发泡混凝土注浆机的注浆机构制造技术

技术编号:25722056 阅读:45 留言:0更新日期:2020-09-23 03:07
本实用新型专利技术公开发泡混凝土注浆机的注浆机构,包括注浆桶、桶盖;所不同的是:所述桶盖上设有超声波探测器,所述注浆桶的桶壁上开设有一入料口,所述注浆桶的底端设有若干个蝶阀,所述蝶阀上均设有控制其开闭、且与超声波探测器均连接的执行器,所述蝶阀的阀管底端均设有一分流部件,所述分流部件包括对称设置的两块分流板,两块分流板上均均匀设有若干块浆料导流板。本注浆机构在注浆桶上设置超声波探测器和蝶阀来浆料,无需对注浆桶加压,降低生产成本,且蝶阀采用执行器控制,不仅杜绝现有漏浆的现象发生,还可机械自动化向定量盘倒入定量浆料,此外还在蝶阀的底端设置分流部件,可将浆料均匀导入定量盘内,确保产品品质均一。

【技术实现步骤摘要】
发泡混凝土注浆机的注浆机构
本技术涉及一种注浆机,具体涉及一种发泡混凝土注浆机的注浆机构。
技术介绍
为了提高空心砌块砖的保温性能,通常的做法是在其中空部分填充保温材料,如发泡混凝土。发泡混凝土一般由水泥、粉煤灰、发泡剂和水混合而成,易凝固。如何防止发泡混凝土浇注前凝固是给空心砌块砖浇注发泡混凝土时要解决的关键问题。中国申请号为2016103771876的专利技术,公开了一种全自动发泡混凝土注浆机,包括自上而下设置的注浆桶、外阀注浆管、注浆定量盘和注浆挡板,注浆桶内设有搅拌机构,桶体上开设进浆口和进气口以及出浆口;外阀注浆管的上端口连通出浆口,下端口设有外阀注浆阀板;注浆定量盘的底部按左、右行向和前、后列向开设落料口,对应于各落料口设有注浆斗,各注浆斗的上口连通对应的落料口,各注浆斗上设有关闭注浆斗下口的注浆斗阀板;在盘体的左、右两端分别设置刮料装置和推浆装置;注浆挡板包括按左、右行向和前、后列向设置在框架内的注浆料槽,注浆料槽的上口套接对应注浆斗的下口,下口对准下方空心砌块砖的对应砖口。该专利技术注浆机的注浆步骤是:发泡混凝土通过注浆桶进入外阀注浆管,再注入注浆定量盘,最后注入空心砌块砖内。则上述注浆机构包括注浆桶和外阀注浆管,这样的注浆机构存在以下缺陷:其一,由于发泡混凝土是一种浆料材料,注浆桶需要封闭且对其加压的工况下,方可将发泡混凝土从出浆口导入外阀注浆管内,从而生产成本高;其二,外阀注浆管设置外阀注浆阀板,该外阀注浆板通过回位弹簧、推拉机构来实现外阀注浆管的开闭,而在生产过程中,由于运行的缺陷,外阀注浆板无法与出料口紧闭,从而在生产过程中不可避免地漏料,一方面造成资源浪费,另一方面导致产品的质量不均一;此外,当注浆定量盘内注入一定量的发泡混凝土后,注浆阀板的推拉电机推动推拉杆配合回位弹簧使外阀注浆阀板关闭出料口,因此没办法使注浆定量盘内每次注入的发泡混凝土是定量的,导致产品不均一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种发泡混凝土注浆机的注浆机构,本注浆机构在注浆桶上设置超声波探测器和蝶阀来浆料,改变现有通过外阀注浆管的方式,无需对注浆桶加压,降低生产成本,且蝶阀采用执行器控制,不仅杜绝现有漏浆的现象发生,还可机械自动化向注浆定量盘导入定量浆料,此外还在蝶阀的底端设置分流部件,可将浆料均匀导入注浆定量盘内,确保产品品质均一。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案:发泡混凝土注浆机的注浆机构,跟现有结构相同的是:包括呈圆柱状的注浆桶,所述注浆桶的顶端设有与其配合连接的桶盖;所不同的是:所述桶盖上设有用于探测注浆桶内的浆料高度的超声波探测器,所述注浆桶的桶壁上开设有一用于进料的入料口,所述注浆桶的底端设有若干个蝶阀,所述蝶阀上均设有控制其开闭、且与超声波探测器均连接的执行器,所述蝶阀的阀管底端均设有一分流部件,所述分流部件包括沿着阀管中心轴线对称设置的两块分流板,两块分流板均倾斜设置、且其顶端侧紧贴,两块分流板上相背的侧面均均匀设有若干块浆料导流板。作为优选技术方案,为了便于清洗注浆桶,缩短停机维护时间,所述注浆桶内设有用于清洗的搅拌机构。与现有技术相比,本技术具有的有益效果:1、本注浆机构在注浆桶上设置超声波探测器和蝶阀来浆料,改变现有通过外阀注浆管的方式,无需对注浆桶加压,降低生产成本,且蝶阀采用执行器控制,不仅杜绝现有漏浆的现象发生,还可机械自动化向注浆定量盘导入定量浆料,此外还在蝶阀的底端设置分流部件,可将浆料均匀导入定量盘内,确保产品品质均一。2、注浆桶内设有用于清洗的搅拌机构,便于清洗注浆桶,缩短停机维护时间。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地详细说明。图1为本技术的结构示意图;图2为蝶阀与分流部件安装结构示意图;附图标号:1、注浆桶,2、桶盖,3、超声波探测器,4、入料口,5、蝶阀,6、执行器,7、分流部件,7-1、分流板,7-2、浆料导流板。具体实施方式如图1所示提出本技术一种具体实施例,发泡混凝土注浆机的注浆机构,跟现有结构相同的是:包括呈圆柱状的注浆桶1,所述注浆桶1的顶端设有与其配合连接的桶盖2;所不同的是:所述桶盖2上设有用于探测注浆桶1内的浆料高度的超声波探测器3,所述注浆桶1的桶壁上开设有一用于进料的入料口4,本实施例开设入料口4为方状结构,所述注浆桶1的底端设有若干个蝶阀5,为了均匀对称,本实施例设置有两个蝶阀5,且考虑蝶阀5与注浆桶1之间的连接紧密不漏浆,本实施例将蝶阀5上的阀管焊接在注浆桶1的底端,所述蝶阀5上均设有控制其开闭、且与超声波探测器3均连接的执行器6,则超声波探测器3探测注浆桶1内浆料的高度,将探测信号传递给执行器6,所有执行器6根据超声波探测器的信号进行开启或关闭,从而保证每次导入浆料是定量的,且为了防止注浆桶1内的浆料流动性,本实施例设置注浆桶内的浆料在四分钟内全部导入定量盘内,所述蝶阀5的阀管底端均设有一分流部件7,所述分流部件7包括沿着阀管中心轴线对称设置的两块分流板7-1,两块分流板7-1均倾斜设置、且其顶端侧紧贴,两块分流板7-1上相背的侧面均均匀设有若干块浆料导流板7-2,如图2所示,为了保证浆料可均匀导入定量盘内,本实施例在两块分流板7-1的侧面上均设有两块浆料导流板7-2,两块分流板7-2、所有浆料导流板7-2的顶端均与阀管的底端接触,则发泡混凝土浆料从注浆桶1导入阀管内,再顺着两块分流板7-1侧面上的浆料导流板7-2均匀导入注浆定量盘方格内。所述注浆桶1内设有用于清洗的搅拌机构,发泡混凝土是一种浆料材料,储放一小段时间就会凝结,因此得要定期对注浆桶1进行清洗,设置搅拌机构便于清洗注浆桶1,缩短停机维护时间。本技术使用时:将本注浆机构安装于注浆机上,将定量的发泡混凝土从入料口4注入注浆桶1内,注入完后,两个蝶阀5开启,浆料从注浆桶1内顺着浆料导流板7-2均匀导入注浆定量盘内,超声波探测器3实时监测注浆桶1内的浆料高度,当高度等于超声波探测器3设定的最低值时,发送信号给执行器6,从而执行器6关闭蝶阀5,注入浆料简单,且不易漏料,还可定量加料。当然,上面只是结合附图对本技术优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本技术的实施范围,凡依本技术的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.发泡混凝土注浆机的注浆机构,包括注浆桶(1),所述注浆桶(1)的顶端设有与其配合连接的桶盖(2);其特征在于:所述桶盖上设有用于探测注浆桶(1)内的浆料高度的超声波探测器(3),所述注浆桶(1)的桶壁上开设有一用于进料的入料口(4),所述注浆桶(1)的底端设有若干个蝶阀(5),所述蝶阀(5)上均设有控制其开闭、且与超声波探测器(3)均连接的执行器(6),所述蝶阀(5)的阀管底端均设有一分流部件(7),所述分流部件(7)包括沿着阀管中心轴线对称设置的两块分流板(7-1),两块分流板(7-1)均倾斜设置、且其顶端侧紧贴,两块分流板(7-1)上相背的侧面均均匀设有若干块浆料导流板(7-2)。/n

【技术特征摘要】
1.发泡混凝土注浆机的注浆机构,包括注浆桶(1),所述注浆桶(1)的顶端设有与其配合连接的桶盖(2);其特征在于:所述桶盖上设有用于探测注浆桶(1)内的浆料高度的超声波探测器(3),所述注浆桶(1)的桶壁上开设有一用于进料的入料口(4),所述注浆桶(1)的底端设有若干个蝶阀(5),所述蝶阀(5)上均设有控制其开闭、且与超声波探测器(3)均连接的执行器(6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方南元蒙世袍
申请(专利权)人:广西亿品投资有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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