本实用新型专利技术提供了一种模具锁扣，所述模具包括上模和下模，所述模具锁扣包括固定于所述上模的定位件及安装于所述下模一侧并抵接所述定位件的固定件，所述下模向远离所述上模方向凹陷形成有定位槽及与所述定位槽连通的螺纹孔，所述定位件对应卡设于所述定位槽内，所述固定件安装于所述螺纹孔，将所述定位件限位于所述定位槽内。本实用新型专利技术提供的模具锁扣中上模和下模连接稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种模具锁扣
本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具锁扣。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，为了使模具可以更好的作业，需要在作业时通过相应的模具锁扣对模具进行锁紧。相关技术中，模具包括上模具和下模具，在加工过程中，上模和下模容易出现偏移，影响成型效果。因此，有必要提供一种新的模具锁扣以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是克服装上述技术问题，提供一种上模和下模不易发生偏移的模具锁扣。为了实现上述目的，本技术提供一种模具锁扣，所述模具包括上模和下模，所述模具锁扣包括固定于所述上模的定位件及安装于所述下模一侧并抵接所述定位件的固定件，所述下模向远离所述上模方向凹陷形成有定位槽及与所述定位槽连通的螺纹孔，所述定位件对应卡设于所述定位槽内，所述固定件安装于所述螺纹孔，将所述定位件限位于所述定位槽内。优选的，所述上模包括靠近所述下模的下表面，所述定位件固定于所述下表面。优选的，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件分别设置于所述上模的左右两侧，所述固定件的数量为一个，所述固定件与位于左边的所述定位件对应设置。优选的，所述定位件整体呈L形结构，其包括与所述上模连接的延伸部及自所述延伸部的末端弯折延伸的弯折部，所述延伸部与所述下表面垂直设置，所述弯折部与所述下表面平行设置，所述延伸部与所述弯折部一体成型。优选的，所述弯折部包括与所述延伸部连接的第一部分及与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分向所述延伸部方向的正投影与所述延伸部完全重合。优选的，所述定位槽包括相互连通的竖向槽及横向槽，所述竖向槽沿垂直于所述下表面的方向设置，所述横向槽沿平行于所述下表面的方向设置。优选的，所述横向槽的形状与所述第二部分的形状相匹配，所述第二部分对应收容于所述横向槽内。优选的，所述竖向槽的宽度大于或等于所述弯折部的宽度，所述弯折部可以沿竖直方向对应插入所述竖向槽内。优选的，所述固定件为螺栓，其包括螺杆和螺帽，所述螺杆上设有外螺纹，所述螺纹孔设有与之相匹配的内螺纹，所述固定件对应安装于所述螺纹孔内，且所述螺杆的末端抵接所述第一部分与相关技术相比，本技术提供的模具锁扣包括定位件和固定件，模具包括上模和下模，所述定位件固定于所述上模，所述下模设有定位槽及螺纹孔，所述定位件对应收容于所述定位槽内，所述固定件安装于所述螺纹孔内并对应抵接所述定位件，所述定位槽限制了所述定位件竖向方向上的移动，所述固定件限制了所述定位件横向方向上的移动，确保了所述上模和所述下模的连接稳定性，不易发生偏移，成型后的产品性能良好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术提供的一种模具锁扣的结构示意图；图2为图1所示的模具锁扣的分解结构示意图；图3为1所示的模具锁扣的中间使用状态示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1至图3，本技术提供一种模具锁扣100，所述模具包括上模200和下模300，所述模具锁扣100包括固定于所述上模200的定位件1及安装于所述下模300一侧并抵接所述定位件1的固定件2。所述上模200包括靠近所述下模300的下表面210，所述定位件1固定于所述下表面210。所述定位件1整体呈L形结构，其包括与所述上模200连接的延伸部11及自所述延伸部11的末端弯折延伸的弯折部12，所述延伸部11与所述下表面210垂直设置，所述弯折部12与所述下表面210平行设置，所述延伸部11与所述弯折部12一体成型。具体的，在本实施方式中，所述弯折部12设置于所述延伸部11的右侧，在其他实施方式中，所述弯折部12还可以设置于所述延伸部11的左侧。在本实施方式中，所述定位件1的数量为两个，两个所述定位件1分别设置于所述上模200的左右两侧，所述固定件2的数量为一个，所述固定件2与位于左边的所述定位件1对应设置。进一步的，所述弯折部12包括与所述延伸部11连接的第一部分121及与所述第一部分121连接的第二部分122，所述第一部分121向所述延伸部11方向的正投影与所述延伸部11完全重合。所述下模300向远离所述上模200方向凹陷形成有定位槽310及与所述定位槽310连通并用于安装所述固定件2的螺纹孔320，所述定位件1对应卡设于所述定位槽310内。所述定位槽310包括相互连通的竖向槽311及横向槽312，所述竖向槽311沿垂直于所述下表面210的方向设置，所述横向槽312沿平行于所述下表面210的方向设置。所述定位槽310的设置位置与所述定位件1的设置位置相对应，具体的，所述竖向槽311设置于所述弯折部12的正下方，且所述竖向槽311的宽度大于或等于所述弯折部12的宽度，所述弯折部12可以沿竖直方向对应插入所述竖向槽311内。所述横向槽312设置于所述竖向槽311的右侧，需要说明的是，所述横向槽312相对于所述竖向槽311的设置方向与所述弯折部12相对于所述延伸部11的设置方向一致，当所述弯折部12设置于所述延伸部11的左侧时，所述横向槽312同样设置于所述竖向槽311的左侧。所述横向槽312的形状与所述第二部分122的形状相匹配，所述第二部分122对应收容于所述横向槽312内。所述固定件2为螺栓，其包括螺杆21和螺帽22，所述螺杆21上设有外螺纹，所述螺纹孔320设有与之相匹配的内螺纹，所述固定件2对应安装于所述螺纹孔320内，且所述螺杆21的末端抵接所述第一部分121，可以理解的是，所述横向槽312限制了所述定位件1在竖直方向上的移动，所述固定件2限制了所述定位件1在横向方向上的移动，确保了所述上模200和所述下模300的连接稳定性，不易发生偏移，成型后的产品性能良好。需要说明的是，所述固定件2可以由人工进行操作旋转拧紧，还可以由电机、气缸或是其他驱动装置驱动旋转拧紧，其采用本领域的常规技术即可，本技术对此不做限制。本技术提供的模具锁扣100的使用过程为：将所述上模200移动到所述下模300的上方，使所述弯折部12位于所述竖向槽311的正上方，向下移动所述上模200，驱动所述定位件1沿所述竖向槽311向下运动到底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具锁扣，所述模具包括上模和下模，其特征在于，所述模具锁扣包括固定于所述上模的定位件及安装于所述下模一侧并抵接所述定位件的固定件，所述下模向远离所述上模方向凹陷形成有定位槽及与所述定位槽连通的螺纹孔，所述定位件对应卡设于所述定位槽内，所述固定件安装于所述螺纹孔，将所述定位件限位于所述定位槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具锁扣，所述模具包括上模和下模，其特征在于，所述模具锁扣包括固定于所述上模的定位件及安装于所述下模一侧并抵接所述定位件的固定件，所述下模向远离所述上模方向凹陷形成有定位槽及与所述定位槽连通的螺纹孔，所述定位件对应卡设于所述定位槽内，所述固定件安装于所述螺纹孔，将所述定位件限位于所述定位槽内。
2.根据权利要求1所述的模具锁扣，其特征在于，所述上模包括靠近所述下模的下表面，所述定位件固定于所述下表面。
3.根据权利要求2所述的模具锁扣，其特征在于，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件分别设置于所述上模的左右两侧，所述固定件的数量为一个，所述固定件与位于左边的所述定位件对应设置。
4.根据权利要求3所述的模具锁扣，其特征在于，所述定位件整体呈L形结构，其包括与所述上模连接的延伸部及自所述延伸部的末端弯折延伸的弯折部，所述延伸部与所述下表面垂直设置，所述弯折部与所述下表面平行设置，所述延伸部与所述弯折部一体成型。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟民，张波，冉强，蒋涛，
申请(专利权)人：惠州市传承模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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