位计08等附属零部件。罐体01由筒体011、底锥012、罐顶013和罐顶护栏014组成，底架02中含有罐底检修平台021，进灰管03是行业通用的通过气力输送进料的通道，压力安全阀06和除尘器07通常安装在罐顶013上，在粉料气力输送进料的过程中，粉罐内部会形成压力聚集，压力安全阀06设定了一定的压力值(一般为5000Pa)，当粉罐内部压力达到该压力值时即打开，避免罐体内部压力聚集过高。除尘器07具有排气泄压作用，使压力安全阀06在安全气压下不会打开，进灰时，粉罐内部的含尘气体通过除尘器07过滤后源源不断地排出，降低粉罐内部压力，使其不超过压力安全阀06设定的压力值。料位计08用于检测所存储物料的存量，通常设置在筒体011或罐顶013上，以便确保在储料不足时及时进料，同时也能确保满料时及时停止送料。在粉罐的使用过程中，为了保证压力安全阀06、除尘器07和料位计08等罐顶设备以及螺旋输送机等底锥012下方设备的正常运行，需要定期对它们进行维护保养，行业内通常使用罐顶维护爬梯04去往罐顶而对罐顶设备进行维护保养以及检修平台爬梯05通向罐底检修平台021而对罐底设备进行维护保养。目前混凝土搅拌站行业内的粉罐维护爬梯一般为直梯，由于粉罐高度较高(20米左右)，直梯爬起来既耗体力也不太安全，因此很多搅拌站的粉罐存在维护不及时的问题。但是如除尘器滤芯等构件，又需要经常维护清理，如果清理不及时，很容易沾附过多粉尘，影响气体通过效率，进而造成压力安全阀频繁打开污染环境。如果粉罐罐顶堆积的粉尘长期不清理，还可能堆积后堵塞压力安全阀，最终造成粉罐被打爆——除尘器乃至整个罐顶被高压气体冲飞。为了解决直梯维护不便的问题，最直接的办法就是将直梯改为楼梯，行业内提出了一些Z字形楼梯和螺旋形楼梯方案，但分别存在安装麻烦、自身独立性差和应用范围受限等问题。比如，专利CN207160445U公布了一种Z字形楼梯，相比专利CN104196265A结构有了很大改进，但是应用条件限制严格，只能用于两个以上并列设置的搅拌站，且爬梯的上半部分为组合式楼梯，还是需要楼梯框架。专利CN204401916U公布了一种螺旋形楼梯的方案，但是该方案的踏板、扶手、护栏全部为现场焊接或配做，工作量很大，尤其是扶手的螺旋线形很难保证，同时，该楼梯布置时必须依靠悬臂式连接件固定在四周的粉罐上，而在实际布置中，如图2和图3所示，搅拌站为了螺旋输送机B方便地将粉料从粉罐A输送至搅拌主楼D中的粉料计量斗C，通常将粉罐A围绕搅拌主楼D布置，圆弧形和直线形是最常见的布置方式，因此该方案应用范围较小。另外，该方案现场焊接件多，搅拌站搬迁时很难拆卸一起搬走。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种应用范围广、安装和拆卸方便、使用安全的螺旋式粉罐维护楼梯及具有其的混凝土搅拌站。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种螺旋式粉罐维护楼梯，包括中心框架、踏板和楼梯护栏，所述中心框架由多节框架段依次轴向拼接构成，所述框架段的外壁呈螺旋上升式间隔固定设置有多个踏板安装座，所述踏板与踏板安装座可拆卸拼接，所述踏板的外侧可拆卸拼接设置有楼梯护栏。进一步，还包括中转平台，所述中转平台与框架段的端部可拆卸拼接。进一步，所述中转平台包括与框架段的端部可拆卸拼接的连接板以及与连接板固定连接的平台板，所述平台板的外侧也可拆卸拼接设置有楼梯护栏。进一步，所述框架段包括两块端板以及横跨在两块端板之间且周向间隔布置的多根竖杆，多个踏板安装座呈螺旋上升式依次与多根竖杆固定连接。进一步，还包括将多根竖杆周向稳固连接在一起的周向加强圈。进一步，所述竖杆呈方形管状，所述端板上开设有与竖杆的对应端匹配卡接的方形孔。进一步，所述中转平台包括上下间隔布置的两块连接板，两块连接板之间周向间隔设置有多块支撑板，两块连接板与支撑板拼接构成连接架，所述平台板与连接架固定连接。进一步，相邻框架段的端板之间通过螺栓重叠拼装或者相邻框架段的端板以及连接架之间通过螺栓重叠拼装；所述踏板通过螺栓与踏板安装座可拆卸拼接；所述楼梯护栏通过螺栓与踏板或平台板可拆卸拼接。进一步，所述框架段根据高度的不同分为标准框架段和非标框架段。本技术的有益效果：本技术的螺旋式粉罐维护楼梯，由标准框架段、踏板和楼梯护栏构成SS螺旋楼梯标准节；由非标框架段、踏板和楼梯护栏构成NS螺旋楼梯非标节，在使用过程中，只需吊装数件SS螺旋楼梯标准节、中转平台和NS螺旋楼梯非标节，即可完成楼梯的拼接安装，然后吊装连接走台及连接走台护栏，即可实现楼梯与粉罐的搭接，整个过程简单方便，大大提高了安装和拆卸的便利性。再者，拼装式结构，具有更大的应用范围。此外，本申请的优点还体现在如下几点：中心框架的结构，稳定性高，不仅方便螺旋楼梯的布置，也提高了整体的安全性；踏板安装座在制作时很方便地就完成了周向和高度的精确定位，使整个螺旋楼梯整齐美观；中转平台和中心框架的装配使用，大幅提高了螺旋爬梯的安全性；全装配结构，在搅拌站搬迁时可以同时拆卸，一起搬走，延长使用寿命。另一方面，本申请还提供了一种混凝土搅拌站，包括搅拌主楼和多个围绕搅拌主楼布置的粉罐，所述粉罐采用上述的维护楼梯，所述维护楼梯通过连接走台与粉罐的顶部或底部连接，所述连接走台的两侧设置有连接走台护栏。由于粉罐采用上述的维护楼梯，所以混凝土搅拌站具有上述相应的技术效果，兹不赘述。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为现有搅拌站粉罐的示意图；图2为粉罐围绕搅拌主楼呈弧形布置的示意图；图3为粉罐围绕搅拌主楼呈直线形布置的示意图；图4为本技术维护楼梯的整体结构示意图；图5为框架段的结构示意图；图6为标准框架段、踏板和楼梯护栏的拼装结构示意图；图7为非标准框架段、踏板和楼梯护栏的拼装结构示意图；图8为中转平台的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。如图4-8所示，本实施例的螺旋式粉罐维护楼梯，包括中心框架1、中转平台2、踏板3和楼梯护栏4。所述中心框架整体呈圆筒状，是螺旋式楼梯的骨架和承力主体，中心框架1由多节框架段依次轴向拼接构成，为方便适应不同高度的粉罐，所述框架段根据高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式粉罐维护楼梯，其特征在于：包括中心框架、踏板和楼梯护栏，所述中心框架由多节框架段依次轴向拼接构成，所述框架段的外壁呈螺旋上升式间隔固定设置有多个踏板安装座，所述踏板与踏板安装座可拆卸拼接，所述踏板的外侧可拆卸拼接设置有楼梯护栏。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式粉罐维护楼梯，其特征在于：包括中心框架、踏板和楼梯护栏，所述中心框架由多节框架段依次轴向拼接构成，所述框架段的外壁呈螺旋上升式间隔固定设置有多个踏板安装座，所述踏板与踏板安装座可拆卸拼接，所述踏板的外侧可拆卸拼接设置有楼梯护栏。


2.根据权利要求1所述的螺旋式粉罐维护楼梯，其特征在于：还包括中转平台，所述中转平台与框架段的端部可拆卸拼接。


3.根据权利要求2所述的螺旋式粉罐维护楼梯，其特征在于：所述中转平台包括与框架段的端部可拆卸拼接的连接板以及与连接板固定连接的平台板，所述平台板的外侧也可拆卸拼接设置有楼梯护栏。


4.根据权利要求3所述的螺旋式粉罐维护楼梯，其特征在于：所述框架段包括两块端板以及横跨在两块端板之间且周向间隔布置的多根竖杆，多个踏板安装座呈螺旋上升式依次与多根竖杆固定连接。


5.根据权利要求4所述的螺旋式粉罐维护楼梯，其特征在于：还包括将多根竖杆周向稳固连接在一起的周向加强圈。


6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华平，邵志强，张逢源，岳品，陈鹏，
申请(专利权)人：长沙爱达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43