流水作业打印设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流水作业打印设备，涉及工业打印设备领域。本实用新型专利技术提供的流水作业打印设备，包括打印机，打印机包括输送平台，横梁和安装在横梁上的可沿横梁长度方向移动的打印小车，输送平台包括支撑架和安装在支撑架上的第一传送辊组；送料小车，所述送料小车上设置有第二传送辊组；出料小车，出料小车上设置有第三传送辊组；送料小车和出料小车分别位于输送平台的沿打印小车往复移动方向的两侧，第二传送辊组、第一传送辊组和第三传送辊组沿打印介质输送方向依次排列形成一条连续的打印介质传送线。本实用新型专利技术的流水作业打印设备可以解决现有技术的打印设备需要人工上料，无法进行流水化打印作业，打印设备生产效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
流水作业打印设备
本技术属于工业打印设备领域，具体是一种流水作业打印设备。
技术介绍
现有技术的工业打印方式是采用刚性支撑板作为支撑打印介质的打印平台，但是对于可以采用流水线方式打印生产的产品，例如陶瓷，包装箱等，如果要实现流水线的打印方式，需要在打印过程中连续更换支撑板，这在实际打印过程中难以实现。因此现有技术的打印设备由于无法实现流水线打印作业。此外现有技术采用人工直接向打印平台上料的方式给打印机上料，效率速度低，打印介质摆放不整齐，严重影响了打印效果和打印作业效率。并且打印平台的部分区域需要人工进行上料操作，在该区域无法进行打印作业，使打印设备的有效打印区域受到了限制，无法充分利用打印小车的行程，也影响了打印效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种流水作业打印设备，用以解决现有技术的打印设备需要人工上料，无法进行流水化打印作业，打印设备生产效率低的技术问题。为了解决上述问题，本技术提供的流水作业打印设备，包括：打印机，所述打印机包括输送平台，横梁和安装在横梁上的可沿横梁长度方向移动的打印小车，所述输送平台包括支撑架和安装在支撑架上的第一传送辊组；送料小车，所述送料小车上设置有第二传送辊组；出料小车，所述出料小车上设置有第三传送辊组；所述送料小车和出料小车分别位于输送平台的沿打印小车往复移动方向的两侧，所述第二传送辊组、第一传送辊组和第三传送辊组沿打印介质输送方向依次排列形成一条连续的打印介质传送线。优选地，所述第一传送辊组包括多个轴向方向相互平行的与输送平台的支撑架可转动连接的辊棒，所述第二传送辊组包括多个轴向方向相互平行的与送料小车可转动连接的辊棒，所述第三传送辊组包括多个轴向方向相互平行的与出料小车可转动连接的辊棒，所述第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的轴向方向相互平行。优选地，所述横梁还包括用于约束打印小车移动方向的导向机构，第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的轴向方向与所述导向机构的导向方向垂直。优选地，所述导向机构包括导轨和与打印小车相连的并且与所述导轨配合的滑块。优选的，所述第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的转动中心线位于同一平面，且第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的直径相同，相邻两个辊棒之间的间隔相等的预设距离。优选地，所述第一传送辊组还包括第一链条和与第一传送辊组的辊棒同轴转动的第一链轮，所述第一链轮和第一链条传动连接；所述第二传送辊组还包括第二链条和与第二传送辊组的辊棒同轴转动的第二链轮，所述第二链轮和第二链条传动连接；所述第三传送辊组还包括第三链条和与第三传送辊组的辊棒同轴转动的第二链轮，所述第三链轮和第三链条传动连接。优选地，还包括连接键，所述辊棒的转轴和第一链轮或者第二链轮或者第三链轮通过连接键周向固定。优选地，所述第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的沿轴向方向的相对的两端设置有限位挡板。优选地，还包括用于带动横梁沿竖直方向移动的升降机构。优选地，所述送料小车还包括连接送料在小车下部的行走机构和用于锁止行走机构的止动装置。有益效果：本技术的流水打印设备进行打印作业时，由于送料小车和出料小车位于输送平台的两侧，打印中由送料小车进行送料，出料小车进行出料。由于第二传送辊组、第一传送辊组和第三传送辊组沿打印介质输送方向依次相互衔接形成了一条连续的打印介质传送线，因此打印介质可以从送料小车的第一传送辊组开始连续不断的输送至打印区域进行打印，而打印完成后的打印介质由输送平台的第一传送辊组和出料小车的第三传送辊组配合连续不断传送至下一生产环节。在前述过程中由第二传送辊组、第一传送辊组和第三传送辊组形成的流水线将送料、打印、出料三个环节无缝衔接起来，可以在完成打印的打印介质传送到下一环节的同时将新的待打印的打印介质传送到打印区域，节约了各个环节衔接的时间可以快速完成批量产品的生成打印任务，使打印设备的生成效率得到显著的提高。由于送料和出料环节在第二传送辊组和第三传送辊组的位置进行，不会占用打印平台的位置，在打印小车行程范围内够可以进行打印，使打印的有效区域得到了扩大。附图说明图1为本技术的流水作业打印设备的主视图；图2为本技术的流水作业打印设备的俯视图；图3为本技术的流水作业打印设备链轮和链条配合部分的局部示意图；图4为本技术的送料小车的结构示意图。图中零件部件及编号：横梁1、辊棒2、打印小车3、送料小车4、出料小车5、输送平台6、第一传送辊组7、第二传送辊组8、第三传送辊组9，链轮10、链条11、升降机构12、行走机构13。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。实施例1如图1至图3所示，本实施例提供一种流水作业打印设备，打印机，所述打印机包括输送平台6，横梁1和安装在横梁1上的可沿横梁1长度方向移动的打印小车3，所述输送平台6包括支撑架和安装在支撑架上的第一传送辊组7；具体的，第一传送辊组7包括多个轴向方向相互平行的与输送平台6的支撑架可转动连接的辊棒。送料小车4，所述送料小车4上设置有第二传送辊组8；具体的，第二传送辊组8包括多个轴向方向相互平行的与送料小车4可转动连接的辊棒出料小车5，所述出料小车5上设置有第三传送辊组9；具体的，第三传送辊组9包括多个轴向方向相互平行的与出料小车5可转动连接的辊棒。所述送料小车4和出料小车5分别位于横梁1的沿打印小车3往复移动方向的两侧，所述第二传送辊组8、第一传送辊组7和第三传送辊组9沿打印介质输送方向依次排列形成一条连续的打印介质传送线。在打印设备进行打印作业时，将送料小车4和出料小车5移动至输送平台6的两侧，送料小车4的第二传送辊组8将多个依次打印介质传送到打印机的输送平台6上，打印机输送平台6的第一传送辊组7将由送料小车4输送过来的多个打印介质以上传送到打印机的打印区域，打印机的横梁1移动待打印区域上方，小车沿横梁1长度方向往复移动进行打印作业。打印完成后输送平台6的第一传送辊组7将打印好的打印介质输送到出料小车5的位置，再由出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流水作业打印设备，其特征在于，包括：/n打印机，所述打印机包括输送平台，横梁和安装在横梁上的可沿横梁长度方向移动的打印小车，所述输送平台包括支撑架和安装在支撑架上的第一传送辊组；/n送料小车，所述送料小车上设置有第二传送辊组；/n出料小车，所述出料小车上设置有第三传送辊组；/n所述送料小车和出料小车分别位于输送平台的沿打印小车往复移动方向的两侧，所述第二传送辊组、第一传送辊组和第三传送辊组沿打印介质输送方向依次排列形成一条连续的打印介质传送线。/n

【技术特征摘要】
1.流水作业打印设备，其特征在于，包括：
打印机，所述打印机包括输送平台，横梁和安装在横梁上的可沿横梁长度方向移动的打印小车，所述输送平台包括支撑架和安装在支撑架上的第一传送辊组；
送料小车，所述送料小车上设置有第二传送辊组；
出料小车，所述出料小车上设置有第三传送辊组；
所述送料小车和出料小车分别位于输送平台的沿打印小车往复移动方向的两侧，所述第二传送辊组、第一传送辊组和第三传送辊组沿打印介质输送方向依次排列形成一条连续的打印介质传送线。


2.根据权利要求1所述的流水作业打印设备，其特征在于，所述第一传送辊组包括多个轴向方向相互平行的与输送平台的支撑架可转动连接的辊棒，所述第二传送辊组包括多个轴向方向相互平行的与送料小车可转动连接的辊棒，所述第三传送辊组包括多个轴向方向相互平行的与出料小车可转动连接的辊棒，所述第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的轴向方向相互平行。


3.根据权利要求2所述的流水作业打印设备，其特征在于，所述横梁还包括用于约束打印小车移动方向的导向机构，第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的轴向方向与所述导向机构的导向方向垂直。


4.根据权利要求3所述的流水作业打印设备，其特征在于，所述导向机构包括导轨和与打印小车相连的并且与所述导轨配合的滑块。


5.根据权利要求2所述的流水作业打印设备，其特征在于，所述第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组的辊棒的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃勇，陈卫华，李海平，张海浪，
申请(专利权)人：东莞市图创智能制造有限公司，骏科彩创天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44