钢筋笼构件悬挂对接施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，特别涉及钢筋笼构件悬挂对接施工装置。钢筋笼构件悬挂对接施工装置，包括钢筋笼、钢护筒、吊装件和悬挂件，所述钢筋笼位于钢护筒内，所述钢筋笼包括主钢筋和加强箍筋，主钢筋上焊接加强箍筋，所述吊装件焊接在主钢筋的内侧且位于加强箍筋的下方，所述吊装件上开设有吊装孔，所述吊装件有多个；所述悬挂件上设有卡槽，卡槽卡设在所述钢护筒的筒口上，所述悬挂件的上端面用于与所述加强箍筋抵接，所述悬挂件有多个。本实用新型专利技术采用在钢筋笼上增设吊点的方式，吊装稳定性更好，可以满足大型钢筋笼的起吊需求，为吊装安全提供了保证，采用F形扁担为钢筋笼临时悬挂对接平台，增加了钢筋笼对接的稳定性及施工效率。

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼构件悬挂对接施工装置
本技术涉及建筑施工
，特别涉及钢筋笼构件悬挂对接施工装置。
技术介绍
钢筋笼当采用机械吊具吊装方式时，一般采用加强箍筋吊挂的方式，但对于一些特大型桥梁主墩桩基钢筋笼重量较大，整套钢筋笼最重达60-100t，对于这种大型钢筋笼吊装，吊装时如采用加强箍筋吊挂方式，加强箍筋难以承受这么大的重量，同时也会对现场施工环境造成一定的安全隐患，另外，对于长度较长的钢筋笼一般采用分节制作，在钢筋笼下放的过程中，需要对钢筋笼进行对接，目前实际施工中常用的钢筋笼的对接方法是采用一字型梁穿过钢筋笼下部，并横搭在钢护筒之上，以此将钢筋笼固定，钢筋笼的重力通过与一字型梁接触的两点作用到一字型梁上，但由于一字型梁与钢筋笼接触面积过小，导致在钢筋笼对接过程中稳定性较差。钢筋笼在吊装中稳定性的降低，给对接工作增加了很大难度。而且对于重量较大的钢筋笼来说，一字型梁在固定钢筋笼时很容易对加强箍筋造成破坏，使之出现变形，影响钢筋笼强度，导致钢筋笼不平稳，加大施工难度，费时费力，施工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决钢筋笼在吊装时采用吊挂加强箍筋的方式难以承受重量较大的钢筋笼以及在钢筋笼对接时加强箍筋容易出现变形，加大施工难度，施工效率较低的技术问题，提供一种钢筋笼构件悬挂对接施工装置，可以实现大型钢筋笼的吊装，还极大的加快了后续节段的对接施工，保证了主墩钢筋笼安全、快速的安装。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：钢筋笼构件悬挂对接施工装置，包括钢筋笼和钢护筒，所述钢筋笼位于钢护筒内，所述钢筋笼包括主钢筋和加强箍筋，所述主钢筋上焊接加强箍筋，还包括吊装件和悬挂件，所述吊装件焊接在所述主钢筋的内侧且位于加强箍筋的下方，所述吊装件上开设有吊装孔，所述吊装件有多个；所述悬挂件上设有卡槽，所述卡槽卡设在所述钢护筒的筒口上，所述悬挂件的上端面用于与所述加强箍筋抵接，所述悬挂件有多个。进一步地，所述悬挂件呈F型，所述F型悬挂件主体包括两个横向部和一个纵向部，所述两个横向部之间构成所述卡槽，所述纵向部的上端面为水平面。进一步地，所述悬挂件采用钢板制作，所述钢板厚度为2cm。进一步地，所述吊装件有4个，所述4个吊装件等间距满焊在所述主钢筋的内侧。进一步地，所述吊装件采用钢板制作，所述钢板厚度为2cm。本技术采用在钢筋笼的主钢筋上增设吊点的吊装方式，为吊装安全提供了有效的保证，采用4块δ2cm的钢板作为吊点可以承担钢筋笼60-100t的重量，这样的设置方式不仅受力均匀，而且吊装稳定性更好，可以满足大型钢筋笼构件的起吊需求，采用F形扁担钢板为钢筋笼的临时悬挂对接平台，通过多点抵接，受力均匀，极大的增加了钢筋笼对接时的稳定性以及对接速度，保证了主墩钢筋笼安装施工的安全，本装置结构简单，操作方便，满足吊装需求的同时，也保证了后续节段对接施工的质量，加快了对接施工的速度。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的悬挂件的应用图。图3为本技术的悬挂件的结构图。图中：1.主钢筋，2.加强箍筋，3.吊装件，4.悬挂件，5.钢护筒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明，但本技术并不局限于具体实施例。如图1-3所示的钢筋笼构件悬挂对接施工装置，包括钢筋笼、钢护筒5、吊装件3和悬挂件4，钢筋笼位于钢护筒5内，钢筋笼包括主钢筋1和加强箍筋2，主钢筋1上焊接加强箍筋2，吊装件3采用4块δ2cm钢板制作，4块钢板等间距满焊在主钢筋1的内侧且位于第一道加强箍筋2的下方，吊装件3上开设有吊装孔；悬挂件4采用厚度为2cm的钢板制作的F型扁担，悬挂件4有多个，F型悬挂件主体包括两个横向部和一个纵向部，两个横向部之间构成卡槽，卡槽的宽度为3cm，卡槽卡设在钢护筒5的筒口上，纵向部的上端面为水平面，纵向部的上端面用于与加强箍筋2抵接。采用上述钢筋笼构件悬挂对接施工装置的施工过程：吊装件3的吊装孔内穿过吊装绳，用吊装机将第一节钢筋笼吊起并下放到钢护筒5中，使第一道加强箍筋2接近钢护筒5的筒口位置，再将多个悬挂件4均匀布置，卡设在钢护筒5的筒口上，悬挂件4的伸长端伸入到钢筋笼的两个主钢筋1之间，然后钢筋笼继续下放，使钢筋笼的加强箍筋2抵接在F型悬挂件4伸长端的上端面，钢筋笼放置平稳后，松开吊装绳，钢筋笼便临时悬挂在钢护筒5上，用吊装机再将第二节钢筋笼吊起并置于第一节钢筋笼上端，进行两节钢筋笼的对接，完成对接后将F型悬挂件4取下，将连接好的钢筋笼继续下放，重复上述工作，即可将所有的钢筋笼对接下放完成。本技术采用在钢筋笼的主钢筋上增设吊点的吊装方式，为吊装安全提供了有效的保证，采用4块δ2cm的钢板作为吊点可以承担钢筋笼60-100t的重量，这样的设置方式不仅受力均匀，而且吊装稳定性更好，可以满足大型钢筋笼构件的起吊需求，采用F形扁担钢板为钢筋笼的临时悬挂对接平台，通过多点抵接，受力均匀，极大的增加了钢筋笼对接时的稳定性以及对接速度，保证了主墩钢筋笼安装施工的安全，本装置结构简单，操作方便，满足吊装需求的同时，也保证了后续节段对接施工的质量，加快了对接施工的速度。以上内容是结合优选技术方案对本技术所做的进一步详细说明，不能认定技术的具体实施仅限于这些说明。对本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋笼构件悬挂对接施工装置，包括钢筋笼和钢护筒，所述钢筋笼位于钢护筒内，所述钢筋笼包括主钢筋和加强箍筋，所述主钢筋上焊接加强箍筋，其特征在于：还包括吊装件和悬挂件，/n所述吊装件焊接在所述主钢筋的内侧且位于加强箍筋的下方，所述吊装件上开设有吊装孔，所述吊装件有多个；/n所述悬挂件上设有卡槽，所述卡槽卡设在所述钢护筒的筒口上，所述悬挂件的上端面用于与所述加强箍筋抵接，所述悬挂件有多个。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋笼构件悬挂对接施工装置，包括钢筋笼和钢护筒，所述钢筋笼位于钢护筒内，所述钢筋笼包括主钢筋和加强箍筋，所述主钢筋上焊接加强箍筋，其特征在于：还包括吊装件和悬挂件，
所述吊装件焊接在所述主钢筋的内侧且位于加强箍筋的下方，所述吊装件上开设有吊装孔，所述吊装件有多个；
所述悬挂件上设有卡槽，所述卡槽卡设在所述钢护筒的筒口上，所述悬挂件的上端面用于与所述加强箍筋抵接，所述悬挂件有多个。


2.根据权利要求1所述的钢筋笼构件悬挂对接施工装置，其特征在于：所述悬挂件呈F型，所述F型悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永强，金德熙，吴文涛，李艺，徐明权，
申请(专利权)人：中交一航局第三工程有限公司，中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21