【技术实现步骤摘要】
一种注塑件冷却输送机
本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种注塑件冷却输送机。
技术介绍
注塑机通过注塑成型，脱模后会由机械手将注塑件取出，注塑件在取出时通常还伴随有较高的温度，如果不及时冷却，容易导致注塑件后收缩变形影响质量，因此要保证注塑件的质量，需要对注塑件进一步冷却定型，现有的生产中，是将取出的注塑件直接浸泡在水中冷却，因水的不流动性，水温会逐渐升高，导致后续的注塑件冷却效果不佳等问题，其中操作人员还的时刻观察水温，更换水，增加了工人的劳动强度，无法实现产品的自动化输送。且通过泡水冷却后的注塑件还粘有水渍，需要人工取出再经过晾/烘干这道工序，才能进行包装和储存，大大降低了生产效率，自动化程度低。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术提供了一种注塑件冷却输送机，采用风冷方式替代传统的泡水冷却，节省工序，提高注塑件质量和冷却效率，自动化程度高，降低劳动强度，提高生产效率。为达此目的，本技术提供了一种注塑件冷却输送机包括：一输送机本体，所述输送机本体包括一输送面和位于所述输送面一端的一进料侧以及另一...
【技术保护点】
1.一种注塑件冷却输送机，包括：一输送机本体，所述输送机本体包括一输送面和位于所述输送面一端的一进料侧以及另一端的一出料侧，所述输送机本体下方安装有一机架，其特征在于，所述注塑件冷却输送机还包括一供冷模块和一冷却模块；/n所述供冷模块包括：一压缩机、一冷凝器，所述压缩机和所述冷凝器设置在所述机架上；/n所述冷却模块包括：一冷却风箱，所述冷却风箱设置在所述输送机本体上，且沿所述输送机本体的输送方向布置，所述冷却风箱对应所述进料侧和所述出料侧开设有一进料口和一出料口，冷却风箱内设置有一隔层板，所述隔层板与所述输送面之间形成有一冷却腔室，所述隔层板背离所述冷却腔室的一侧与所述冷却...
【技术特征摘要】
1.一种注塑件冷却输送机，包括：一输送机本体，所述输送机本体包括一输送面和位于所述输送面一端的一进料侧以及另一端的一出料侧，所述输送机本体下方安装有一机架，其特征在于，所述注塑件冷却输送机还包括一供冷模块和一冷却模块；
所述供冷模块包括：一压缩机、一冷凝器，所述压缩机和所述冷凝器设置在所述机架上；
所述冷却模块包括：一冷却风箱，所述冷却风箱设置在所述输送机本体上，且沿所述输送机本体的输送方向布置，所述冷却风箱对应所述进料侧和所述出料侧开设有一进料口和一出料口，冷却风箱内设置有一隔层板，所述隔层板与所述输送面之间形成有一冷却腔室，所述隔层板背离所述冷却腔室的一侧与所述冷却风箱顶部的一盖板之间形成有一回风腔室，所述隔层板上开设有连通所述冷却腔室和所述回风腔室的一回风口和至少一出风口，所述冷却风箱内还设有一蒸发器和一风扇，所述蒸发器分别与所述压缩机和所述冷凝器管路连通，且所述蒸发器与所述冷凝器之间还设有一毛细管和一干燥过滤器，所风扇用于实现所述冷却腔室内的空气与所述蒸发器换热后再送入所述冷却腔室。
2.根据权利要求1所述的注塑件冷却输送机，其特征在于，所述隔层板上开设有一个所述回风口和一个所述出风口，其中，所述回风口靠近所述出料侧设置，所述出风口靠近所述进料侧设置；所述蒸发器包括一凝水盘和一盘管，所述凝水盘安装在所述隔层板面向所述输送面的一侧，且沿所述隔层板的长度方向延伸至所述回风口处，所述盘管盘设在所述凝水盘和所述隔层板之间，所述凝水盘底部开设有朝向所述隔层板凸起的预定数量的通风孔，所述凝水盘靠近所述回风口处连接有一排水管，所述风扇安装在所述隔层板的所述出风口处，其风向朝向所述凝水盘。
3.根据权利要求1所述的注塑件冷却输送机，其特征在于，所述隔层板上开设有一个所述回风口和预定数量的所述出风口，其中，所述回风口靠近所述进料侧设置，该些出风口沿所述回风口至近所述出料侧的方向等间距的布置，所述回风口和所述出风口之间设有一隔断立板，所述隔断立板将所述回风腔室分隔成一换热腔和一送风腔，所述隔断立板上开设有连通所述换热腔和所述送风腔的一过风口，所述风扇安装在所述隔断立板的所述过风口处，其风向朝向所述送风腔；所述蒸发器设置所述换热腔内，其包括一盘管，所述盘管上设有预定数量的翅片，所述盘管下...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭学文，唐超平，吴金梁，董贵春，
申请(专利权)人：广州腾龙健康实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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