一种轻载运行的基板上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轻载运行的基板上料装置，包括叠料架；叠料架设置有叠放基板的叠料位，以及位于叠料位上方的出料位；基板上料装置还包括吸取叠料位上顶层基板的吸料组件、带动吸料组件靠近或远离出料位的纵移组件、承接吸料组件所释基板的承料组件、带动承料组件靠近或远离出料位的第一横移组件，以及将出料位上承料组件所承接基板沿水平方向推出的推料组件；纵移组件和第一横移组件均设置在叠料架上。因此，本基板上料装置使用时，纵移组件无须承载整叠基板的重量，只需承载单块基板以及吸料组件的重量，负载压力小；同时，承料组件是可活动的，既能在吸料组件向上搬运基板时进行避让，又能在吸料组件释放基板时进行承接，灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
一种轻载运行的基板上料装置
本技术涉及PCB板加工
，更具体地说，涉及一种轻载运行的基板上料装置。
技术介绍
完成PCB板的加工需要有多道工序，其中，针对刚性的基板需要有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工。为了确保有较好的基板上料效率，常会配备上料组件。上料组件的具体工作过程为：气缸向上顶推围栏里码垛好的基板，最顶层的基板到达推出高度后，侧推气缸将最顶层的基板推入加工位，从而完成一次上料工作，循环往复，即可实现自动化的逐次上料。但此种方式中，气缸的负载压力大，使用寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种轻载运行的基板上料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种轻载运行的基板上料装置，包括叠料架；其中，所述叠料架设置有叠放基板的叠料位，以及位于所述叠料位上方的出料位；所述基板上料装置还包括吸取所述叠料位上顶层基板的吸料组件、带动所述吸料组件靠近或远离所述出料位的纵移组件、承接所述吸料组件所释基板的承料组件、带动所述承料组件靠近或远离所述出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻载运行的基板上料装置，包括叠料架；其特征在于，所述叠料架设置有叠放基板的叠料位，以及位于所述叠料位上方的出料位；所述基板上料装置还包括吸取所述叠料位上顶层基板的吸料组件、带动所述吸料组件靠近或远离所述出料位的纵移组件、承接所述吸料组件所释基板的承料组件、带动所述承料组件靠近或远离所述出料位的第一横移组件，以及将所述出料位上所述承料组件所承接基板沿水平方向推出的推料组件；所述纵移组件和所述第一横移组件均设置在所述叠料架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻载运行的基板上料装置，包括叠料架；其特征在于，所述叠料架设置有叠放基板的叠料位，以及位于所述叠料位上方的出料位；所述基板上料装置还包括吸取所述叠料位上顶层基板的吸料组件、带动所述吸料组件靠近或远离所述出料位的纵移组件、承接所述吸料组件所释基板的承料组件、带动所述承料组件靠近或远离所述出料位的第一横移组件，以及将所述出料位上所述承料组件所承接基板沿水平方向推出的推料组件；所述纵移组件和所述第一横移组件均设置在所述叠料架上。


2.根据权利要求1所述的基板上料装置，其特征在于，所述纵移组件包括横向的活动板，以及活动端与所述活动板一侧固定的纵向气缸；所述纵向气缸与所述叠料架外表面固定；所述活动板的下表面搭载有所述吸料组件；
所述基板上料装置还包括对所述活动板运动进行导向的第一导向组件。


3.根据权利要求2所述的基板上料装置，其特征在于，所述第一导向组件包括均与所述叠料架固定的多根纵向导杆，以及与所述纵向导杆一一适配的多个第一导向套筒；
所述活动板与所述纵向气缸固定的一端固设有分布在所述纵向气缸两侧的两组所述第一导向套筒；所述活动板背离所述纵向气缸的一端也固设有所述第一导向套筒。


4.根据权利要求2所述的基板上料装置，其特征在于，所述吸料组件包括在所述活动板上呈矩阵分布的多个吸嘴杆，以及与所述吸嘴杆一一适配的多个吸嘴；所述吸嘴杆与所述活动板固定。


5.根据权利要求1所述的基板上料装置，其特征在于，所述承料组件包括配合支撑基板的两组承料轨道；所述第一横移组件包括分别带动两组所述承料轨道横向移动的两组子组件；两组所述子组件分别固设在所述叠料...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓东，梁起昭，
申请(专利权)人：深圳市朗星新电自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44