一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置制造方法及图纸

技术编号:25515730 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-04 17:07
本实用新型专利技术公开了一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置,属于纸盒纸品成型用辅助装置。该包装操作过程胶水涂抹辅助装置包括装胶容器、架体和涂抹板;装胶容器包括用于出胶的出胶口;架体套接于装胶容器;涂抹板安装于架体,涂抹板的端部为涂抹部;胶水涂抹辅助装置在使用时,装胶容器用于沿涂抹方向移动,位于出胶口后侧的涂抹部,用于对由出胶口流出的胶水带进行涂抹摊平。本实用新型专利技术包装操作过程胶水涂抹辅助装置在使用时,涂抹板的涂抹部可对由装胶容器挤出的胶水带进行抹平、摊开,让其充分接触两纸质耗材交汇处,使之粘结充分,提高了粘结效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置
本技术涉及一种纸盒纸品成型用辅助装置,尤其涉及一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置。
技术介绍
目前,对于纸皮盒类制品尤其是礼品盒类制品,部分交汇位置一般使用胶水进行粘结连接、角接的情况,往往需要使用粘度较大的胶水进行粘结。过去,所述胶水通过装胶容器所具有的出胶口流出,沿着两个部件的交汇边缘挤压出较粗的条状胶水,往往需要人手进行摊平和补漏。如此方式耗时耗力、也容易出现连接不充分,也让胶水的粘结效率没有充分发挥出来。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置。本技术的目的采用如下技术方案实现:一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置,包括装胶容器、架体和涂抹板;所述装胶容器包括用于出胶的出胶口;所述架体套接于所述装胶容器;所述涂抹板安装于所述架体,所述涂抹板的端部为涂抹部;所述胶水涂抹辅助装置在使用时,所述装胶容器用于沿涂抹方向移动,位于所述出胶口后侧的所述涂抹部,用于对由所述出胶口流出的胶水带进行涂抹摊平。进一步地,所述涂抹部的涂抹面为凸弧形。进一步地,所述涂抹板还包括基部,所述涂抹部连接于所述基部,所述涂抹板的宽度方向上,所述涂抹部相对所述基部凸出。进一步地,所述涂抹部的涂抹面为凹弧形。进一步地,所述涂抹板与所述架体可拆式连接;所述涂抹部包括第一涂抹部和第二涂抹部,所述涂抹板两端分别设有所述第一涂抹部和所述第二涂抹部,所述第二涂抹部为平面涂抹部或凹弧形涂抹部。进一步地,还包括紧固件,所述涂抹板设有安装孔,所述紧固件穿过所述安装孔以将所述涂抹板固定于所述架体。进一步地,所述架体包括套环和固定于所述套环的安装架,所述安装架具有U形限位块,所述涂抹板卡入所述U形限位块,所述U形限位块用于限制所述涂抹板沿宽度方向上的位移。进一步地,所述涂抹板被配置为,所述涂抹部相对于所述出胶口往远离所述架体的方向凸出。进一步地,所述装胶容器包括储胶部和锥形出胶部,所述出胶口位于所述锥形出胶部的端部;所述架体套接于所述储胶部。进一步地,水平方向上,所述出胶口与所述涂抹板之间的间距为2-8cm。相比现有技术,本技术的有益效果在于:移动该辅助装置进行涂胶时,涂抹板的涂抹部可对由装胶容器挤出的胶水带进行抹平、摊开,让其充分接触两纸质耗材交汇处,使之粘结充分,提高了粘结效率。附图说明图1为本技术的包装操作过程胶水涂抹辅助装置的分解示意图;图2为本技术的包装操作过程胶水涂抹辅助装置的结构示意图一;图3为本技术的包装操作过程胶水涂抹辅助装置的结构示意图二;图4为本技术的包装操作过程胶水涂抹辅助装置的结构示意图三;图5为本技术的包装操作过程胶水涂抹辅助装置的使用状态图一;图6为本技术的包装操作过程胶水涂抹辅助装置的使用状态图二;图中:10、装胶容器;11、储胶部;12、锥形出胶部;121、出胶口;20、架体;21、套环;22、U形限位块;30、涂抹板;31、涂抹部;311、第一涂抹部;312、第二涂抹部;32、基部;40、紧固件;91、纸张;92、胶水带。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-6所示,本实施例提供了一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置,该涂抹辅助装置包括装胶容器10、架体20和涂抹板30;装胶容器10包括用于出胶的出胶口121;架体20套接于装胶容器10;涂抹板30安装于架体20,涂抹板30的端部为涂抹部31;胶水涂抹辅助装置在使用时,装胶容器10用于沿涂抹方向移动,如图5、6所示,在涂抹方向上,涂抹板30位于装胶容器10的后侧,位于出胶口121后侧的涂抹部31,用于对由出胶口121流出的胶水带92进行涂抹摊平。本实施例的包装操作过程胶水涂抹辅助装置,在使用的过程中,沿涂抹方向(两待粘结的纸质耗材的交汇线延伸的方向为涂抹方向)移动,在移动涂抹辅助装置的同时,挤压装胶容器10,使得胶水由出胶口121流出,形成较粗的胶水带92,在移动涂抹辅助装置的同时,位于装胶容器10后侧的涂抹板30的涂抹部31,接触胶水带92,以对胶水带92进行抹平、摊开,让其充分接触两纸质耗材交汇处,使之粘结充分;本实施例的包装操作过程胶水涂抹辅助装置,通过设置架体20,以将涂抹辅助装置固定于装胶容器10,实现了在挤出胶水带92的同时,利用涂抹板30可实现胶水带92的抹平,避免了人手进行摊平,并通过涂抹板30的移动摊平,使得连接充分,胶水的粘结效率高。优选地,为了适应于不同纸张91粘结需求,涂抹板30与架体20可拆式连接;涂抹板30两端分别设有第一涂抹部311和第二涂抹部312,第一涂抹部311为凸弧形涂抹部31,第二涂抹部312为平面涂抹部31或凹弧形涂抹部31;如此,当待粘结的两纸张91之间相对位置不同时,可以将涂抹板30调整,选择合适的涂抹部31进行胶水涂抹,保证粘结效果。优选地,本实施例中还包括紧固件40,涂抹板30设有安装孔,紧固件40穿过安装孔以将涂抹板30固定于架体20;紧固件40插销、螺栓、螺钉等。在其他一些实施例中,可以通过卡扣连接等方式实现可拆式连接。本实施例的涂抹板30可以采用以下任意结构实施:实施方式一:如图2、4、5所示,涂抹部31的涂抹面为凸弧形,如此,当两待粘结的纸张91之间形成一定夹角(锐角)时,凸弧形的涂抹面能够更好地与两张纸张91接触,有利于胶水的充分涂抹。在上述结构的基础上,凸弧形的涂抹部31的两端为直角圆弧。实施方式二:如图3、6所示,涂抹板30还包括基部32,涂抹部31连接于基部32,涂抹板30的宽度方向上,涂抹部31相对基部32凸出;如此,能够在节省材料的前提下,增加涂抹部31与纸张91接触的面积,保证胶水的涂抹粘结作用。在上述结构的基础上,涂抹部31的涂抹面为凹弧形,以保证两张纸张91之间的交汇处的胶水量,保证粘结效果。实施方式三:如图1、2所示,为了方便拆装,本实施例的紧固件40选用定位销钉;同时,为了保证胶水平整涂抹,架体20包括套环21和固定于套环21的安装架,安装架具有U形限位块22,涂抹板30卡入U形限位块22,U形限位块22用于限制涂抹板30沿宽度方向上的位移,如此,在沿涂抹方向移动该涂抹辅助装置时,可以避免涂抹板30绕定位销钉左右摆动,从而保证涂抹板30沿涂抹方向摊平胶水带92。优选地,为了提高涂抹效果,涂抹板30被配置为,涂抹部31相对于出胶口121往远离架体20的方向凸出,即出胶口121高于涂抹部31,如此可以使得该涂抹辅助装置在进行涂抹时,相对纸张91表面具有一定倾斜角,便于施加涂抹力。优选地,为了方便挤出胶水带92,装胶容器10包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置,其特征在于:/n包括装胶容器、架体和涂抹板;所述装胶容器包括用于出胶的出胶口;所述架体套接于所述装胶容器;所述涂抹板安装于所述架体,所述涂抹板的端部为涂抹部;所述胶水涂抹辅助装置在使用时,所述装胶容器用于沿涂抹方向移动,位于所述出胶口后侧的所述涂抹部,用于对由所述出胶口流出的胶水带进行涂抹摊平。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装操作过程胶水涂抹辅助装置,其特征在于:
包括装胶容器、架体和涂抹板;所述装胶容器包括用于出胶的出胶口;所述架体套接于所述装胶容器;所述涂抹板安装于所述架体,所述涂抹板的端部为涂抹部;所述胶水涂抹辅助装置在使用时,所述装胶容器用于沿涂抹方向移动,位于所述出胶口后侧的所述涂抹部,用于对由所述出胶口流出的胶水带进行涂抹摊平。


2.如权利要求1所述的包装操作过程胶水涂抹辅助装置,其特征在于:
所述涂抹部的涂抹面为凸弧形。


3.如权利要求1所述的包装操作过程胶水涂抹辅助装置,其特征在于:
所述涂抹板还包括基部,所述涂抹部连接于所述基部,所述涂抹板的宽度方向上,所述涂抹部相对所述基部凸出。


4.如权利要求1所述的包装操作过程胶水涂抹辅助装置,其特征在于:
所述涂抹部的涂抹面为凹弧形。


5.如权利要求1所述的包装操作过程胶水涂抹辅助装置,其特征在于:
所述涂抹板与所述架体可拆式连接;所述涂抹部包括第一涂抹部和第二涂抹部,所述涂抹板两端分别设有所述第一涂抹部和所述第二涂抹部,所述第一涂抹部为凸弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦冠文陈小力谢青梅许小钊黄青风卢冰中钟志福雷建国余胜群梁伟坚
申请(专利权)人:广州市明彩纸制品包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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