一种装配式薄壁型围墙立柱模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式薄壁型围墙立柱模具，包括边模、端模、螺栓、定位销和气囊，所述的边模的左右两端通过端模、螺栓和定位销固定连接有端模；所述的边模和2个端模所围成的区域为围墙柱浇筑区域；所述的气囊横穿整个围墙柱浇筑区域。本实用新型专利技术提高装配式薄壁型围墙立柱的生产效率，降低人工成本，简化生产工艺，提高装配式薄壁型围墙立柱成品的表观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式薄壁型围墙立柱模具
本技术属于建筑围墙柱生产模具
，尤其涉及一种装配式薄壁型围墙立柱模具。
技术介绍
我司现有装配式薄壁型围墙立柱所用的模具采用钢制分片式，这种模具形式的生产存在几点不足：一是采用钢制模芯，模芯重量大，无法人工搬运，需要用行车进行吊装，操作不方便，工作效率低；二是因立柱高度为2米，空心部分尺寸小，模芯采用多块拼装的形式，操作空间小，安装带来极大的困难；三是模芯长度大，仅靠两端进行固定，中间部分容易出现下挠，钢筋笼容易移位，立柱成型质量差；四是刚制芯模因内部空间小，拆模不方便；五是边模LOGO部分与边模形成整体，每次更换不同LOGO的产品需要重新制作边模，模具制造成本高，模具重复利用次数少。所以急需需求一种生产效率高，操作简单，成品质量稳定的生产模具。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，专利技术了一种装配式薄壁型围墙立柱模具。为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种装配式薄壁型围墙立柱模具，包括边模、端模、螺栓、定位销和气囊，所述的边模的左右两端通过端模、螺栓和定位销固定连接有端模；所述的边模和2个端模所围成的区域为围墙柱浇筑区域；所述的气囊横穿整个围墙柱浇筑区域。本技术提高装配式薄壁型围墙立柱的生产效率，降低人工成本，简化生产工艺，提高装配式薄壁型围墙立柱成品的表观质量。进一步，所述的边模为U型长条状，边模上表面开口方便混凝土的浇筑。进一步，还包括可更换边模板，所述的边模的侧面上可拆卸的设置有可更换边模板，可更换边模板主要是为了更换不同的LOGO图形，不需要把边模更换，节约了成本。进一步，所述的气囊上设置有气嘴，可以随时对气囊打气保持气压，在不使用气囊时也可以放气，减小气囊的占用空间。进一步，所述的气囊的直径为400-600mm，优选的直径为400mm。本技术的优点在于：1.模具安装速度快，本设计将立式浇筑的模具形式更改为卧式浇筑的形式，有效降低浇筑高度，生产效率更高，模具模芯部分采用气囊替代，拆装速度快；2.施工速度快，本设计卧式生产，可以使用PC工厂现有布料机进行布料，使用现有振动台进行振捣，布料、振捣速度相较于立式浇筑和人工振捣得到显著提升；3.劳动强度低，本设计取消了原有钢制模芯，省去了上下两个方向合模、脱模的形式，使得模具拆装更便捷，松掉螺栓即可完成拆模，相较于原有立式浇筑，采用此种工艺不再有脱模时模芯拆不下来的情况发生，机械化作业程度高，劳动强度低，生产效率高；4.降低人工成本，模具设计形式改变后，因劳动强度降低，工作效率得以大幅度提升，装配式薄壁型围墙立柱的生产人工成本可降低三分之一。附图说明图1是本技术一种装配式薄壁型围墙立柱模具的立体图；图2是本技术一种装配式薄壁型围墙立柱模具的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明：在本技术的描述中，需要说明的是，“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，一种装配式薄壁型围墙立柱模具，包括卧式U型长条状的边模1、端模2、螺栓3、定位销4、气囊5、可更换边模板6和气嘴7，所述的边模1的左右两端通过端模2、螺栓3和定位销4固定连接有端模2；边模1和2个端模2所围成的区域为围墙柱浇筑区域；所述的气囊5横穿整个围墙柱浇筑区域。在端模2上设置有圆环，气囊5横穿时会穿过圆环，端模2则为气囊5的支撑载体，并且气囊5的两端都露出端模2。为了满足生产要求，在边模1的侧面上可拆卸的设置有可更换边模板6，可更换边模6可根据需要设置1-3块不等，其位置也是更加需要安装。可更换边模板6上会印刻有围墙立柱所需要的LOGO图案，提供更高的个性化定制空间，其通过卡槽或者螺栓安装在边模1上。本技术的边模1和端模2为钢板材质，采用6mm的Q235钢板焊接而成。所述的气囊5采用直径为400mm的气囊，在气囊5上上设置有气嘴7，气嘴7采用常规进气、排气用的气嘴，通过市场采购。本技术的使用步骤：1)首次使用模具时须先用钢丝轮对边模1和端模2表面进行打磨处理，除去钢板表面的锈迹；2)模具打磨完成后进行合模，合模时通过定位销4实现边模1和端模2的定位，定位完成后上紧M16的螺栓3；3)钢筋笼绑扎，按照图纸要求把钢筋笼绑扎好，然后放到模具中，三面垫上保护层垫块，垫块须用扎丝绑紧；4)在气囊5表面涂刷肥皂水，将放气后的气囊5穿过钢筋笼，放入模具中，两端各伸出端模2面板100mm长，然后接通高压空气使得气囊5膨胀并与端模2圆环贴紧，气压不得超过2Mpa，气囊5中间用橡胶垫款与钢筋笼进行固定，防止气囊跑偏；5)将C30混凝土倒入模具中，浇筑完成后启动模台振捣，排出混凝土中的气泡；6)浇筑完成后6小时即可拆除气囊5，气囊5拆除方法为直接打开气嘴7控制阀门，放出气囊5中的压缩空气即可；7)12小时后，回弹混凝土强度，当达到15Mpa方可拆模起吊。尽管上文对本技术的具体实施方案进行了详细的描述和说明，但应该指明的是，我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改，但这些都不脱离本技术的精神和所附的权利要求所记载的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式薄壁型围墙立柱模具，其特征在于，包括边模(1)、端模(2)、螺栓(3)、定位销(4)和气囊(5)，所述的边模(1)的左右两端通过端模(2)、螺栓(3)和定位销(4)固定连接有端模(2)；所述的边模(1)和2个端模(2)所围成的区域为围墙柱浇筑区域；所述的气囊(5)横穿整个围墙柱浇筑区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式薄壁型围墙立柱模具，其特征在于，包括边模(1)、端模(2)、螺栓(3)、定位销(4)和气囊(5)，所述的边模(1)的左右两端通过端模(2)、螺栓(3)和定位销(4)固定连接有端模(2)；所述的边模(1)和2个端模(2)所围成的区域为围墙柱浇筑区域；所述的气囊(5)横穿整个围墙柱浇筑区域。


2.根据权利要求1所述的一种装配式薄壁型围墙立柱模具，其特征在于，所述的边模(1)为U型长条状。

【专利技术属性】
技术研发人员：秦元，张华，何仕，欧兴勇，余波，
申请(专利权)人：广西建工轨道装配预制混凝土有限公司，广西建工轨道装配建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45