印刷品表面光油优化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印刷品表面光油优化处理装置，包括传送机、罩设在传送机外围的吹干机构；传送机的传送带的上料端和下料端均裸露在吹干机构外，吹干机构包括组合段，组合段包括由传送带的上料端指向传送带的下料端的方向依次连通的吹热风段、吹冷风段。通过设置传送机，可以使得本印刷品表面光油优化处理装置能够运用至生产流水线，而产品经过传送机的运输过程中，不仅完成了光油的吹干，还解决了搬运产品的麻烦，两方面均提高了生产效率。在吹热风段中，通过热风对光油进行加热，即进行骤热处理；然后随着传送带的传送进入吹冷风段，通过冷风进行光油进行降温，即进行骤冷处理，可以提高保护膜的生产效率，同时使得保护膜的质量较佳。

【技术实现步骤摘要】
印刷品表面光油优化处理装置
本技术涉及印刷品干燥设备
，尤其涉及印刷品表面光油优化处理装置。
技术介绍
纸装箱、印刷本、书皮等等需要涂彩色的产品，一般先通过印刷机印刷之后，图案或许会上色或未上色，都均需要对产品的表面进行工艺处理，例如上光(即喷涂光油)，即通过印刷机的使用光油的机构对产品进行上光，光油凝固后会在产品的表面形成透明的保护膜，使其外表更加艳丽多彩。但是，在刚上完光油之后，光油还没有彻底凝固，而且光油的表层未成形透明、较硬的保护膜时，如果遭到杂质的浸染，会吸附杂质，从而影响其外观。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供印刷品表面光油优化处理装置，其能够对经过光油处理后的产品进行优化处理，使其形成保护效果较佳的保护膜。本技术的目的采用如下技术方案实现：印刷品表面光油优化处理装置，包括传送机、罩设在所述传送机外围的吹干机构；所述传送机的传送带的上料端和下料端均裸露在吹干机构外，所述吹干机构包括组合段，组合段包括由传送带的上料端指向传送带的下料端的方向依次连通的吹热风段、吹冷风段。进一步地，所述吹干机构包括至少两组所述组合段，前一组合段的吹冷风段与后一组合段的吹热风段接通。进一步地，所述传送带设有网孔，所述网孔自所述传送带的内壁面贯穿至所述传送带的外表面。进一步地，所述传送带为板链、皮带或链条。进一步地，所述吹热风段的出风口位于所述传送带的正上方或正下方；所述冷风段的出风口位于所述传送带的正上方或正下方。进一步地，所述传送带设有张紧器。进一步地，所述吹热风段设有吹风筒。进一步地，所述吹冷风段设有离心风机。进一步地，所述传送机设有下料倾斜板，所述下料倾斜板衔接在所述传送带的下料端的下方。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、显然，通过设置传送机，可以使得本印刷品表面光油优化处理装置能够运用至生产流水线，而产品(如经过上光后的纸装箱、印刷本、书皮)经过传送机的运输过程中，不仅完成了光油的吹干，还解决了搬运产品的麻烦，两方面均提高了生产效率。2、并且，将吹干机构围设在传送机的外围，却仅留出外漏的传送带的上料端和下料端，可以避免吹干光油(生产保护膜)的过程被杂质掺杂进来而附着在凝固的光油上。3、而且，在一定的空间内进行吹风，扩大了空气流速，从而提高光油的风干效率。4、进一步地，在吹热风段中，通过热风对光油进行加热，即进行骤热处理；然后随着传送带的传送进入吹冷风段，通过冷风进行光油进行降温，即进行骤冷处理，如此可以提高保护膜的生成效率，同时使得保护膜的质量较佳。更重要的是，通过骤热与骤冷的处理后，可以使得光油中的化学气体被充分固话或被吹走，避免人体过多的吸收有害气体。附图说明图1为本技术的印刷品表面光油优化处理装置的结构示意图。图中：1、传送机；11、传送带；2、吹干机构；21、组合段；211、吹热风段；212、吹冷风段；3、张紧器；4、吹风筒；5、离心风机；6、下料倾斜板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1示出了本技术一较佳实施例的印刷品表面光油优化处理装置，包括传送机1、罩设在传送机1外围的吹干机构2；传送机1的传送带11的上料端和下料端均裸露在吹干机构2外，吹干机构2包括组合段21，组合段21包括由传送带11的上料端指向传送带11的下料端的方向依次连通的吹热风段211、吹冷风段212。可以理解，工作时，产品(如经过上光后的纸装箱、印刷本、书皮)从传送带11的上料端运送至下料端，在运行过程中即可通过吹干机构2对其进行吹干。显然，通过设置传送机1，可以使得本印刷品表面光油优化处理装置能够运用至生产流水线，而产品经过传送机1的运输过程中，不仅完成了光油的吹干，还解决了搬运产品的麻烦，两方面均提高了生产效率。并且，将吹干机构2围设在传送机1的外围，却仅留出外漏的传送带11的上料端和下料端，可以避免吹干光油(生产保护膜)的过程被杂质掺杂进来而附着在凝固的光油上。而且，在一定的空间内进行吹风，扩大了空气流速，从而提高光油的风干效率。进一步地，这里需要说明的是，吹热风段211的气体的温度应当控制在35℃-80℃；而吹冷风段212的气体的应当控制在0℃-15℃。如此，在吹热风段211中，通过热风对光油进行加热，即进行骤热处理；然后随着传送带11的传送进入吹冷风段212，通过冷风进行光油进行降温，即进行骤冷处理，如此可以提高保护膜的生成效率，同时使得保护膜的质量较佳。另外，传送机1的传送带11的上料端和下料端均裸露在吹干机构2外，以利于产品的通过(即上下料)。更重要的是，通过骤热与骤冷的处理后，可以使得光油中的化学气体被充分固话或被吹走，避免人体过多的吸收有害气体。另外，需要特别强调的是，保护膜的形成需要通过加热、冷却，才能通过反应而形成，并且形成保护膜后，其风干后期硬度更高、亮度更大。优选地，吹干机构2包括至少两组组合段21，前一组合段21的吹冷风段212与后一组合段21的吹热风段211接通。特别注意的是，前一组合段21的吹冷风段212与后一组合段21的吹热风段211优选为连续地接通。这样设置，有利于避免杂质的污染。而且，也使得吹风机构内部处于一个相对窄小的空间，利于风速的凝聚，即利于气体的风干效果。显然，通过多组组合段21的配合，可以增强保护膜的生产效率，并进一步地提供保护膜的质量。优选地，传送带11设有网孔，网孔自传送带11的内壁面贯穿至传送带11的外表面。如此，可以使得传送带11不对气体进行反弹，从而避免气流对产品进行吹打而导致产品翻到，继而导致光油摩擦传送带11的现象。也即，通孔网孔进行疏导，从而使得吹风机构围设的空间处于相对贯通的状态，避免气流过强或过弱。作为优选的实施方式，吹热风段211的出风口(出风口即供气体进入吹风机构罩设的空间内)位于传送带11的正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷品表面光油优化处理装置，其特征在于：包括传送机、罩设在所述传送机外围的吹干机构；所述传送机的传送带的上料端和下料端均裸露在吹干机构外，所述吹干机构包括组合段，组合段包括由传送带的上料端指向传送带的下料端的方向依次连通的吹热风段、吹冷风段。/n

【技术特征摘要】
1.印刷品表面光油优化处理装置，其特征在于：包括传送机、罩设在所述传送机外围的吹干机构；所述传送机的传送带的上料端和下料端均裸露在吹干机构外，所述吹干机构包括组合段，组合段包括由传送带的上料端指向传送带的下料端的方向依次连通的吹热风段、吹冷风段。


2.如权利要求1所述的印刷品表面光油优化处理装置，其特征在于：所述吹干机构包括至少两组所述组合段，前一组合段的吹冷风段与后一组合段的吹热风段接通。


3.如权利要求1所述的印刷品表面光油优化处理装置，其特征在于：所述传送带设有网孔，所述网孔自所述传送带的内壁面贯穿至所述传送带的外表面。


4.如权利要求3所述的印刷品表面光油优化处理装置，其特征在于：所述传送带为板链、皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠文，陈小力，谢青梅，许小钊，黄青风，卢冰中，钟志福，雷建国，余胜群，梁伟坚，
申请(专利权)人：广州市明彩纸制品包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44