一种压气机转子翻转车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压气机转子翻转车，包括横板、万向轮、连接座和底座，所述横板的底端四角均固接有万向轮，所述横板的右端固接有连接座，所述横板的底端固接有底座，所述连接座的右端安装有支撑机构。该压气机转子翻转车，通过竖板、套板和螺纹转杆等的配合使用，防止在安装压气机转子时由于压气机转子重心的偏移导致整体机构侧翻的现象发生，通过电机、第一齿轮和转座等的配合使用，使压气机转子的安装更方便，提高安装效率，通过电动推杆、导杆和连板等的配合使用，可以对压气机进行夹紧的同时提供多角度安装。

【技术实现步骤摘要】
一种压气机转子翻转车
本技术涉及翻转车
，具体为一种压气机转子翻转车。
技术介绍
压气机的主要功用是对流过它的空气进行压缩，提高空气的压力，为燃气膨胀做功创造条件，所以整个气流通道是收敛形的，以利于压缩空气，为了使压气机安装便利，在安装时经常用到翻转车，但是现有的压气机转子翻转车，在对压气机进行安装时，由于重心不稳定容易发生倾斜，导致翻转车的实用性下降，且在安装压气机时改变安装方向很困难，不方便安装，对压气机转子的夹紧也只能按照固定方向夹紧，使用不便利，很难满足人们对翻转车的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压气机转子翻转车，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压气机转子翻转车，在对压气机进行安装时，由于重心不稳定容易发生倾斜，导致翻转车的实用性下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压气机转子翻转车，包括横板、万向轮、连接座和底座，所述横板的底端四角均固接有万向轮，所述横板的右端固接有连接座，所述横板的底端固接有底座，所述连接座的右端安装有支撑机构；所述支撑机构包括竖板、销杆、套板、螺纹转杆和底板；所述竖板的顶端通过销杆与连接座活动相连，所述竖板的外壁套接有套板，所述套板与竖板间隙配合，所述套板的底端通过螺纹转杆与底板活动相连。优选的，所述横板的上表面设有滑板，所述滑板的下表面右侧固接有液压杆，所述滑板的下表面左端活动连接有滑块，所述滑块的底端活动连接有斜杆。优选的，所述底座的上表面安装有动力机构；所述动力机构包括电机、联轴器、竖杆、第一轴承和第一齿轮；所述电机的底端与底座相固接，所述电机的输出轴通过联轴器与竖杆相固接，所述竖杆通过第一轴承与横板活动相连，所述竖杆的顶端固接有第一齿轮。优选的，所述横板的内部安装有转动机构；所述转动机构包括第二齿轮、短杆、第二轴承和转座；所述第二齿轮的右端与第一齿轮啮合相连，所述第二齿轮的底端固接有短杆，所述短杆的外壁通过第二轴承与横板活动相连，所述第二齿轮的顶端固接有转座，所述转座的内部凹槽与滑板外部凸块活动相连，所述转座的上表面左端与斜杆活动相连，所述转座的上表面右端与液压杆相固接。优选的，所述滑板的内部中间位置活动连接有夹紧机构；所述夹紧机构包括转板、电动推杆、导杆、连板、压板和弹簧；所述转板的底端与滑板活动相连，所述转板的上表面右端固接有电动推杆、所述转板的上表面左端固接有导杆，所述导杆的外壁套接有连板，所述连板与导杆间隙配合，所述连板的右端与电动推杆相固接，所述连板的内部套接有压板，所述压板与连板间隙配合，所述压板的外壁套接有弹簧，多个所述弹簧与压板间隙配合。优选的，所述连板与导杆组成滑动机构。与现有技术相比，本技术的有益效果：该压气机转子翻转车，相对于传统技术，具有以下优点：通过竖板、套板和螺纹转杆等的配合使用，防止在安装压气机转子时由于压气机转子重心的偏移导致整体机构侧翻的现象发生，提高整体机构使用时的稳定性，使用方便，进而提高整体机构的实用性。通过电机、第一齿轮和转座等的配合使用，可以调节压气机转子的安装方向，使压气机转子的安装更方便，提高安装效率。通过电动推杆、导杆和连板等的配合使用，可以对压气机进行夹紧的同时提供多角度安装，操作简单，使用方便，大大满足人们对翻转车的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中支撑机构与底板连接结构示意图；图3为图1中动力机构与底板连接结构示意图；图4为图1中转动机构与底板连接结构示意图。图中：1、横板，2、万向轮，3、连接座，4、底座，5、支撑机构，501、竖板，502、销杆，503、套板，504、螺纹转杆，505、底板，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、竖杆，604、第一轴承，605、第一齿轮，7、转动机构，701、第二齿轮，702、短杆，703、第二轴承，704、转座，8、夹紧机构，801、转板，802、电动推杆，803、导杆，804、连板，805、压板，806、弹簧，9、滑板，10、液压杆，11、滑块，12、斜杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种压气机转子翻转车，包括横板1、万向轮2、连接座3和底座4，横板1的底端四角均固接有万向轮2，四个万向轮2带动整体机构移动，横板1的右端固接有连接座3，横板1的底端固接有底座4，连接座3的右端安装有支撑机构5，支撑机构5包括竖板501、销杆502、套板503、螺纹转杆504和底板505，竖板501的顶端通过销杆502与连接座3活动相连，竖板501通过销杆502在连接座3中转动，竖板501的右侧固接有螺纹短杆，螺纹短杆的外壁螺纹连接有螺母，竖板501的外壁套接有套板503，套板503可以在竖板501中移动，套板503与竖板501间隙配合，套板503的底端通过螺纹转杆504与底板505活动相连，螺纹转杆504的一端连接有螺母，调节螺纹转杆504可以将套板503与底板505紧密贴合。横板1的上表面设有滑板9，滑板9的右端可以在转座704中上下滑动，滑板9的下表面右侧固接有液压杆10，液压杆10可以带动滑板9移动，滑板9的下表面左端活动连接有滑块11，滑块11可以在滑板9中左右移动，滑块11的底端活动连接有斜杆12，斜杆12起到支撑滑板9的作用。底座4的上表面安装有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、竖杆603、第一轴承604和第一齿轮605，电机601的型号为SMG80-M02430，电机601的底端与底座4相固接，垫座4防止电机工作时发生移动，电机601的输出轴通过联轴器602与竖杆603相固接，电机601的输出轴通过联轴器602带动竖杆603转动，竖杆603带动第一齿轮605转动，竖杆603通过第一轴承604与横板1活动相连，竖杆603的顶端固接有第一齿轮605。横板1的内部安装有转动机构7，转动机构7包括第二齿轮701、短杆702、第二轴承703和转座704，第二齿轮701的右端与第一齿轮605啮合相连，第一齿轮605带动第二齿轮701转动，第二齿轮701的底端固接有短杆702，短杆702通过第二轴承703在横板1中转动，短杆702的外壁通过第二轴承703与横板1活动相连，第二齿轮701的顶端固接有转座704，转座704的内部凹槽与滑板9外部凸块活动相连，转座704的上表面左端与斜杆12活动相连，转座704的上表面右端与液压杆10相固接，第二齿轮701带动转座704转动。滑板9的内部中间位置活动连接有夹紧机构8，夹紧机构8包括转板801、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压气机转子翻转车，包括横板(1)、万向轮(2)、连接座(3)和底座(4)，所述横板(1)的底端四角均固接有万向轮(2)，所述横板(1)的右端固接有连接座(3)，所述横板(1)的底端固接有底座(4)，其特征在于：所述连接座(3)的右端安装有支撑机构(5)；/n所述支撑机构(5)包括竖板(501)、销杆(502)、套板(503)、螺纹转杆(504)和底板(505)；/n所述竖板(501)的顶端通过销杆(502)与连接座(3)活动相连，所述竖板(501)的外壁套接有套板(503)，所述套板(503)与竖板(501)间隙配合，所述套板(503)的底端通过螺纹转杆(504)与底板(505)活动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种压气机转子翻转车，包括横板(1)、万向轮(2)、连接座(3)和底座(4)，所述横板(1)的底端四角均固接有万向轮(2)，所述横板(1)的右端固接有连接座(3)，所述横板(1)的底端固接有底座(4)，其特征在于：所述连接座(3)的右端安装有支撑机构(5)；
所述支撑机构(5)包括竖板(501)、销杆(502)、套板(503)、螺纹转杆(504)和底板(505)；
所述竖板(501)的顶端通过销杆(502)与连接座(3)活动相连，所述竖板(501)的外壁套接有套板(503)，所述套板(503)与竖板(501)间隙配合，所述套板(503)的底端通过螺纹转杆(504)与底板(505)活动相连。


2.根据权利要求1所述的一种压气机转子翻转车，其特征在于：所述横板(1)的上表面设有滑板(9)，所述滑板(9)的下表面右侧固接有液压杆(10)，所述滑板(9)的下表面左端活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底端活动连接有斜杆(12)。


3.根据权利要求1所述的一种压气机转子翻转车，其特征在于：所述底座(4)的上表面安装有动力机构(6)；
所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、竖杆(603)、第一轴承(604)和第一齿轮(605)；
所述电机(601)的底端与底座(4)相固接，所述电机(601)的输出轴通过联轴器(602)与竖杆(603)相固接，所述竖杆(603)通过第一轴承(604)与横板(1)活动相连，所述竖杆(603)的顶端固接有第一齿轮(605)。


4.根据权利要求1所述的一种压气机转子翻转车，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天重，
申请(专利权)人：沈阳华天航空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21