一种具有快速冷却结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却结构的注塑模具，包括注模机本体与水泵，所述注模机本体的内部底端固定连接有固定杆，且固定杆的顶端固定连接有塑形壳，所述塑形壳的内部插设有移动杆，且移动杆的两侧固定连接有滑块，所述滑块的表面与固定架的内壁相抵触，且固定架的内部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的靠近固定架的一端固定连接有转动盘，且转动盘的表面与转动轮的表面想抵触，所述注模机本体的远离转动杆的一侧底端安装有滤水网。本实用新型专利技术设置有水箱与水管，使水进入喷淋管内部，通过喷淋管表面的喷水孔，便于注塑模具的快速冷却，通过移动杆与移动板，便于制作完成的模具方便脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却结构的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有快速冷却结构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，注塑模具能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品且生产效率高，因此大多数热塑性塑料用此法进行加工。注塑模具在使用时，由于模具在注塑完成后需要等模具冷却完毕后才可取出，现有的注塑模具冷却效果差，无法快速的冷却，造成生产效率变低，同时在取模具时，由于模具与模具外壳粘连比较紧，同时模具外壳具有一定的温度，因此在模具脱模时不方便，因此亟需一种具有快速冷却结构的注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速冷却结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具无法快速冷却和模具脱模不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却结构的注塑模具，包括注模机本体与水泵，所述注模机本体的内部底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速冷却结构的注塑模具，包括注模机本体(1)与水泵(14)，其特征在于：所述注模机本体(1)的内部底端固定连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶端固定连接有塑形壳(3)，所述塑形壳(3)的内部插设有移动杆(4)，且移动杆(4)的两侧固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的表面与固定架(6)的内壁相抵触，且固定架(6)的内部通过轴承安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的靠近固定架(6)的一端固定连接有转动盘(8)，且转动盘(8)的表面与转动轮(9)的表面想抵触，所述注模机本体(1)的远离转动杆(7)的一侧底端安装有滤水网(11)，且滤水网(11)的底端安装有出水口(12)，所述出水口(...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却结构的注塑模具，包括注模机本体(1)与水泵(14)，其特征在于：所述注模机本体(1)的内部底端固定连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶端固定连接有塑形壳(3)，所述塑形壳(3)的内部插设有移动杆(4)，且移动杆(4)的两侧固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的表面与固定架(6)的内壁相抵触，且固定架(6)的内部通过轴承安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的靠近固定架(6)的一端固定连接有转动盘(8)，且转动盘(8)的表面与转动轮(9)的表面想抵触，所述注模机本体(1)的远离转动杆(7)的一侧底端安装有滤水网(11)，且滤水网(11)的底端安装有出水口(12)，所述出水口(12)插设在水箱(13)的内部，且水箱(13)远离转动杆(7)的一侧连接有水泵(14)，所述水泵(14)的顶端连接有水管(15)，且水管(15)插设在注模机本体(1)内部的一端固定连接有喷淋管(16)，所述移动杆(4)插设在塑形壳(3)内部的一端固定连接移动板(10)，所述移动杆(4)靠近转动盘(8)的一端左侧固定连接有连接杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天宇，
申请(专利权)人：东莞市伸利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44