一种新型混凝土外加剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土外加剂反应釜，其结构包括支撑架、凸环、入料管和拆分机构，本实用新型专利技术通过设置了拆分机构在上釜体和下釜体外侧，通过向下挤压压杆，使得压杆推动转杆转动，同时转杆推动传动杆转动，此时滑块和U型板在传动杆的推动下向右移动，从而实现夹口向外移动脱离凸环的侧表面，然后可通过转动定位螺栓脱离下釜体外侧，使得下釜体受重力作用向下移动，此时底部的凸环底端面接触到缓冲橡胶的顶端面上，然后移动下釜体带动滚轮进行转动，并且对上釜体和下釜体内侧的零部件进行维修，达到了快速将上釜体和下釜体进行拆分，为维修和清洗带来了方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土外加剂反应釜
本技术涉及反应釜
，具体涉及一种新型混凝土外加剂反应釜。
技术介绍
目前，随着混凝土外加剂的广泛应用，有效地改善了混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能，并且使得使用大掺量的矿物掺合料成为现实，达到节省水泥、提高施工速度和施工质量、改善工艺和劳动条件的目的，从而有力地促进了资源节约和环境保护，因此，混凝土外加剂的需求量越来越大，在生产混凝土外加剂的工艺中，最重要的是合成工艺，合成工艺一般在反应釜进行。当反应釜内部损坏需要维修或者需要进行清洗时，由于反应壶通常为一个整体，同时反应釜的内部空间较为狭小，使得在维修反应釜或者清洗反应釜内部时效率低下，为工作带来不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型混凝土外加剂反应釜，解决了当反应釜内部损坏需要维修或者需要进行清洗时，由于反应壶通常为一个整体，同时反应釜的内部空间较为狭小，使得在维修反应釜或者清洗反应釜内部时效率低下，为工作带来不便的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型混凝土外加剂反应釜，包括支撑架、凸环、入料管和拆分机构，所述支撑架等间距焊接有四个于上釜体外侧中下部，且左侧的支撑架上安装有控制器，所述凸环焊接有两个分别位于上釜体外侧底端和下釜体外侧顶端，且两个凸环上下对立面相互紧贴，所述拆分机构设置于上釜体和下釜体外侧，所述拆分机构由外壳、压杆、移动支撑机构、转杆、传动杆、滑块、导向槽板、U型板、夹口和压缩弹簧组成，所述外壳锁合于上釜体外侧中下部，所述压杆穿过外壳顶端面左侧后与转杆顶端面中部开设的转槽内侧转动连接，所述移动支撑机构设置于下釜体外侧中下部，所述转杆前端面左端通过转轴与外壳内侧前端面左端转动连接，且转杆右端面铰接于传动杆左侧，所述传动杆前端面右端通过转轴与滑块后端面左端转动连接，所述滑块滑动安装于外壳内侧底端紧固的导向槽板内，所述U型板锁合于滑块右端面，且U型板沿着外壳内侧底端面右端开设的滑口内侧左右滑动，所述夹口开设于U型板左端面底部，且夹口内侧紧贴于两个凸环外侧端面，所述压缩弹簧两端分别固定连接于U型板右端面和外壳内侧右端面。进一步的，所述入料管嵌入于上釜体顶端面边沿处，所述上釜体顶端面中部锁固有电机，所述下釜体内侧底端面中部衔接于出料管外侧顶端，所述出料管上安装有开关阀，所述电机底部输出轴穿过上釜体顶端面后固定连接于搅拌杆顶端面，所述电机与控制器进行电连接。进一步的，所述移动支撑机构由套环、定位螺杆、支撑杆、滚轮和缓冲橡胶组成，所述套环内圈贴合于下釜体侧表面，且套环顶端面粘贴有缓冲橡胶，所述定位螺杆穿过套环侧表面后与下釜体外侧底端开设的螺孔内侧螺纹连接，所述支撑杆等间距锁合有四个于套环底端面，所述滚轮安装于支撑杆底端面。进一步的，所述外壳的左端面开设有弧形槽，且弧形槽的内侧端面相平行于上釜体和下釜体的侧表面。进一步的，所述压杆为T字外形，且压杆的侧表面为光滑无毛刺。进一步的，所述夹口的内侧端面粘贴有一层防滑硅胶套，且硅胶套的内侧端面为粗糙平面。进一步的，所述外壳设置有两个于上釜体和下釜体的侧表面，且两个外壳对称位于上釜体和下釜体的左右两端。进一步的，所述滚轮的侧表面设置有一层耐磨损尼龙层，且尼龙层的厚度为0.5cm。进一步的，所述缓冲橡胶的呈环形状，且缓冲橡胶的底端面完全覆盖于套环的顶端面。进一步的，所述电机型号为YL-21电机。进一步的，所述U型板材质为碳钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决当反应釜内部损坏需要维修或者需要进行清洗时，由于反应壶通常为一个整体，同时反应釜的内部空间较为狭小，使得在维修反应釜或者清洗反应釜内部时效率低下，为工作带来不便的问题，本技术通过设置了拆分机构在上釜体和下釜体外侧，通过向下挤压压杆，使得压杆推动转杆转动，同时转杆推动传动杆转动，此时滑块和U型板在传动杆的推动下向右移动，从而实现夹口向外移动脱离凸环的侧表面，然后可通过转动定位螺栓脱离下釜体外侧，使得下釜体受重力作用向下移动，此时底部的凸环底端面接触到缓冲橡胶的顶端面上，然后移动下釜体带动滚轮进行转动，并且对上釜体和下釜体内侧的零部件进行维修，达到了快速将上釜体和下釜体进行拆分，为维修和清洗带来了方便的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌杆连接结构示意图；图3为本技术的拆分机构结构示意图；图4为本技术的外壳正视剖面结构示意图；图5为本技术的A处结构放大示意图。图中：支撑架-1、凸环-2、入料管-3、上釜体-4、控制器-5、下釜体-6、出料管-7、开关阀-8、电机-10、搅拌杆-11、拆分机构-9、外壳-91、压杆-92、移动支撑机构-93、转杆-94、传动杆-95、滑块-96、导向槽板-97、U型板-98、夹口-99、压缩弹簧-910、套环-931、定位螺杆-932、支撑杆-933、滚轮-934、缓冲橡胶-935。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种新型混凝土外加剂反应釜：包括支撑架1、凸环2、入料管3和拆分机构9，支撑架1等间距焊接有四个于上釜体4外侧中下部，且左侧的支撑架1上安装有控制器5，凸环2焊接有两个分别位于上釜体4外侧底端和下釜体6外侧顶端，且两个凸环2上下对立面相互紧贴，拆分机构9设置于上釜体4和下釜体6外侧，拆分机构9由外壳91、压杆92、移动支撑机构93、转杆94、传动杆95、滑块96、导向槽板97、U型板98、夹口99和压缩弹簧910组成，外壳91锁合于上釜体4外侧中下部，压杆92穿过外壳91顶端面左侧后与转杆94顶端面中部开设的转槽内侧转动连接，移动支撑机构93设置于下釜体6外侧中下部，转杆94前端面左端通过转轴与外壳91内侧前端面左端转动连接，且转杆94右端面铰接于传动杆95左侧，传动杆95前端面右端通过转轴与滑块96后端面左端转动连接，宾语使得传动杆95推动滑块96进行滑动，滑块96滑动安装于外壳91内侧底端紧固的导向槽板97内，U型板98锁合于滑块96右端面，且U型板98沿着外壳91内侧底端面右端开设的滑口内侧左右滑动，夹口99开设于U型板98左端面底部，且夹口99内侧紧贴于两个凸环2外侧端面，便于通过夹口99将两个凸环2进行夹紧，压缩弹簧910两端分别固定连接于U型板98右端面和外壳91内侧右端面，便于使得U型板98复位。其中，所述入料管3嵌入于上釜体4顶端面边沿处，所述上釜体4顶端面中部锁固有电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土外加剂反应釜，包括支撑架(1)、凸环(2)和入料管(3)，所述支撑架(1)等间距焊接有四个于上釜体(4)外侧中下部，且左侧的支撑架(1)上安装有控制器(5)，所述凸环(2)焊接有两个分别位于上釜体(4)外侧底端和下釜体(6)外侧顶端，且两个凸环(2)上下对立面相互紧贴；/n其特征在于：还包括拆分机构(9)，所述拆分机构(9)设置于上釜体(4)和下釜体(6)外侧，所述拆分机构(9)由外壳(91)、压杆(92)、移动支撑机构(93)、转杆(94)、传动杆(95)、滑块(96)、导向槽板(97)、U型板(98)、夹口(99)和压缩弹簧(910)组成，所述外壳(91)锁合于上釜体(4)外侧中下部，所述压杆(92)穿过外壳(91)顶端面左侧后与转杆(94)顶端面中部开设的转槽内侧转动连接，所述移动支撑机构(93)设置于下釜体(6)外侧中下部，所述转杆(94)前端面左端通过转轴与外壳(91)内侧前端面左端转动连接，且转杆(94)右端面铰接于传动杆(95)左侧，所述传动杆(95)前端面右端通过转轴与滑块(96)后端面左端转动连接，所述滑块(96)滑动安装于外壳(91)内侧底端紧固的导向槽板(97)内，所述U型板(98)锁合于滑块(96)右端面，且U型板(98)沿着外壳(91)内侧底端面右端开设的滑口内侧左右滑动，所述夹口(99)开设于U型板(98)左端面底部，且夹口(99)内侧紧贴于两个凸环(2)外侧端面，所述压缩弹簧(910)两端分别固定连接于U型板(98)右端面和外壳(91)内侧右端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土外加剂反应釜，包括支撑架(1)、凸环(2)和入料管(3)，所述支撑架(1)等间距焊接有四个于上釜体(4)外侧中下部，且左侧的支撑架(1)上安装有控制器(5)，所述凸环(2)焊接有两个分别位于上釜体(4)外侧底端和下釜体(6)外侧顶端，且两个凸环(2)上下对立面相互紧贴；
其特征在于：还包括拆分机构(9)，所述拆分机构(9)设置于上釜体(4)和下釜体(6)外侧，所述拆分机构(9)由外壳(91)、压杆(92)、移动支撑机构(93)、转杆(94)、传动杆(95)、滑块(96)、导向槽板(97)、U型板(98)、夹口(99)和压缩弹簧(910)组成，所述外壳(91)锁合于上釜体(4)外侧中下部，所述压杆(92)穿过外壳(91)顶端面左侧后与转杆(94)顶端面中部开设的转槽内侧转动连接，所述移动支撑机构(93)设置于下釜体(6)外侧中下部，所述转杆(94)前端面左端通过转轴与外壳(91)内侧前端面左端转动连接，且转杆(94)右端面铰接于传动杆(95)左侧，所述传动杆(95)前端面右端通过转轴与滑块(96)后端面左端转动连接，所述滑块(96)滑动安装于外壳(91)内侧底端紧固的导向槽板(97)内，所述U型板(98)锁合于滑块(96)右端面，且U型板(98)沿着外壳(91)内侧底端面右端开设的滑口内侧左右滑动，所述夹口(99)开设于U型板(98)左端面底部，且夹口(99)内侧紧贴于两个凸环(2)外侧端面，所述压缩弹簧(910)两端分别固定连接于U型板(98)右端面和外壳(91)内侧右端面。


2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土外加剂反应釜，其特征在于：所述入料管(3)嵌入于上釜体(4)顶端面边沿处，所述上釜体(4)顶端面中部锁固有电机(10)，所述下釜体(6)内侧底端面中部衔接于出料管(7)外侧顶端，所述出料管(7)上安装有开关阀(8)，所述电机(10)底部输出轴穿过上釜体(4)顶端面后固...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏培荣，
申请(专利权)人：曲靖森鹏混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53