一种实用型混凝土粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用型混凝土粉碎机，其结构包括主体、调整机构和第四电机等，通过设置了调整机构在主体背端，可通过第五电机转动，带动螺杆转动，螺杆调动调整块移动，从而将两端的第一连接板与第二连接板带动移动，并以此来调整第一压辊和第二压辊之间的间距，达到了对第一压辊和第二压辊的间距调整，并且适应不同大小的混凝土初次破碎，解决了当粉碎机在运转的时候，由于混凝土整体过大并且粉碎辊两端间距一定，粉碎机在粉碎混凝土时，部分混凝土因体积过大而滞留在粉碎辊上端，导致了粉碎机上端堵塞无法运作需通过人工进行清理，降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实用型混凝土粉碎机
本技术涉及粉碎机
，具体涉及一种实用型混凝土粉碎机。
技术介绍
混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在被当成建筑废料时通过粉碎机来粉碎，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。当粉碎机在运转的时候，由于混凝土整体过大并且粉碎辊两端间距一定，粉碎机在粉碎混凝土时，部分混凝土因体积过大而滞留在粉碎辊上端，导致了粉碎机上端堵塞无法运作需通过人工进行清理，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种实用型混凝土粉碎机，解决了当粉碎机在运转的时候，由于混凝土整体过大并且粉碎辊两端间距一定，粉碎机在粉碎混凝土时，部分混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用型混凝土粉碎机，包括主体(1)和第四电机(18)，所述主体(1)被入料口(2)下端贯穿，所述主体(1)背端设有电源线(3)，所述主体(1)右侧面下端被第一出料口(4)贯穿，所述主体(1)右侧面嵌入控制器(5)，所述主体(1)左侧面下端被第二出料口(6)贯穿，所述主体(1)内腔壁上端与第一压辊(7)转动连接，所述主体(1)内腔壁上端与第二压辊(8)转动连接，所述主体(1)内腔壁中端与分割板(9)相焊接，所述主体(1)内腔壁左侧面中端与斜板(10)固定连接，所述斜板(10)底部左端通过螺栓与震动器(11)螺栓连接；/n其特征在于：还包括调整机构(17)，所述调整机构(17)固定安装于主...

【技术特征摘要】
1.一种实用型混凝土粉碎机，包括主体(1)和第四电机(18)，所述主体(1)被入料口(2)下端贯穿，所述主体(1)背端设有电源线(3)，所述主体(1)右侧面下端被第一出料口(4)贯穿，所述主体(1)右侧面嵌入控制器(5)，所述主体(1)左侧面下端被第二出料口(6)贯穿，所述主体(1)内腔壁上端与第一压辊(7)转动连接，所述主体(1)内腔壁上端与第二压辊(8)转动连接，所述主体(1)内腔壁中端与分割板(9)相焊接，所述主体(1)内腔壁左侧面中端与斜板(10)固定连接，所述斜板(10)底部左端通过螺栓与震动器(11)螺栓连接；
其特征在于：还包括调整机构(17)，所述调整机构(17)固定安装于主体(1)背部上端，所述调整机构(17)由承接板(171)、第五电机(172)、螺杆(173)、调整块(174)、滑动块(175)、第一安装槽(176)、第一连接板(177)、第二安装槽(178)和第二连接板(179)组成，所述承接板(171)与主体(1)背部上端相焊接，所述第五电机(172)通过螺栓与承接板(171)顶部螺栓连接，所述螺杆(173)与第五电机(172)输出轴固定连接，所述调整块(174)前端贯穿主体(1)背端，并且螺杆(173)前端与调整块(174)螺纹连接，所述滑动块(175)与主体(1)左侧面上端滑动连接，并且第一电机(14)与滑动块(175)顶部固定连接，所述第一安装槽(176)贯穿主体(1)左侧面上端，并且滑动块(175)右端与第一安装槽(176)滑动连接，所述第一连接板(177)底部与滑动块(175)顶部右端滑动连接，并且第一电机(14)右端输出轴与第一连接板(177)上端转动连接，所述第二安装槽(178)嵌入主体(1)右侧面上端，所述第二连接板(179)下端与第二安装槽(178)滑动连接，并且第一压辊(7)右端与第二连接板(179)转动连接，所述第五电机(172)与控制器(5)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种实用型混凝土粉碎机，其特征在于：所述主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐本海，
申请(专利权)人：曲靖森鹏混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53