一种骨肉分离机用倒料架制造技术

一种骨肉分离机用倒料架，该倒料架包括竖向设置的立柱，立柱上安装有料桶托架和用于驱动料桶托架上下移动的动力机构，动力机构的输出端固定安装有横向设置的支撑轴，料桶托架包括通过轴承套装在支撑轴的横向支撑筒，横向支撑筒的两端均固定安装有纵向夹持臂，纵向夹持臂之间形成有用于料桶夹持的夹持腔，在横向支撑筒的端部还固定安装有翻转夹叉，立柱的上部安装有与翻转夹叉配合的翻转滚轮。该装置设计合理、简单方便，操作人员只需将料桶推入料桶托架，料桶在上升过程中可进行自动翻转，省时省力，倒料效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种骨肉分离机用倒料架
本技术涉及火腿肠加工
，特别是一种骨肉分离机用倒料架。
技术介绍
火腿肠是深受广大消费者喜爱的一种肉类加工食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂，然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌（或乳化）、高温蒸煮等加工工艺制成，它的特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。目前，在火腿肠的生产过程中，需要将畜禽肉内的骨头进行分离出料，通常采用骨肉分离机来进行操作，但是采用的骨肉分离机一般体积都比较大，并且进料口设置在骨肉分离机的顶部，盛满畜禽肉的料桶都比较重，人工很难进行倒料，若采用大型机械进行倒料，又比较麻烦，并且效率也不高，缺少一种简单方便，便于对骨肉分离机进行倒料的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、简单方便、便于对骨肉分离机进行倒料的骨肉分离机用倒料架。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种骨肉分离机用倒料架，该倒料架包括竖向设置的立柱，立柱上安装有料桶托架和用于驱动料桶托架上下移动的动力机构，动力机构的输出端固定安装有横向设置的支撑轴，料桶托架包括通过轴承套装在支撑轴的横向支撑筒，横向支撑筒的两端均固定安装有纵向夹持臂，纵向夹持臂之间形成有用于料桶夹持的夹持腔，在横向支撑筒的端部还固定安装有翻转夹叉，立柱的上部安装有与翻转夹叉配合的翻转滚轮。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的骨肉分离机用倒料架，所述支撑轴上还固定安装有限位板，限位板的一端与支撑轴固定连接，限位板的另一端延伸至纵向支撑臂的下方。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的骨肉分离机用倒料架，所述限位板设置有2块，2块限位板分别固定安装在支撑轴的两端。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的骨肉分离机用倒料架，所述纵向夹持臂上均安装有与料桶配合的夹持板，夹持板上安装有调节杆，调节杆的一端通过轴承和轴承座安装在夹持板上，调节杆的另一端旋接在纵向夹持臂上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的骨肉分离机用倒料架，所述夹持板呈矩形状或圆弧状。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的骨肉分离机用倒料架，所述翻转夹叉倾斜安装在横向支撑筒上，翻转夹叉的倾斜角度为45°-60°。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的骨肉分离机用倒料架，所述动力机构包括驱动电机，立柱上设置有导槽，导槽的顶部安装有主动轮，导槽的底部安装有从动轮，主动轮和从动轮上套装有传动链条，支撑轴通过固定块固定安装在传动链条上，驱动电机的输出端与主动轮传动连接。与现有技术相比，本技术通过现有技术中的料桶盛装畜禽肉，倒料时，只需将料桶推至料桶托架内，利用纵向夹持臂对料桶进行夹持即可，然后利用动力机构通过料桶托架将料桶提起，料桶托架在上升过程中，翻转夹叉会卡夹到翻转滚轮内，使得横向支撑筒带动纵向夹持臂绕支撑轴转动，进而翻转料桶，将畜禽肉倒入骨肉分离机内，操作方便，倒料效率高。该装置设计合理、简单方便，操作人员只需将料桶推入料桶托架，料桶在上升过程中可进行自动翻转，省时省力，倒料效率高。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术料桶托架的结构俯视图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-2，一种骨肉分离机用倒料架，该倒料架包括竖向设置的立柱1，立柱1上安装有料桶托架和用于驱动料桶托架上下移动的动力机构，动力机构的输出端固定安装有横向设置的支撑轴2，料桶托架包括通过轴承套装在支撑轴2的横向支撑筒3，横向支撑筒3的两端均固定安装有纵向夹持臂4，纵向夹持臂4之间形成有用于料桶夹持的夹持腔，在横向支撑筒3的端部还固定安装有翻转夹叉6，立柱1的上部安装有与翻转夹叉6配合的翻转滚轮5，翻转夹叉6为一块矩形板，一端固定安装在横向支撑筒3上，另一端设置有与翻转滚轮5配合的卡叉口，卡叉口的长度根据翻转滚轮5的大小设定。使用时，先将盛满畜禽肉的料桶移动至该倒料架处，通过纵向夹持臂4与料桶两侧桶壁配合，将倒料桶推入夹持腔，使得纵向夹持臂4将料桶夹住，并且料桶的桶壁贴紧横向支撑筒3，接着，开启动力机构，驱动支撑轴2带动横向支撑筒3向上移动，纵向夹持臂4托起倒料桶一起上升，在上升一定高度时，翻转夹叉6卡叉到翻转滚轮5上，支撑轴2带动料桶托架继续向上移动，此时，由于翻转滚轮5阻挡翻转夹叉6，使得横向支撑筒3带动纵向夹持臂4和料桶在上升的同时进行转动，在料桶转动过程中将畜禽肉倒入骨肉分离机；实际中，立柱1固定安装在骨肉分离机的一侧，支撑轴2的上升高度根据翻转滚轮5的高度具体设定，技术人员根据实际情况调整，保证能将料桶翻转到位，能将畜禽肉倒出即可。所述支撑轴2上还固定安装有限位板7，限位板7的一端与支撑轴2固定连接，限位板7的另一端延伸至纵向支撑臂的下方，从下方托住纵向夹持臂4，保持纵向夹持臂4水平平衡，方便对料桶的夹持。所述限位板7设置有2块，2块限位板7分别固定安装在支撑轴2的两端。2块限位板7用于分别对两侧的纵向夹持臂4进行支撑，保持纵向夹持臂4水平平衡，方便对料桶的夹持。所述纵向夹持臂4上均安装有与料桶配合的夹持板8，夹持板8上安装有调节杆9，调节杆9的一端通过轴承和轴承座安装在夹持板8上，便于与夹持板8之间进行相对转动，调节杆9的另一端旋接在纵向夹持臂4上，纵向夹持臂4上设置有与调节杆9配合的螺纹孔，调节杆9上设置有外螺纹，便于旋接到纵向夹持臂4上，并通过旋转来调整夹持板8的位置，进而对料桶进行更稳固的夹持，并且可以适用于不同大小的料桶的夹持。所述夹持板8呈矩形状或圆弧状。现有技术中的料桶一般为长方体状或圆柱状，夹持板8呈矩形状，便于与长方体状的料桶配合；夹持板8呈圆弧状，便于与圆柱状的料桶配合，实际中，可以根据料桶的形状设计夹持板8的形状。所述翻转夹叉6倾斜安装在横向支撑筒3上，翻转夹叉6的倾斜角度为45°-60°，优选的，翻转夹叉6的倾斜角度为60°，既方便卡叉到翻转滚轮5上，又不影响料桶的翻转。所述动力机构包括驱动电机10，立柱1上设置有导槽，导槽的顶部安装有主动轮11，导槽的底部安装有从动轮12，主动轮11和从动轮12上套装有传动链条14，支撑轴2通过固定块固定安装在传动链条14上，驱动电机10的输出端与主动轮11传动连接。驱动电机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨肉分离机用倒料架，其特征在于：该倒料架包括竖向设置的立柱，立柱上安装有料桶托架和用于驱动料桶托架上下移动的动力机构，动力机构的输出端固定安装有横向设置的支撑轴，料桶托架包括通过轴承套装在支撑轴的横向支撑筒，横向支撑筒的两端均固定安装有纵向夹持臂，纵向夹持臂之间形成有用于料桶夹持的夹持腔，在横向支撑筒的端部还固定安装有翻转夹叉，立柱的上部安装有与翻转夹叉配合的翻转滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨肉分离机用倒料架，其特征在于：该倒料架包括竖向设置的立柱，立柱上安装有料桶托架和用于驱动料桶托架上下移动的动力机构，动力机构的输出端固定安装有横向设置的支撑轴，料桶托架包括通过轴承套装在支撑轴的横向支撑筒，横向支撑筒的两端均固定安装有纵向夹持臂，纵向夹持臂之间形成有用于料桶夹持的夹持腔，在横向支撑筒的端部还固定安装有翻转夹叉，立柱的上部安装有与翻转夹叉配合的翻转滚轮。


2.根据权利要求1所述的骨肉分离机用倒料架，其特征在于：所述支撑轴上还固定安装有限位板，限位板的一端与支撑轴固定连接，限位板的另一端延伸至纵向支撑臂的下方。


3.根据权利要求2所述的骨肉分离机用倒料架，其特征在于：所述限位板设置有2块，2块限位板分别固定安装在支撑轴的两端。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士勇，严大江，王金波，
申请(专利权)人：连云港福润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32