一种化工用可升降包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用可升降包装机，包括滚轮组件、承载架、重力传感器、立柱、可升降操作爪、控制柜、信号传感器和4个支撑滚轮；承载架水平固定于支撑滚轮的上方；重力传感器固定于承载架的下方；滚轮组件包括若干平行的滚轮，滚轮固定于承载架上；立柱竖直固定于承载架的侧面，可升降操作爪滑动固定于立柱的上，可升降操作爪位于滚轮组件的上方；信号传感器与重力传感器和控制柜相连。本实用新型专利技术的化工用可升降包装机可以根据包装筒高度调整自身的操作高度，降低了生产陈本，同时，根据实际的包装需求，可以进行滚动移动，方便了操作人员的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用可升降包装机
本技术涉及化工领域，特别涉及一种化工用可升降包装机。
技术介绍
化工厂中的产品在制备完成后，需要进行灌装或者包装，其中，液体产品一般由特制的塑料筒进行盛装，并进行密封包装。在液体产品在灌装的过程中，由于需要对不同型号的产品进行分类，或者需要对不同品种的产品进行分类，灌装用的塑料筒也不相同，不同高度的塑料筒需要配备不同的包装机进行包装，在特定高度的包装机闲置时会造成较大的空间浪费，比较占用体积；同时，现有的包装机一般固定在某一地点，移动较为不便。亟需一种可以自由移动，高度可调节的化工用可升降包装机来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种化工用可升降包装机，本技术的化工用可升降包装机可以根据包装筒高度调整自身的操作高度，降低了生产陈本，同时，根据实际的包装需求，可以进行滚动移动，方便了操作人员的控制。本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：本技术提供了一种化工用可升降包装机，包括滚轮组件、承载架、重力传感器、立柱、可升降操作爪、控制柜、信号传感器和4个支撑滚轮；所述承载架水平固定于所述支撑滚轮的上方；所述重力传感器固定于所述承载架的下方；所述滚轮组件包括若干平行的滚轮，所述滚轮固定于所述承载架上；所述立柱竖直固定于所述承载架的侧面，所述可升降操作爪滑动固定于所述立柱的上，所述可升降操作爪位于所述滚轮组件的上方；所述信号传感器与所述重力传感器和所述控制柜相连。本技术中，所述滚轮组件用于实现包装筒在其表面的滚动。本技术中，所述滚轮为本领域常规；较佳地，所述滚轮的个数为10～30个，所述滚轮之间相互平行，所述滚轮两两之间的间距相同。本技术中，所述承载架用于承载所述化工用可升降包装机的其他部件，所述承载架为本领域常规；较佳地，所述承载架为长方形结构，所述承载架的长为所述承载架的宽的1.5～2.5倍。本技术中，所述重力传感器为本领域常规，用于感应位于承载架上方的包装筒以及其内部物体的重量。本使用新型中，所述信号传感器为本领域常规，用于将重力传感器的数据传输至控制柜中并显示。本技术中，所述控制柜为本领域常规，用于控制整个系统的气动操作，并显示包装筒的重量。本技术中，所述立柱用于作为所述可升降操作爪的安装载体，所述立柱的结构为本领域常规。本技术中，所述可升降操作爪用于对包装筒进行密封处理，所述可升降操作爪的结构为本领域常规。本技术中，所述支撑滚轮用于实现所述化工用可升降包装机的移动；较佳地，所述支撑滚轮的侧面设置有制动块，所述制动块通过螺钉固定于所述支撑滚轮上，当所述化工用可升降包装机移动时，松开螺钉，将制动块向上扳动并再次拧紧螺钉，当化工用可升降包装机停放在某处时，松开螺钉，将制动块向下扳动使其接触地面并再次拧紧螺钉。本技术中，所述化工用可升降包装机的使用流程为，将装有化工产品的包装筒放置在滚轮组件上，称重、密封；当包装筒的高度发生变化时，调整可升降操作爪的高度并进行操作，即可。本技术的积极进步效果：本技术提供了一种化工用可升降包装机，本技术的化工用可升降包装机可以根据包装筒的高度调整操作高度，满足了不同型号包装筒的需求，同时，承载架上固定有重力感应装置，可以在包装时同步称重，避免了二次操作，方便了操作人员的工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的化工用可升降包装机的结构示意图。附图标记说明：1、滚轮；2、承载架；4、支撑滚轮；5、控制柜；6、信号传感器；7、可升降操作爪；8、立柱；9、重力传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供了一种化工用可升降包装机，包括滚轮组件、承载架2、重力传感器9、立柱8、可升降操作爪7、控制柜5、信号传感器6和4个支撑滚轮1；承载架2水平固定于支撑滚轮1的上方；重力传感器9固定于承载架2的下方；滚轮组件包括20个平行的滚轮1，滚轮1固定于承载架2上；立柱8竖直固定于承载架2的侧面，可升降操作爪7滑动固定于立柱8的上，可升降操作爪7位于滚轮1组件的上方；信号传感器6与重力传感器9和控制柜5相连。本实施例中，滚轮1组件用于实现包装筒在其表面的滚动。本实施例中，滚轮1之间相互平行，滚轮1两两之间的间距相同。本实施例中，承载架2用于承载化工用可升降包装机的其他部件；承载架2为长方形结构，承载架2的长为承载架2的宽的2倍。本实施例中，重力传感器9用于感应位于承载架2上方的包装筒以及其内部物体的重量。本使用新型中，信号传感器6用于将重力传感器9的数据传输至控制柜5中并显示。本实施例中，控制柜5用于控制整个系统的气动操作，并显示包装筒的重量。本实施例中，立柱8用于作为可升降操作爪7的安装载体。本实施例中，可升降操作爪7用于对包装筒进行密封处理。本实施例中，支撑滚轮1用于实现化工用可升降包装机的移动；支撑滚轮1的侧面设置有制动块，制动块通过螺钉固定于支撑滚轮1上，当化工用可升降包装机移动时，松开螺钉，将制动块向上扳动并再次拧紧螺钉，当化工用可升降包装机停放在某处时，松开螺钉，将制动块向下扳动使其接触地面并再次拧紧螺钉。本实施例中，所述化工用可升降包装机的使用流程为，将装有化工产品的包装筒放置在滚轮组件上，称重、密封；当包装筒的高度发生变化时，调整可升降操作爪的高度并进行操作，即可。本实施例的化工用可升降包装机可以根据包装筒的高度调整操作高度，满足了不同型号包装筒的需求，同时，承载架上固定有重力感应装置，可以在包装时同步称重，避免了二次操作，方便了操作人员的工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用可升降包装机，其特征在于，所述化工用可升降包装机包括滚轮组件、承载架、重力传感器、立柱、可升降操作爪、控制柜、信号传感器和4个支撑滚轮；所述承载架水平固定于所述支撑滚轮的上方；所述重力传感器固定于所述承载架的下方；所述滚轮组件包括若干平行的滚轮，所述滚轮固定于所述承载架上；所述立柱竖直固定于所述承载架的侧面，所述可升降操作爪滑动固定于所述立柱的上，所述可升降操作爪位于所述滚轮组件的上方；所述信号传感器与所述重力传感器和所述控制柜相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用可升降包装机，其特征在于，所述化工用可升降包装机包括滚轮组件、承载架、重力传感器、立柱、可升降操作爪、控制柜、信号传感器和4个支撑滚轮；所述承载架水平固定于所述支撑滚轮的上方；所述重力传感器固定于所述承载架的下方；所述滚轮组件包括若干平行的滚轮，所述滚轮固定于所述承载架上；所述立柱竖直固定于所述承载架的侧面，所述可升降操作爪滑动固定于所述立柱的上，所述可升降操作爪位于所述滚轮组件的上方；所述信号传感器与所述重力传感器和所述控制柜相连。


2.如权利要求1所述的化工用可升降包装机，其特征在于，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祚成，谢宠，徐从青，阮晓亮，
申请(专利权)人：东胜化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31