一种铜材收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜材收卷装置，包括传动机体、固定板、固定孔、收卷盘、导向板、滑块、导向块、滑槽、导向槽、活动挡板、拉杆、第一定位孔、第二定位孔、活动腔、夹紧弹簧、限位板和定位柱。本实用新型专利技术在收卷盘的外表面设有导向板，通过滑动滑块，可带动活动挡板顺着滑槽向外端移动，从而使得活动挡板能够对收卷盘表面收卷的铜材进行限位，避免在收卷的过程中出现铜材滑落的现象；在滑动滑块的过程中可向外端拉动拉杆，夹紧弹簧会处在压缩状态下，从而使得定位柱向活动腔的内部回缩，当定位柱与第一定位孔或第二定位孔相遇时，在夹紧弹簧的作用下，定位柱末端会卡合在第一定位孔或第二定位孔的内部，从而将活动挡板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铜材收卷装置
本技术涉及一种收卷装置，具体是一种铜材收卷装置，属于铜材生产

技术介绍
铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的，而带材和箔材都是冷轧的，管材和棒材则分为挤制品和拉制品，线材都是拉制的；成品铜材供货每6米一根，客户在后续加工时，再裁减成需要的大小，因此，每根铜材都会产生一个料头，造成浪费。在现有技术中，铜材收卷设备，将铜材收卷供货，一卷铜材可长达200米，减少浪费，但在收卷盘的表面结构一般都较为简单，在收卷的过程中容易出现卷材滑落的现象，且目前的收卷设备缺乏限位结构，操作时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种铜材收卷装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜材收卷装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铜材收卷装置，包括从上到下依次安装的传动机体、收卷盘、导向板、活动挡板、定位结构、固定板和固定孔；所述导向板固接在所述收卷盘的前侧面，所述导向板的表面开有滑槽，所述活动挡板位于所述滑槽内部，且所述活动挡板的顶端贯穿所述滑槽；所述滑槽的内部卡合有滑块，所述滑块底端与所述活动挡板的顶端固接，所述滑块的两侧侧面均固接有导向块，所述滑槽的内侧壁上开有导向槽，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述定位结构包括拉杆、活动腔、限位板和定位柱，所述活动腔开设在所述活动挡板与所述滑块的接触处，所述拉杆底端贯穿所述滑块表面并连接至所述活动腔内部，所述限位板套接于所述活动腔内部，且所述拉杆底端与所述限位板表面固接；所述限位板的顶端设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧套接于所述拉杆表面，所述限位板的下表面固接有所述定位柱，且所述定位柱末端贯穿所述活动挡板。优选的，所述收卷盘为盘状结构，且所述收卷盘与所述传动机体转动连接。优选的，所述传动机体的两端均固接有所述固定板，且所述固定板的表面开有所述固定孔。优选的，所述导向板的数目为四个，且呈环形分布在所述收卷盘外表面。优选的，所述收卷盘的外表面分别开有第一定位孔与第二定位孔，且所述第二定位孔位于所述第一定位孔的外侧。优选的，所述定位柱为圆柱状结构，且其尺寸分别与所述第一定位孔、所述第二定位孔相匹配。本技术的有益效果是：1、本技术在收卷盘的外表面设有导向板，通过滑动滑块，可带动活动挡板顺着滑槽向外端移动，从而使得活动挡板能够对收卷盘表面收卷的铜材进行限位，避免在收卷的过程中出现铜材滑落的现象；2、本技术在滑动滑块的过程中可向外端拉动拉杆，夹紧弹簧会处在压缩状态下，从而使得定位柱向活动腔的内部回缩，当定位柱与第一定位孔或第二定位孔相遇时，在夹紧弹簧的作用下，定位柱末端会卡合在第一定位孔或第二定位孔的内部，从而将活动挡板进行固定，使用时较为简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术收卷盘结构示意图；图3为本技术滑块与活动挡板连接图；图4为本技术定位结构示意图。图中：1、传动机体，2、固定板，3、固定孔，4、收卷盘，5、导向板，6、滑块，61、导向块，7、滑槽，71、导向槽，8、活动挡板，9、拉杆，10、第一定位孔，11、第二定位孔，12、活动腔，13、夹紧弹簧，14、限位板，15、定位柱。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种铜材收卷装置，包括从上到下依次安装的传动机体1、收卷盘4、导向板5、活动挡板8、定位结构、固定板2和固定孔3；所述导向板5固接在所述收卷盘4的前侧面，所述导向板5的表面开有滑槽7，所述活动挡板8位于所述滑槽7内部，且所述活动挡板8的顶端贯穿所述滑槽7；所述滑槽7的内部卡合有滑块6，所述滑块6底端与所述活动挡板8的顶端固接，所述滑块6的两侧侧面均固接有导向块61，所述滑槽7的内侧壁上开有导向槽71，且所述导向块61卡合在所述导向槽71内部；所述定位结构包括拉杆9、活动腔12、限位板14和定位柱15，所述活动腔12开设在所述活动挡板8与所述滑块6的接触处，所述拉杆9底端贯穿所述滑块6表面并连接至所述活动腔12内部，所述限位板14套接于所述活动腔12内部，且所述拉杆9底端与所述限位板14表面固接；所述限位板14的顶端设有夹紧弹簧13，所述夹紧弹簧13套接于所述拉杆9表面，所述限位板14的下表面固接有所述定位柱15，且所述定位柱15末端贯穿所述活动挡板8。所述收卷盘4为盘状结构，且所述收卷盘4与所述传动机体1转动连接，通过所述收卷盘4可将铜材进行收卷；所述传动机体1的两端均固接有所述固定板2，且所述固定板2的表面开有所述固定孔3，便于通过所述固定孔3可将所述传动机体1进行固定；所述导向板5的数目为四个，且呈环形分布在所述收卷盘4外表面，所述导向板5可对所述活动挡板8起到导向作用；所述收卷盘4的外表面分别开有第一定位孔10与第二定位孔11，且所述第二定位孔11位于所述第一定位孔10的外侧，便于所述活动挡板8与所述收卷盘4的连接；所述定位柱15为圆柱状结构，且其尺寸分别与所述第一定位孔10、所述第二定位孔11相匹配，所述定位柱15分别与所述第一定位孔10、所述第二定位孔11卡合，可实现所述活动挡板8的收缩与伸展。本技术在使用时，首先在收卷盘4的外表面设有导向板5，通过滑动滑块6，可带动活动挡板8顺着滑槽7向外端移动，从而使得活动挡板8能够对收卷盘4表面收卷的铜材进行限位，避免在收卷的过程中出现铜材滑落的现象；然后在滑动滑块6的过程中可向外端拉动拉杆9，在限位板14的作用下，夹紧弹簧13会处在压缩状态下，从而使得定位柱15向活动腔12的内部回缩，当定位柱15与第一定位孔10或第二定位孔11相遇时，在夹紧弹簧13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜材收卷装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的传动机体（1）、收卷盘（4）、导向板（5）、活动挡板（8）、定位结构、固定板（2）和固定孔（3）；/n所述导向板（5）固接在所述收卷盘（4）的前侧面，所述导向板（5）的表面开有滑槽（7），所述活动挡板（8）位于所述滑槽（7）内部，且所述活动挡板（8）的顶端贯穿所述滑槽（7）；所述滑槽（7）的内部卡合有滑块（6），所述滑块（6）底端与所述活动挡板（8）的顶端固接，所述滑块（6）的两侧侧面均固接有导向块（61），所述滑槽（7）的内侧壁上开有导向槽（71），且所述导向块（61）卡合在所述导向槽（71）内部；/n所述定位结构包括拉杆（9）、活动腔（12）、限位板（14）和定位柱（15），所述活动腔（12）开设在所述活动挡板（8）与所述滑块（6）的接触处，所述拉杆（9）底端贯穿所述滑块（6）表面并连接至所述活动腔（12）内部，所述限位板（14）套接于所述活动腔（12）内部，且所述拉杆（9）底端与所述限位板（14）表面固接；所述限位板（14）的顶端设有夹紧弹簧（13），所述夹紧弹簧（13）套接于所述拉杆（9）表面，所述限位板（14）的下表面固接有所述定位柱（15），且所述定位柱（15）末端贯穿所述活动挡板（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜材收卷装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的传动机体（1）、收卷盘（4）、导向板（5）、活动挡板（8）、定位结构、固定板（2）和固定孔（3）；
所述导向板（5）固接在所述收卷盘（4）的前侧面，所述导向板（5）的表面开有滑槽（7），所述活动挡板（8）位于所述滑槽（7）内部，且所述活动挡板（8）的顶端贯穿所述滑槽（7）；所述滑槽（7）的内部卡合有滑块（6），所述滑块（6）底端与所述活动挡板（8）的顶端固接，所述滑块（6）的两侧侧面均固接有导向块（61），所述滑槽（7）的内侧壁上开有导向槽（71），且所述导向块（61）卡合在所述导向槽（71）内部；
所述定位结构包括拉杆（9）、活动腔（12）、限位板（14）和定位柱（15），所述活动腔（12）开设在所述活动挡板（8）与所述滑块（6）的接触处，所述拉杆（9）底端贯穿所述滑块（6）表面并连接至所述活动腔（12）内部，所述限位板（14）套接于所述活动腔（12）内部，且所述拉杆（9）底端与所述限位板（14）表面固接；所述限位板（14）的顶端设有夹紧弹簧（13），所述夹紧弹簧（13）套接于所述拉杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，
申请(专利权)人：扬中凯悦铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32