一种火腿肠转运装置制造方法及图纸

一种火腿肠转运装置，该装置包括并排设置的两条输送带和若干用于盛装火腿肠的转运筐，两条输送带之间设置有用于将转运筐顶起的顶升台，顶升台包括顶升底座和顶升板，顶升板通过顶升弹簧横向安装在顶升底座的顶部，在转运筐的底部设置有与顶升板配合的顶升槽；顶升板顶板部到输送带顶部之间的距离大于顶升槽的槽深。该装置设计合理、简单实用，通过顶升台与转运筐的配合，实现火腿肠的自动换筐，既降低了工人的工作量，又大大提高了火腿肠的转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火腿肠转运装置
本技术涉及火腿肠生产加工
，特别是一种火腿肠转运装置。
技术介绍
目前，在火腿肠生产过程中，在将肉泥制成一根一根火腿肠后，需要全部进行漂洗、烘干等流程，在整个过程中，火腿肠都是混合到一起的，需要不停的在不同工序之间进行输送。现有技术中，一般都是工人手动将火腿肠进行装筐、输送，具体为先装满一个输送筐，再换上新的输送筐进行继续装筐，一方面很不方便，工人劳动强度大，一方面，输送效率低，影响火腿肠的正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便，可对火腿肠进行高效转运的火腿肠转运装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种火腿肠转运装置，该装置包括并排设置的两条输送带和若干用于盛装火腿肠的转运筐，两条输送带之间设置有用于将转运筐顶起的顶升台，顶升台包括顶升底座和顶升板，顶升板通过顶升弹簧横向安装在顶升底座的顶部，在转运筐的底部设置有与顶升板配合的顶升槽；顶升板顶板部到输送带顶部之间的距离大于顶升槽的槽深。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的火腿肠转运装置，所述两条输送带之间的距离大于顶升槽的宽度，两条输送带之间的距离小于转运筐的宽度。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的火腿肠转运装置，所述顶升板的宽度小于顶升槽的宽度，顶升板的长度不大于转运筐的长度。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的火腿肠转运装置，所述顶升槽为梯形槽，顶升板为四棱台状。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的火腿肠转运装置，所述转运筐呈长方体状，顶升槽呈长方体状，顶升板呈长方体状。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的火腿肠转运装置，所述顶升板的两侧均设置有与转运筐配合的倾斜面。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的火腿肠转运装置，所述顶升板的两侧均安装有与转运筐配合的过渡板，过渡板的一端与顶升板铰接，过渡板的中部通过缓冲弹簧与顶升板固定连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的火腿肠转运装置，所述过渡板与水平方向形成的倾斜角的角度为15-30°。与现有技术相比，本技术通过两条输送带输送转运筐，转运筐的底部的两侧分别放置在两条输送带上，初始时，先将一个空的转运筐放置到顶升板上，在其他转运筐移动到顶升台时，顶升板会阻挡转运筐继续移动；将顶升台设置到外部火腿肠输送的出料口的下方，这样火腿肠不断从上方落入顶升板上的转运筐内，在火腿肠数量足够多时，该转运筐会压缩顶升弹簧，使得该转运筐的底部接触到两条输送带，会被输送带动离开顶升板，同时后续空的转运筐会移动至顶升板上，然后顶升弹簧弹起，将新移入的转运筐顶起，继续进行火腿肠装筐，如此循环，实现火腿肠的自动装筐，大大提高火腿肠的转运效率。该装置设计合理、简单实用，通过顶升台与转运筐的配合，实现火腿肠的自动换筐，既降低了工人的工作量，又大大提高了火腿肠的转运效率。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的一种结构俯视图；图3为本技术转运筐的结构示意图；图4为本技术过渡板的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-4，一种火腿肠转运装置，该装置包括并排设置的两条输送带1和若干用于盛装火腿肠的转运筐2，两条输送带1之间设置有用于将转运筐2顶起的顶升台，顶升台包括顶升底座3和顶升板4，顶升板4通过顶升弹簧5横向安装在顶升底座3的顶部，在转运筐2的底部设置有与顶升板4配合的顶升槽7；顶升板4顶板部到输送带1顶部之间的距离大于顶升槽7的槽深。输送带1为现有技术中的带式输送机，输送面水平设置，保证转运筐2可以水平移动；顶升底座3为一个长方体支撑平台，方便顶升板4的安装；转运筐2的底部的两侧分别放置到两条输送带1上，便于输送带1带动转运筐2一定，两条输送带1同步移动；初始时，将该装置设置到外部火腿肠输送机的出料口的下方，先放置一个转运筐2到顶升板4上，由于顶升板4的到输送带1的距离大于顶升槽7的槽的深度，因此，在顶升板4上的转运筐2的底部不与输送带1接触，可以保持不动，然后开启输送带1，开始给料，输送带1上的其他转运筐2随着输送带1移动至顶升台处，被顶升板4阻挡，不继续移动。同时，火腿肠不断落入顶升板4上的转运筐2内，在转运筐2内的火腿肠不断增加，直至该转运筐2重量大于顶升弹簧5的弹力，使得顶升弹簧5被压缩，带动该转运筐2下降，使得该转运筐2的底部与输送带1接触，被输送带1带动离开顶升板4，此时，由于顶升板4的高度降低，下一个转运筐2的顶升槽7会卡接到顶升板4上，从而移动至顶升板4上，在前一个盛满火腿肠的转运筐2完全离开顶升板4后，顶升弹簧5反弹，将顶升板4高度升高，从而将移入的转运筐2抬起，继续盛装火腿肠，如此往复循环，实现自动换筐，方便火腿肠装筐、转运。所述两条输送带1之间的距离大于顶升槽7的宽度，两条输送带1之间的距离小于转运筐2的宽度，便于两条输送带1相互配合，对转运筐2进行输送；两条输送带1的输送速度一致。所述顶升板4的宽度小于顶升槽7的宽度，顶升板4的长度不大于转运筐2的长度，并且顶升板4的长度大于转运筐2的长度的一半。实际中，顶升槽7的宽度为顶升板4的宽度的1.2-1.5倍，顶升板4的长度为转运筐2的0.6-0.9倍，转运筐2的宽度为顶升槽7的宽度的2倍左右，便于转运筐2在顶升板4上时，不会倾倒，可以保持稳定；并且，便于在一个转运筐2离开顶升板4的同时，下一个转运筐2可以完全移动到顶升板4上。所述顶升槽7为梯形槽，顶升板4为四棱台状，便于顶升槽7套装到顶升板4上，可以减少转运筐2再顶升板4上左右晃动。所述转运筐2呈长方体状，顶升槽7呈长方体状，顶升板4呈长方体状，既可以满足使用需求，又方便制作。所述顶升板4的两侧均设置有与转运筐2配合的倾斜面6。倾斜面6的设置，便于与顶升槽7配合，使得转运筐2通过顶升槽7的槽沿与倾斜面6配合，沿着倾斜面6移动至顶升板4上。所述顶升板4的两侧均安装有与转运筐2配合的过渡板8，过渡板8的一端与顶升板4铰接，过渡板8的中部通过缓冲弹簧9与顶升板4固定连接。过渡板8的设置用于配合转运筐2上的顶升槽7，便于空的转运筐2移动到顶升板4上；缓冲弹簧9的设置，便于过渡板8更好的与转运筐2配合，既减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火腿肠转运装置，其特征在于：该装置包括并排设置的两条输送带和若干用于盛装火腿肠的转运筐，两条输送带之间设置有用于将转运筐顶起的顶升台，顶升台包括顶升底座和顶升板，顶升板通过顶升弹簧横向安装在顶升底座的顶部，在转运筐的底部设置有与顶升板配合的顶升槽；顶升板顶板部到输送带顶部之间的距离大于顶升槽的槽深。/n

【技术特征摘要】
1.一种火腿肠转运装置，其特征在于：该装置包括并排设置的两条输送带和若干用于盛装火腿肠的转运筐，两条输送带之间设置有用于将转运筐顶起的顶升台，顶升台包括顶升底座和顶升板，顶升板通过顶升弹簧横向安装在顶升底座的顶部，在转运筐的底部设置有与顶升板配合的顶升槽；顶升板顶板部到输送带顶部之间的距离大于顶升槽的槽深。


2.根据权利要求1所述的火腿肠转运装置，其特征在于：所述两条输送带之间的距离大于顶升槽的宽度，两条输送带之间的距离小于转运筐的宽度。


3.根据权利要求1所述的火腿肠转运装置，其特征在于：所述顶升板的宽度小于顶升槽的宽度，顶升板的长度不大于转运筐的长度。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士勇，严大江，王金波，
申请(专利权)人：连云港福润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32