一种防震型混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防震型混凝土搅拌机，其结构包括底座、减震支脚、搅拌桶、开合门板、控制器、开关按键、电源线、电机、搅拌浆和轴座，本实用新型专利技术通过在搅拌机底部右侧安装了一个开合门板，开合门板与搅拌桶连接处开设一个出料口，通过板体对搅拌桶的出料口进行密封，且在需要对搅拌桶进行出料时，控制开合门板的电动推杆延展将板体进行转动打开，使搅拌桶内的混凝土通过板体进行导出，方便将混凝土进行导出，由于改变了搅拌桶的出料方式，通过在搅拌通底部边角处安装四个减震支脚，通过减震支脚增加对搅拌桶的减震效果，进而减小混凝土搅拌机运作的振动以及产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种防震型混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土搅拌机
，具体涉及一种防震型混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。现有的混凝土搅拌机通过轴座对搅拌桶进行支撑，通过推动搅拌桶，使搅拌桶沿轴座进行转动将搅拌桶内的混凝土进行倒出，不便于对混凝土进行出料，但由于搅拌桶需要通过轴座进行支撑，不便于对搅拌桶进行减震，导致混凝土搅拌机运作时振动以及噪音较大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种防震型混凝土搅拌机，解决了现有的混凝土搅拌机通过轴座对搅拌桶进行支撑，通过推动搅拌桶，使搅拌桶沿轴座进行转动将搅拌桶内的混凝土进行倒出，不便于对混凝土进行出料，但由于搅拌桶需要通过轴座进行支撑，不便于对搅拌桶进行减震，导致混凝土搅拌机运作时振动以及噪音较大的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防震型混凝土搅拌机，包括底座，减震支脚，用于对搅拌桶进行支撑；开合门板，用于对搅拌桶进行出料控制；开关按键，用于对开合门板和电机进行控制；进一步的，所述减震支脚设置有四根；进一步的，所述开关按键设置有两个。进一步的，所述底座顶端边角处分别焊接有减震支脚，且四个减震支脚顶端分别与搅拌桶底端边角处相互焊接，所述搅拌桶底端右侧安装有开合门板，所述搅拌桶后端安装有控制器，所述控制器顶端嵌入有开关按键，所述控制器后端连接有电源线，所述搅拌桶后端中部通过螺栓与电机相互锁固，所述电机前端的输出轴伸入至搅拌桶内与搅拌桨相互锁固，所述搅拌桨前端与轴座相互插接，且轴座通过螺栓与搅拌桶前端壁相互锁固，所述电源线、电机和开合门板分别与开关按键电连接。进一步的，所述减震支脚，由液压缸、活塞杆、支撑弹簧和支撑块组成，所述液压缸顶部的活塞杆外侧套接有支撑弹簧，所述活塞杆顶端通过螺栓与支撑块相互锁固，所述支撑块顶端通过螺栓与搅拌桶相互锁固，所述液压缸底端通过螺栓与底座相互锁固。进一步的，所述开合门板由板体、密封板、固定转轴、支板和控制杆组成，所述板体左端边沿处焊接有密封板，所述板体右侧中部前侧焊接有支板，所述支板前端安装有控制杆，所述板体底部左端通过固定转轴与搅拌桶进行同心转动，所述控制杆左端顶部通过螺栓与搅拌桶相互锁固。进一步的，所述控制杆由电动推杆、第一转轴、U形板、套管、第二转轴和限位板组成，所述电动推杆顶端通过第一转轴与U形板进行转动连接，所述电动推杆底端与套管相互锁固，所述套管套接在第二转轴外侧，所述第二转轴前端通过螺栓与限位板相互锁固，所述第二转轴后端通过螺栓与支板相互锁固，所述U形板左端通过螺栓与搅拌桶相互锁固，所述电动推杆与开关按键电连接。进一步的，所述电动推杆收缩时，板体与搅拌桶底端右侧壁贴合。进一步的，所述密封板外侧与搅拌桶底部右侧的通孔内壁贴合，且密封板从右至左向内呈三十度角倾斜。进一步的，所述限位板外径大于套管内径一厘米，且套管内壁与第二转轴外壁贴合。进一步的，所述电动推杆采用型号为TGA系列电动推杆。进一步的，所述板体采用不锈钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术通过在搅拌机底部右侧安装了一个开合门板，开合门板与搅拌桶连接处开设一个出料口，通过板体对搅拌桶的出料口进行密封，且在需要对搅拌桶进行出料时，控制开合门板的电动推杆延展将板体进行转动打开，使搅拌桶内的混凝土通过板体进行导出，方便将混凝土进行导出，由于改变了搅拌桶的出料方式，通过在搅拌通底部边角处安装四个减震支脚，通过减震支脚增加对搅拌桶的减震效果，进而减小混凝土搅拌机运作的振动以及产生的噪音。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术搅拌桶的结构俯视图；图4为本技术的开合门板结构示意图；图5为本技术的控制杆结构示意图。图中：底座-1、减震支脚-2、搅拌桶-3、开合门板-4、控制器-5、开关按键-6、电源线-7、电机-8、搅拌浆-9、轴座-10、液压缸-21、活塞杆-22、支撑弹簧-23、支撑块-24、板体-41、密封板-42、固定转轴-43、支板-44、控制杆-45、电动推杆-451、第一转轴-452、U形板-453、套管-454、第二转轴-455、限位板-456。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种防震型混凝土搅拌机：包括底座1，减震支脚2，用于对搅拌桶3进行支撑，对搅拌桶3进行减震；开合门板4，用于对搅拌桶3进行出料控制，便于混凝土进行出料；开关按键6，用于对开合门板4和电机8进行控制，对其进行分别控制；其中，减震支脚2设置有四根，对搅拌桶3底部四个边角进行减震支撑；其中，开关按键6设置有两个，分别对电机8和电动推杆451进行控制。其中，所述底座1顶端边角处分别焊接有减震支脚2，且四个减震支脚2顶端分别与搅拌桶3底端边角处相互焊接，所述搅拌桶3底端右侧安装有开合门板4，所述搅拌桶3后端安装有控制器5，所述控制器5顶端嵌入有开关按键6，所述控制器5后端连接有电源线7，所述搅拌桶3后端中部通过螺栓与电机8相互锁固，所述电机8前端的输出轴伸入至搅拌桶3内与搅拌桨9相互锁固，所述搅拌桨9前端与轴座10相互插接，且轴座10通过螺栓与搅拌桶3前端壁相互锁固，所述电源线7、电机8和开合门板4分别与开关按键6电连接。其中，所述减震支脚2，由液压缸21、活塞杆22、支撑弹簧23和支撑块24组成，所述液压缸21顶部的活塞杆22外侧套接有支撑弹簧23，所述活塞杆22顶端通过螺栓与支撑块24相互锁固，所述支撑块24顶端通过螺栓与搅拌桶3相互锁固，所述液压缸21底端通过螺栓与底座1相互锁固。其中，所述开合门板4由板体41、密封板42、固定转轴43、支板44和控制杆45组成，所述板体41左端边沿处焊接有密封板42，所述板体41右侧中部前侧焊接有支板44，所述支板44前端安装有控制杆45，所述板体41底部左端通过固定转轴43与搅拌桶3进行同心转动，所述控制杆45左端顶部通过螺栓与搅拌桶3相互锁固。其中，所述控制杆45由电动推杆451、第一转轴452、U形板453、套管454、第二转轴455和限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震型混凝土搅拌机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：/n减震支脚(2)，用于对搅拌桶(3)进行支撑；/n开合门板(4)，用于对搅拌桶(3)进行出料控制；/n开关按键(6)，用于对开合门板(4)和电机(8)进行控制；/n其中，所述减震支脚(2)设置有四根；/n其中，所述开关按键(6)设置有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种防震型混凝土搅拌机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
减震支脚(2)，用于对搅拌桶(3)进行支撑；
开合门板(4)，用于对搅拌桶(3)进行出料控制；
开关按键(6)，用于对开合门板(4)和电机(8)进行控制；
其中，所述减震支脚(2)设置有四根；
其中，所述开关按键(6)设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种防震型混凝土搅拌机，其特征在于：所述底座(1)顶端边角处分别焊接有减震支脚(2)，且四个减震支脚(2)顶端分别与搅拌桶(3)底端边角处相互焊接，所述搅拌桶(3)底端右侧安装有开合门板(4)，所述搅拌桶(3)后端安装有控制器(5)，所述控制器(5)顶端嵌入有开关按键(6)，所述控制器(5)后端连接有电源线(7)，所述搅拌桶(3)后端中部通过螺栓与电机(8)相互锁固，所述电机(8)前端的输出轴伸入至搅拌桶(3)内与搅拌桨(9)相互锁固，所述搅拌桨(9)前端与轴座(10)相互插接，且轴座(10)通过螺栓与搅拌桶(3)前端壁相互锁固，所述电源线(7)、电机(8)和开合门板(4)分别与开关按键(6)电连接。


3.根据权利要求2所述的一种防震型混凝土搅拌机，其特征在于：所述减震支脚(2)，由液压缸(21)、活塞杆(22)、支撑弹簧(23)和支撑块(24)组成，所述液压缸(21)顶部的活塞杆(22)外侧套接有支撑弹簧(23)，所述活塞杆(22)顶端通过螺栓与支撑块(24)相互锁固，所述支撑块(24)顶端通过螺栓与搅拌桶(3)相互锁固，所述液压缸(21)底端通过螺栓与底座(1)相互锁固。


4.根据权利要求3所述的一种防震型混凝土搅拌机，其特征在于：所述开合门板(4)由板体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖林，
申请(专利权)人：曲靖森鹏混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53