一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置，包括吊装机本体，吊装机本体上连接有伸缩吊装杆，伸缩吊装杆的顶端连接有连接杆，连接杆下方通过吊装钢丝绳连接有灌注桩本体，灌注桩本体由数根灌注桩拼接而成，灌注桩本体顶端设有抱箍平台，抱箍平台的两端均设有吊装孔，吊装孔内可拆卸设有吊装装置，吊装装置包括吊装板，吊装板上设有固定孔，吊装钢丝绳的一端固定在固定孔内，吊装板的两侧均开设有槽口，槽口内设有吊装限位板，吊装限位板通过活动轴活动安装在槽口内，吊装板上位于吊装限位板下方固定设有限位块，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以很块的对灌注桩本体进行吊挂，拆卸方便，安装快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置
本技术涉及于建筑施工设备领域，具体来说，涉及一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置。
技术介绍
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩以其承载力高、适应性强、造价低等独特的优点，广泛应用于交通、水利和建筑等领域中。在具体施工中，需要将灌注桩吊装到预先打好的钻孔中，这就需要使用吊挂设备将灌注桩吊起，而在吊起过程中，需要对灌注桩进行固定，现有的固定方式固定完成后，拆卸困难。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置，包括吊装机本体，所述吊装机本体上连接有伸缩吊装杆，所述伸缩吊装杆的顶端连接有连接杆，所述连接杆下方通过吊装钢丝绳连接有灌注桩本体，所述灌注桩本体由数根灌注桩拼接而成，所述灌注桩本体顶端设有抱箍平台，所述抱箍平台的两端均设有吊装孔，所述吊装孔内可拆卸设有吊装装置，所述吊装装置包括吊装板，所述吊装板上设有固定孔，所述吊装钢丝绳的一端固定在所述固定孔内，所述吊装板的两侧均开设有槽口，所述槽口内设有吊装限位板，所述吊装限位板通过活动轴活动安装在所述槽口内，所述吊装板上位于所述吊装限位板下方固定设有限位块。进一步的，所述吊装钢丝绳通过连接轴承连接。进一步的，所述吊装板由高强度合成刚构成。进一步的，所述限位块的一侧设有三角形挡板。进一步的，所述槽口与所述吊装限位板相匹配。本技术提供了一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置，有益效果如下：（1）、通过在抱箍平台的两端均设有吊装孔，吊装孔内可拆卸设有吊装装置，吊装装置包括吊装板，吊装板上设有固定孔，吊装钢丝绳的一端固定在固定孔内，吊装板的两侧均开设有槽口，槽口内设有吊装限位板，吊装限位板通过活动轴活动安装在槽口内，吊装板上位于吊装限位板下方固定设有限位块，使用时，将吊装板插入吊装孔内，再通过活动轴将吊装限位板展开，使其与抱箍平台的底部卡住，完成后，再将吊装钢丝绳固定到固定孔内，再启动吊装机本体，将灌注桩本体吊起来，放入预先准备的深孔内，然后再将吊装限位板收入槽口内，即可取出吊装板，这样的装置结构简单，使用方便，可以很块的对灌注桩本体进行吊挂，拆卸方便，安装快捷。（2）、在吊装钢丝绳通过连接轴承连接，防止其在吊装时出现不平衡的问题。（3）、吊装板由高强度合成刚构成，提高其结构强度。（4）、在限位块的一侧设有三角形挡板，可以在吊装限位板放下时，对限位块起到辅助的作用。（5）、在槽口与所述吊装限位板相匹配，便于其通过吊装孔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置中吊挂装置的结构示意图。图中：1、吊装机本体；2、伸缩吊装杆；3、连接杆；4、吊装钢丝绳；5、灌注桩本体；6、灌注桩；7、抱箍平台；8、吊装孔；9、吊装装置；10、吊装板；11、固定孔；12、槽口；13、吊装限位板；14、活动轴；15、限位块；16、连接轴承；17、三角形挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置，包括吊装机本体1，所述吊装机本体1上连接有伸缩吊装杆2，所述伸缩吊装杆2的顶端连接有连接杆3，所述连接杆3下方通过吊装钢丝绳4连接有灌注桩本体5，所述灌注桩本体5由数根灌注桩6拼接而成，所述灌注桩本体5顶端设有抱箍平台7，所述抱箍平台7的两端均设有吊装孔8，所述吊装孔8内可拆卸设有吊装装置9，所述吊装装置9包括吊装板10，所述吊装板10上设有固定孔11，所述吊装钢丝绳4的一端固定在所述固定孔11内，所述吊装板10的两侧均开设有槽口12，所述槽口12内设有吊装限位板13，所述吊装限位板13通过活动轴14活动安装在所述槽口12内，所述吊装板10上位于所述吊装限位板13下方固定设有限位块15。通过本技术的上述方案，通过在抱箍平台7的两端均设有吊装孔8，所述吊装孔8内可拆卸设有吊装装置9，所述吊装装置9包括吊装板10，所述吊装板10上设有固定孔11，所述吊装钢丝绳4的一端固定在所述固定孔11内，所述吊装板10的两侧均开设有槽口12，所述槽口12内设有吊装限位板13，所述吊装限位板13通过活动轴14活动安装在所述槽口12内，所述吊装板10上位于所述吊装限位板13下方固定设有限位块15，使用时，将吊装板10插入吊装孔8内，再通过活动轴14将吊装限位板13展开，使其与抱箍平台7的底部卡住，完成后，再将吊装钢丝绳4固定到固定孔11内，再启动吊装机本体1，将灌注桩本体5吊起来，放入预先准备的深孔内，然后再将吊装限位板13收入槽口12内，即可取出吊装板10，这样的装置结构简单，使用方便，可以很块的对灌注桩本体5进行吊挂，拆卸方便，安装快捷。实施例二：如图1-2所示，在吊装钢丝绳4通过连接轴承16连接，防止其在吊装时出现不平衡的问题；吊装板10由高强度合成刚构成，提高其结构强度；在限位块15的一侧设有三角形挡板17，可以在吊装限位板13放下时，对限位块15起到辅助的作用；在槽口12与所述吊装限位板13相匹配，便于其通过吊装孔8。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，使用时，将吊装板10插入吊装孔8内，再通过活动轴14将吊装限位板13展开，使其与抱箍平台7的底部卡住，完成后，再将吊装钢丝绳4固定到固定孔11内，再启动吊装机本体1，将灌注桩本体5吊起来，放入预先准备的深孔内，然后再将吊装限位板13收入槽口12内，即可取出吊装板10，这样的装置结构简单，使用方便，可以很块的对灌注桩本体5进行吊挂，拆卸方便，安装快捷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置，其特征在于，包括吊装机本体（1），所述吊装机本体（1）上连接有伸缩吊装杆（2），所述伸缩吊装杆（2）的顶端连接有连接杆（3），所述连接杆（3）下方通过吊装钢丝绳（4）连接有灌注桩本体（5），所述灌注桩本体（5）由数根灌注桩（6）拼接而成，所述灌注桩本体（5）顶端设有抱箍平台（7），所述抱箍平台（7）的两端均设有吊装孔（8），所述吊装孔（8）内可拆卸设有吊装装置（9），所述吊装装置（9）包括吊装板（10），所述吊装板（10）上设有固定孔（11），所述吊装钢丝绳（4）的一端固定在所述固定孔（11）内，所述吊装板（10）的两侧均开设有槽口（12），所述槽口（12）内设有吊装限位板（13），所述吊装限位板（13）通过活动轴（14）活动安装在所述槽口（12）内，所述吊装板（10）上位于所述吊装限位板（13）下方固定设有限位块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钻孔灌注桩的可拆卸吊挂装置，其特征在于，包括吊装机本体（1），所述吊装机本体（1）上连接有伸缩吊装杆（2），所述伸缩吊装杆（2）的顶端连接有连接杆（3），所述连接杆（3）下方通过吊装钢丝绳（4）连接有灌注桩本体（5），所述灌注桩本体（5）由数根灌注桩（6）拼接而成，所述灌注桩本体（5）顶端设有抱箍平台（7），所述抱箍平台（7）的两端均设有吊装孔（8），所述吊装孔（8）内可拆卸设有吊装装置（9），所述吊装装置（9）包括吊装板（10），所述吊装板（10）上设有固定孔（11），所述吊装钢丝绳（4）的一端固定在所述固定孔（11）内，所述吊装板（10）的两侧均开设有槽口（12），所述槽口（12）内设有吊装限位板（13），所述吊装限位板（13）通过活动轴（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：青岛新华友建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37