一种膏体灌装机的可调节输送限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，属于膏体灌装机的技术领域，其技术方案要点是一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，包括灌装机本体和置于灌装头下方的输送台，所述输送台包括输送带和限位装置，限位装置包括安装板和限位架，安装板置于输送带的下方并与灌装机本体固定相连，且安装板上开设有连通槽；限位架置于输送带的两侧，且限位架的底部穿过连通槽设置并与连通槽滑移连接，达到方便膏体灌装机对不同直径的包装瓶进行灌装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膏体灌装机的可调节输送限位装置
本技术涉及膏体灌装机的
，尤其涉及一种膏体灌装机的可调节输送装置。
技术介绍
膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成的一个自动灌装系统，结构简单、调节方便，适应各种液体、粘稠液体、膏体灌装，在使用在易燃易爆环境下工作，时制药、化工、食品、化妆品等行业最理想的灌装设备。为了实现生产线的批量生产，需要利用自动理瓶装置为生产提供包装瓶，可大大提高生产效率。现有的可参考公告号为CN209259650U的中国专利，其公开了一种膏体灌装机，包括架体，架体顶部安装有膏料桶，膏料桶的下方安装有可升降的灌装头组件，灌装头组件的下方设有输送台，输送台包括第一输送带与第二输送带，第一输送带与膏体灌装机第二输送带之间设有称重工位，称重工位位于灌装头组件的正下方，输送台的两侧分别设有与输送台同步输送的左、右链条，膏体灌装机左、右链条之间连接有按工位隔断的连接杆。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述膏体灌装机在使用过程中，输送台的限位装置之间的距离无法调节，导致膏体灌装机无法对不同直径的包装瓶进行灌装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，通过设置限位装置之间的距离可调节，以达到方便膏体灌装机对不同直径的包装瓶进行灌装的效果。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，包括灌装机本体和置于灌装头下方的输送台，所述输送台包括输送带和限位装置，限位装置包括安装板和限位架，安装板置于输送带的下方并与灌装机本体固定相连，且安装板上开设有连通槽；限位架置于输送带的两侧，且限位架的底部穿过连通槽设置并与连通槽滑移连接。通过上述技术方案，在使用该灌装机本体对包装瓶进行灌装时，根据包装瓶的直径对输送带两侧的限位装置之间的距离进行调节，限位装置包括安装板和限位架，安装板置于输送带的下方并与灌装机本体固定相连，当包装瓶的直径较大时，向着远离安装板中心的两侧移动限位架，增大两个限位架之间的距离，便于包装瓶从输送带的限位装置上通过，当包装瓶的直径较小时，向着靠近安装板中心的方向调节两个限位架，缩小两个限位加之间的距离，加强限位架对包装瓶的限位效果，提高包装瓶在运输过程中的稳定性，相对比现有技术中两个限位架之间的距离不可调的情况，本技术达到了提高灌装机本体的使用便利性的效果。本技术进一步设置为：所述限位架上设置有固定装置，固定装置包括与限位架螺纹连接的调节螺母和固定螺母，调节螺母置于安装板上方，固定螺母置于安装板的下方。通过上述技术方案，通过固定装置对限位架进行固定，固定装置的调节螺母置于安装板的上方，固定装置的固定螺母置于安装板的下方，当需要调节限位架的位置时，松开固定螺母都对限位架进行移动，移动到指定位置后，转动固定螺母对限位架进行加固，调节螺母和固定螺母配合对限位架作用，加强限位架与安装板之间的连接稳定性，提高限位架对包装瓶的作用效果。本技术进一步设置为：所述安装板的上表面设有刻度线，且0刻度置于安装板的中间位置处，0刻度两侧的刻度值逐渐加大并对称设置。通过上述技术方案，在安装板上设置刻度线，便于根据包装瓶的直径精确调整限位架在安装板上的位置，且0刻度置于安装板的中间位置处，0刻度两侧的刻度值逐渐加大，进一步提高调节限位架时的便利性，使用更加方便。本技术进一步设置为：所述灌装机本体的一侧设置有机体、输送转盘和设置在机体上的理瓶装置，理瓶装置设置有支架、连接板和第一导槽板，支架与机体固定连接，连接板置于之间的中间位置处，第一导槽板置于连接板的底部位置处并与连接板固定相连，且连接板的底部设置有辅助板，辅助板置于第一导槽板相对的一侧，且辅助板远离连接板的一侧与第一导槽板抵接相连。通过上述技术方案，使用该自动理瓶装置时，将包装瓶放置在输送转盘上，输送转盘转动，进而带动放置在输送转盘上的包装瓶进行旋转，旋转的包装瓶与连接板和第一导槽板相接触，连接板和第一导槽板改变包装瓶的移动方向，设置在连接板上的辅助板用于阻挡包装瓶，防止包装瓶进入到连接板和第一导槽板之间而被卡住，提高包装瓶的上料速率。本技术进一步设置为：所述辅助板向着远离第一导槽板的方向呈弧形设置。通过上述技术方案，辅助板呈弧形设置，加大辅助板对连接板和第一导槽板的封闭面积，增强辅助板的弧度，提高包装瓶沿着辅助板进行旋转的顺滑性，提高辅助板对包装瓶的作用效果，进一步提高理瓶装置的使用便利性。本技术进一步设置为：所述辅助板为塑料材质的辅助板。通过上述技术方案，辅助板对包装瓶起到阻挡的作用，防止包装瓶卡入连接板和第一导槽板之间，提高包装瓶的上料速率，将辅助板设置为塑料材质的辅助板，塑料质量轻，易获得，且塑料材质的辅助板在与包装瓶发生接触时，对包装瓶的磨损较小，提高辅助板在使用时的稳定性和便利性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过在灌装机本体上设置可调节输送限位装置，相对比现有技术中两个限位架之间的距离不可调的情况，达到了提高灌装机本体的使用便利性的效果；2、通过在限位架上设置固定装置，固定装置加强限位架与安装板之间的连接稳定性，提高限位架对包装瓶的作用效果；3、通过在安装板的上表面设置刻度线，便于根据包装瓶的直径精确调整限位架在安装板上的位置，使用更加方便。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例隐去理瓶设备后的整体结构示意图；图3为图2中B处的放大示意图；图4为本实施例隐去输送装置后的整体结构示意图；图5为图4中A处的放大示意图。附图标记：1、灌装机本体；2、机体；21、输送转盘；22、理瓶装置；23、支架；24、连接板；241、放置槽；242、限位孔；243、定位销；25、第一导槽板；3、辅助板；4、调节件；5、输送台；51、输送带；52、限位装置；521、安装板；5211、连通槽；522、限位架；6、固定装置；61、调节螺母；62、固定螺母；7、刻度线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2，一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，包括灌装机本体1和置于灌装头下方的输送台5，输送台5包括输送带51和限位装置52，通过调节限位装置52之间的距离，相对比现有技术中的限位装置52的距离不可调的情况，本实施例达到了提高灌装机本体1的使用便利性的效果。结合图2和图3，限位装置52包括安装板521和限位架522，安装板521置于输送带51的下方并与灌装机本体1固定相连，且安装板521上开设有连通槽5211；限位架522置于输送带51的两侧，且限位架522的底部穿过连通槽5211设置并与连通槽5211滑移连接，在使用该灌装机本体1对包装瓶进行灌装时，根据包装瓶的直径对输送带51两侧的限位装置52之间的距离进行调节，当包装瓶的直径较大时，向着远离安装板521中心的两侧移动限位架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，包括灌装机本体(1)和置于灌装头下方的输送台(5)，其特征在于：所述输送台(5)包括输送带(51)和限位装置(52)，限位装置(52)包括安装板(521)和限位架(522)，安装板(521)置于输送带(51)的下方并与灌装机本体(1)固定相连，且安装板(521)上开设有连通槽(5211)；限位架(522)置于输送带(51)的两侧，且限位架(522)的底部穿过连通槽(5211)设置并与连通槽(5211)滑移连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，包括灌装机本体(1)和置于灌装头下方的输送台(5)，其特征在于：所述输送台(5)包括输送带(51)和限位装置(52)，限位装置(52)包括安装板(521)和限位架(522)，安装板(521)置于输送带(51)的下方并与灌装机本体(1)固定相连，且安装板(521)上开设有连通槽(5211)；限位架(522)置于输送带(51)的两侧，且限位架(522)的底部穿过连通槽(5211)设置并与连通槽(5211)滑移连接。


2.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，其特征在于：所述限位架(522)上设置有固定装置(6)，固定装置(6)包括与限位架(522)螺纹连接的调节螺母(61)和固定螺母(62)，调节螺母(61)置于安装板(521)上方，固定螺母(62)置于安装板(521)的下方。


3.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的可调节输送限位装置，其特征在于：所述安装板(521)的上表面设有刻度线(7)，且0刻度置于安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田春燕，田东奎，魏昆军，
申请(专利权)人：汇丽天晟天津生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12