一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合板生产技术领域，具体揭示了一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置，包括布浆罐，所述布浆罐的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有电机，所述电机的底面固定连接有输出轴，所述输出轴远离电机的一端固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有连接杆；本实用新型专利技术通过电机带动连接杆转动，同时配合连接杆上的上刮片和下刮片，对布浆罐的内壁进行刮洗，使得布浆罐的内壁上残留的原料被刮下，由于上刮片和下刮片的正面均开设有上刮槽和下刮槽，从而方便了原料通过上刮槽和下刮槽掉入出浆口中去，最终达到了可以清理布浆罐内部残料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置
本技术涉及复合板生产
，具体为一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置。
技术介绍
柔性轻质复合板用作地面铺装材料，拥有良好的耐磨性、抗冲击性、尺寸稳定性，铺装效果美观大方，适用于公共场所、商场、医院、学校的地面铺装，因此具有广泛的市场前景，而在柔性复合板的生产过程中，会用到一种布浆装置，把已搅拌好的浆料铺在复合板上。而现有的一种柔性轻质复合板生产用的布浆装置，在使用的过程中存在出料后有残留浆料在装置内部，同时在把浆料铺洒在复合板上的过程中，还会存在不能根据板材的大小来调整出浆口的大小，从而导致原料的浪费，因此我们提出一种可以节约原料的布浆装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置，具备可以清理残料和调整出浆口大小等优点，解决了现有的布浆装置浪费原料的问题。本技术的柔性轻质复合板生产线的布浆装置，包括布浆罐，所述布浆罐的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有电机，所述电机的底面固定连接有输出轴，所述输出轴远离电机的一端固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离连接块的一端固定连接有下刮片，所述下刮片通过滑槽活动连接有上刮片，所述上刮片的正面开设有上刮槽，所述下刮片的正面开设有下刮槽，所述布浆罐的底面固定连接有出浆口。本技术的柔性轻质复合板生产线的布浆装置，所述出浆口设计成长方形，所述布浆罐的下端设计成圆锥形，通过把出浆口设计成长方形，从而达到了方便适应板材的形状，从而达到了更好的布浆效果，同时让布浆罐的下端成圆锥状，使得浆料可以更好的进入出浆口。本技术的柔性轻质复合板生产线的布浆装置，所述上刮片的顶面固定连接有竖杆，所述竖杆的侧面开设有圆孔，所述圆孔的内壁活动连接有插杆，通过拉动竖杆，来带动上刮片在下刮片的表面上下移动，起到了当原料少量时来减少了上刮片和下刮片与布浆罐内壁的接触面积，从而达到了减小上刮片和下刮片转动阻力的效果。本技术的柔性轻质复合板生产线的布浆装置，所述输出轴的表面固定连接有固定块，所述固定块通过凹槽与插杆活动连接，所述圆孔从上到下依次排列在竖杆的侧面，通过插杆穿过圆孔插入固定块中的凹槽，起到了固定住上刮片的效果。本技术的柔性轻质复合板生产线的布浆装置，所述出浆口的底面左侧开设有左滑槽，所述出浆口的底面右侧开设有右滑槽，所述左滑槽的内壁通过滑块活动连接有左滑板，所述右滑槽的内壁通过滑块活动连接有右滑板，通过在出浆口的底部开设左滑槽和右滑槽，同时配合滑动左滑板和右滑板，进而起到了控制出浆口大小的作用，达到了根据板材的大小来下料的效果。本技术的柔性轻质复合板生产线的布浆装置，所述左滑板和右滑板的大小一致，且长度为出浆口长度的一半，所述左滑槽和右滑槽侧面设计成T字形，通过保证左滑板和右滑板的大小一致，同时让二者的长度等于出浆口的一半，当左滑板和右滑板合并时，可以刚好遮盖住出浆口，并且让左滑槽和右滑槽成T字形，则保证了左滑板和右滑板不会从出浆口上掉落。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机带动连接杆转动，同时配合连接杆上的上刮片和下刮片，对布浆罐的内壁进行刮洗，使得布浆罐的内壁上残留的原料被刮下，由于上刮片和下刮片的正面均开设有上刮槽和下刮槽，从而方便了原料通过上刮槽和下刮槽掉入出浆口中去，最终达到了可以清理布浆罐内部残料的效果。2、本技术通过在出浆口的底部开设左滑槽和右滑槽，同时配合滑动左滑板和右滑板，进而起到了控制出浆口大小的作用，达到了根据板材的大小来下料的效果，进而节约了原料，同时通过拉动竖杆，来带动上刮片在下刮片的表面上下移动，起到了当原料少量时来减少了上刮片和下刮片与布浆罐内壁的接触面积，从而达到了减小上刮片和下刮片转动阻力的效果，提升了清理残料的效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术出浆口结构示意图。图中：1、布浆罐；2、支撑架；3、电机；4、输出轴；5、连接块；6、连接杆；7、上刮片；8、下刮片；9、上刮槽；10、下刮槽；11、出浆口；12、竖杆；13、圆孔；14、插杆；15、固定块；16、左滑槽；17、右滑槽；18、左滑板；19、右滑板。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的柔性轻质复合板生产线的布浆装置，包括布浆罐1，布浆罐1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶面固定连接有电机3，电机3的底面固定连接有输出轴4，输出轴4远离电机3的一端固定连接有连接块5，连接块5的左右两侧均固定连接有连接杆6，两个连接杆6远离连接块5的一端固定连接有下刮片8，下刮片8通过滑槽活动连接有上刮片7，上刮片7的正面开设有上刮槽9，下刮片8的正面开设有下刮槽10，布浆罐1的底面固定连接有出浆口11，通过电机3带动连接杆6转动，同时配合连接杆6上的上刮片7和下刮片8，对布浆罐1的内壁进行刮洗，使得布浆罐1的内壁上残留的原料被刮下，由于上刮片7和下刮片8的正面均开设有上刮槽9和下刮槽10，从而方便了原料通过上刮槽9和下刮槽10掉入出浆口11中去，最终达到了可以清理布浆罐1内部残料的效果。出浆口11设计成长方形，布浆罐1的下端设计成圆锥形，通过把出浆口11设计成长方形，从而达到了方便适应板材的形状，从而达到了更好的布浆效果，同时让布浆罐1的下端成圆锥状，使得浆料可以更好的进入出浆口11。上刮片7的顶面固定连接有竖杆12，竖杆12的侧面开设有圆孔13，圆孔13的内壁活动连接有插杆14，通过拉动竖杆12，来带动上刮片7在下刮片8的表面上下移动，起到了当原料少量时来减少了上刮片7和下刮片8与布浆罐1内壁的接触面积，从而达到了减小上刮片7和下刮片8转动阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置，包括布浆罐(1)，其特征在于：所述布浆罐(1)的顶面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的底面固定连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的左右两侧均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)远离连接块(5)的一端固定连接有下刮片(8)，所述下刮片(8)通过滑槽活动连接有上刮片(7)，所述上刮片(7)的正面开设有上刮槽(9)，所述下刮片(8)的正面开设有下刮槽(10)，所述布浆罐(1)的底面固定连接有出浆口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置，包括布浆罐(1)，其特征在于：所述布浆罐(1)的顶面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的底面固定连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的左右两侧均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)远离连接块(5)的一端固定连接有下刮片(8)，所述下刮片(8)通过滑槽活动连接有上刮片(7)，所述上刮片(7)的正面开设有上刮槽(9)，所述下刮片(8)的正面开设有下刮槽(10)，所述布浆罐(1)的底面固定连接有出浆口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置，其特征在于：所述出浆口(11)设计成长方形，所述布浆罐(1)的下端设计成圆锥形。


3.根据权利要求1所述的一种柔性轻质复合板生产线的布浆装置，其特征在于：所述上刮片(7)的顶面固定连接有竖杆(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，
申请(专利权)人：四川威尔达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51