适用于马桶盖热压成型的上料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种适用于马桶盖热压成型的上料装置，用于热压装置的上料，包括：上料支架；料箱，设于所述上料支架上，所述料箱设有第一出料口；布料机构，可移动地设于所述上料支架上，所述布料机构能够沿着X轴方向来回移动，所述布料机构设有计量模具，移动所述布料机构，当所述计量模具正对所述第一出料口时，用于承接粉料并定量，当所述计量模具移动到热压装置的热压成型工位时，进行上料操作；以及第一控制机构，与所述布料机构通过电连接，用于控制所述布料机构的移动。本实用新型专利技术提供的适用于马桶盖热压成型的上料装置，自动化程度高，能够自动上料，大大节省了人力成本，且定量精确，保证了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
适用于马桶盖热压成型的上料装置
本技术涉及热压成型设备
，尤其涉及一种适用于马桶盖热压成型的上料装置。
技术介绍
马桶盖是马桶的重要组成部分，能有效隔离马桶内部空间和外部空间，避免气味散发或者细菌的传播。马桶盖的结构分为上盖板和下盖圈组成，生产时由人工先称重塑料原料，再把原料倒入成型模具中热压，成型后人工取出，放在工作台上，在产品上压重物定型。但是人工加料的方式存在以下缺点：往成型模具上加料的时候，无法将粉末均匀地分布在模腔中，为了防止成品缺边、少料等情况，人工只能多添加5％左右的原料来确保成品的合格率，导致原料损耗大、废边多；生产效率低，自动化程度低，需要大量的人力资源，人工费用高，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种适用于马桶盖热压成型的上料装置，自动化程度高，能够自动上料，大大节省了人力成本，且定量精确，保证了产品的合格率。本技术采取的技术方案如下：本技术提供一种适用于马桶盖热压成型的上料装置，用于热压装置的上料，包括：上料支架；料箱，设于所述上料支架上，所述料箱设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于马桶盖热压成型的上料装置，用于热压装置的上料，其特征在于，包括：/n上料支架；/n料箱，设于所述上料支架上，所述料箱设有第一出料口；/n布料机构，可移动地设于所述上料支架上，所述布料机构能够沿着X轴方向来回移动，所述布料机构设有计量模具，移动所述布料机构，当所述计量模具正对所述第一出料口时，用于承接粉料并定量，当所述计量模具移动到热压装置的热压成型工位时，进行上料操作；以及/n第一控制机构，与所述布料机构通过电连接，用于控制所述布料机构的移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于马桶盖热压成型的上料装置，用于热压装置的上料，其特征在于，包括：
上料支架；
料箱，设于所述上料支架上，所述料箱设有第一出料口；
布料机构，可移动地设于所述上料支架上，所述布料机构能够沿着X轴方向来回移动，所述布料机构设有计量模具，移动所述布料机构，当所述计量模具正对所述第一出料口时，用于承接粉料并定量，当所述计量模具移动到热压装置的热压成型工位时，进行上料操作；以及
第一控制机构，与所述布料机构通过电连接，用于控制所述布料机构的移动。


2.如权利要求1所述的适用于马桶盖热压成型的上料装置，其特征在于，所述布料机构还包括布料架、第一布料板以及插板阀门，所述布料架设于所述上料支架上，所述第一布料板呈长条板状，所述第一布料板可移动地设于所述布料架上，所述计量模具设于所述第一布料板的一端，所述计量模具上设有若干贯通的计量槽，所述插板阀门可活动地设于所述计量模具下侧，移动所述插板阀门，所述插板阀门抵在所述计量模具的下侧面，以封堵所述计量槽；所述插板阀门离开所述计量模具的下侧面，以打开所述计量槽。


3.如权利要求1所述的适用于马桶盖热压成型的上料装置，其特征在于，还包括移动地设于所述上料支架上的第一升降机构，所述第一升降机构设于所述布料机构的下侧，所述第一升降机构能够带着所述布料机构沿着Z轴方向来回移动；所述第一升降机构与...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫鑫，
申请(专利权)人：潮州亚斯兰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44