进料滚动式压纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了进料滚动式压纸装置，包括传送机、支承架，支承架位于传送机的正上方；支承架包括平行且间隔一定距离的若干横杆、平行且间隔一定距离并与横杆垂直的若干纵杆，横杆与纵杆均水平放置；纵杆的长度方向与产品在传送机上的进给方向平行，每一根纵杆沿自身长度方向均固定有若干调节件、若干压紧机构；调节件可拆卸连接横杆；压紧机构包括第二座体、与第二座体枢转连接的滚轮，第二座体安装于纵杆，滚轮与传送机的传送带抵接。通过在传送带的正上方设置滚轮对产品进行挤压，可以有效地防止产品发生起褶皱的问题。由于支承架设有若干横杆、以及与横杆相互垂直的若干纵杆，因而使得纵杆上的滚轮可以遍布在传送机的传送带上，效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
进料滚动式压纸装置
本技术涉及压纸装置
，尤其涉及进料滚动式压纸装置。
技术介绍
卷筒式纸产品或者胶质产品需要放卷(即将产品释放成片状)、切割(例如切纸机行业)，然后形成规格大小一致的A1、A2、A3、A4、B1、B2或其他尺寸的片状产品。切割后的产品需要在流水线上进行传输，从而利于上色等工位对各个规格的产品进行喷涂颜色或进行其他工艺处理。也即，需要单片地处理每一张产品。而大量的片状产品在传输过程中容易出现一端受压另一端翘起或者中部产生褶皱的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供进料滚动式压纸装置，其造价低，而且能够灵活地解决产品在传输过程中翘起或者起褶皱的问题。本技术的目的采用如下技术方案实现：进料滚动式压纸装置，包括传送机、支承架，所述支承架位于所述传送机的正上方；所述支承架包括平行且间隔一定距离的若干横杆、平行且间隔一定距离并与横杆垂直的若干纵杆，所述横杆与所述纵杆均水平放置；所述纵杆的长度方向与产品在传送机上的进给方向平行，每一根所述纵杆沿自身长度方向均固定有若干调节件、若干压紧机构；所述调节件可拆卸连接所述横杆；所述压紧机构包括第二座体、与所述第二座体枢转连接的滚轮，所述第二座体安装于所述纵杆，所述滚轮与所述传送机的传送带抵接。进一步地，所述调节件包括第一座体、设于第一座体的第一凹槽以及位于第一凹槽正上方的第一旋钮；所述横杆适于沿水平方向嵌入所述第一凹槽内，所述第一旋钮设有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接所述第一座体，并从上至下穿透至第一凹槽，并用于将所述横杆压紧在所述第一凹槽内。进一步地，所述压紧机构还包括与所述第二座体摆动连接的摆杆，所述摆杆远离第二座体的一端枢转连接所述滚轮。进一步地，所述压紧机构还包括第二旋钮、伸缩弹簧；所述第二旋钮设有第二螺杆，第二旋钮设于所述第二座体的正上方，且第二螺杆自上而下螺纹连接第二座体并穿透所述第二座体，所述第二螺杆的两端之间固定连接有限位台；所述摆杆设有限位柱，所述限位柱位于所述第二螺杆的正下方，所述伸缩弹簧的两端分别套接所述第二螺杆、限位柱，并使所述伸缩弹簧的两端分别抵接至所述限位台、摆杆。进一步地，所述第二座体开设有第二凹槽，所述第二座体适于从上向下插接所述纵杆，使所述纵杆与所述第二凹槽嵌合；所述第二座体在第二凹槽的水平方向的一侧设有第三旋钮，所述第三旋钮设有第三螺杆，所述第三螺杆螺纹连接所述第二座体并贯穿至所述第二凹槽，并用于将所述第二座体压紧在纵杆上。进一步地，设于同一纵杆的相邻两根摆杆之间呈正八字形或倒八字形。进一步地，所述传送机的传送带为皮带。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、显然，通过在传送带的正上方设置滚轮对产品进行挤压，可以有效地防止产品发生起褶皱的问题。由于支承架设有若干横杆、以及与横杆相互垂直的若干纵杆，因而使得纵杆上的滚轮可以遍布在传送机的传送带上，从而能够保证产品在传输过程中不发生翘起或起褶皱的现象。2、由于固定在纵杆上的调节件可拆卸地连接横杆，使得纵杆之间的间距可调，从而使得滚轮的设置位置能够根据实际产品的结构、材料性质等进行灵活地调节、适应，使得滚轮对产品的挤压效果更佳。3、另外，由于支承架的结构简单、紧凑，而且巧妙地利用滚轮的作用，因而使得其造价较低，更加符合实际需求。附图说明图1为本技术的进料滚动式压纸装置的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示的B处的局部放大图。图中：1、传送机；11、传送带；2、支承架；21、横杆；22、纵杆；3、调节件；31、第一座体；32、第一凹槽；33、第一旋钮；34、第一螺杆；4、压紧机构；41、第二座体；42、滚轮；43、摆杆；44、第二旋钮；45、第二螺杆；46、限位台；47、限位柱；48、第三旋钮；49、第三螺杆；5、伸缩弹簧。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1-图2示出了本技术一较佳实施例的进料滚动式压纸装置，包括传送机1、支承架2，支承架2位于传送机1的正上方；支承架2包括平行且间隔一定距离的若干横杆21、平行且间隔一定距离并与横杆21垂直的若干纵杆22，横杆21与纵杆22均水平放置。纵杆22的长度方向与产品(片状的纸质产品或胶质产品等)在传送机1上的进给方向平行，每一根纵杆22沿自身长度方向均固定有若干调节件3、若干压紧机构4。调节件3可拆卸连接横杆21。参见图3，压紧机构4包括第二座体41、与第二座体41枢转连接的滚轮42，第二座体41安装于纵杆22，滚轮42与传送机1的传送带11抵接。这需要说明的是，本进料滚动式压纸装置中，卷筒式纸产品或者胶质产品需要放卷、切割后，形成各种规格的片状的产品，通过传送机1的传送带11进行输送(即进给)。而由于产品在传输过程中容易脱落传送带11，或者容易翘起、起褶皱，不利于后期工艺的处理。而在本实施例中，支承架2包括若干纵杆22，而纵杆22均设有若干压紧机构4(如设有若干滚轮42)，从而通过滚轮42对传送带11上的片状产品进行压紧(其中，可以仅仅是依靠滚轮42自身的重力，或者，如果滚轮42直接与第二座体41的本体枢转连接，如此将限制滚轮42的高度，因而滚轮42将可靠地压紧产品)。而由于滚轮42与产品之间属于滚动摩擦，因而片状的产品可以在传送带11的带动下与滚轮42发生相对滚动。如此，可以有效地防止产品翘起或起褶皱。并且，由于若干纵杆22沿横杆21的长度方向平行且间隔地排列设置，从而使得滚轮42遍布在传送机1的传送带11上方，从而能够保证产品在传输过程中不发生翘起或起褶皱的现象。另外，由于每一根纵杆22沿自身长度方向均固定有若干调节件3，且调节件3可拆卸地连接横杆21，因而通过松动调节件3，可以调节各纵杆22之间的间距，从而使得滚轮42的设置位置能够根据实际产品的结构、材料性质等进行灵活地调节、适应，使得滚轮42对产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.进料滚动式压纸装置，其特征在于：包括传送机、支承架，所述支承架位于所述传送机的正上方；所述支承架包括平行且间隔一定距离的若干横杆、平行且间隔一定距离并与横杆垂直的若干纵杆，所述横杆与所述纵杆均水平放置；所述纵杆的长度方向与产品在传送机上的进给方向平行，每一根所述纵杆沿自身长度方向均固定有若干调节件、若干压紧机构；所述调节件可拆卸连接所述横杆；所述压紧机构包括第二座体、与所述第二座体枢转连接的滚轮，所述第二座体安装于所述纵杆，所述滚轮与所述传送机的传送带抵接。/n

【技术特征摘要】
1.进料滚动式压纸装置，其特征在于：包括传送机、支承架，所述支承架位于所述传送机的正上方；所述支承架包括平行且间隔一定距离的若干横杆、平行且间隔一定距离并与横杆垂直的若干纵杆，所述横杆与所述纵杆均水平放置；所述纵杆的长度方向与产品在传送机上的进给方向平行，每一根所述纵杆沿自身长度方向均固定有若干调节件、若干压紧机构；所述调节件可拆卸连接所述横杆；所述压紧机构包括第二座体、与所述第二座体枢转连接的滚轮，所述第二座体安装于所述纵杆，所述滚轮与所述传送机的传送带抵接。


2.如权利要求1所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：所述调节件包括第一座体、设于第一座体的第一凹槽以及位于第一凹槽正上方的第一旋钮；所述横杆适于沿水平方向嵌入所述第一凹槽内，所述第一旋钮设有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接所述第一座体，并从上至下穿透至第一凹槽，并用于将所述横杆压紧在所述第一凹槽内。


3.如权利要求1所述的进料滚动式压纸装置，其特征在于：所述压紧机构还包括与所述第二座体摆动连接的摆杆，所述摆杆远离第二座体的一端枢转连接所述滚轮。

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【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠文，陈小力，谢青梅，许小钊，黄青风，卢冰中，钟志福，雷建国，余胜群，梁伟坚，
申请(专利权)人：广州市明彩纸制品包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44