一种具有降尘功能的混凝土粉料罐制造技术

技术编号:32677969 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-17 11:35
本实用新型专利技术公开了一种具有降尘功能的混凝土粉料罐,包括粉料罐主体和筒盖,所述粉料罐主体的上端开口安装有筒盖,所述粉料罐主体的下端周向等分固定连接有三组安装脚架,所述粉料罐主体的内部上端设置有过滤组件,所述过滤组件的下端设置有震动机构,所述粉料罐主体的内部设置有刮除机构。该具有降尘功能的混凝土粉料罐,通过设置过滤组件和震动机构,过滤组件可使粉料罐主体内的空气形成循环,不断对粉料罐主体内部粉尘进行过滤,过滤的粉尘积聚在滤芯内部,经过震动机构的作用,粉尘震落沿着粉料罐主体的内壁落下,避免了粉料罐主体内部的粉尘在内壁结块的现象,造成影响粉料罐工作效果和存在安全隐患的问题。作效果和存在安全隐患的问题。作效果和存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘功能的混凝土粉料罐


[0001]本技术涉及混凝土
,具体为一种具有降尘功能的混凝土粉料罐。

技术介绍

[0002]目前由于对建筑效率的要求以及人工成本的提高,各种机械化设备正逐步投入建筑行业,得到广泛使用,其中包括混凝土粉料罐,混凝土粉料罐是混凝土搅拌站存储物料的罐体。
[0003]在入料时,粉料罐内会产生大量悬浮颗粒,这些悬浮颗粒物易附着在粉料罐的内壁及输送管内壁,造成积聚结块、管内壁堵塞的现象,轻者影响粉料罐的工作效率,严重情况会发生安全事故。
[0004]针对上述问题,在原有的混凝土粉料罐的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有降尘功能的混凝土粉料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的悬浮颗粒物易附着在粉料罐的内壁及输送管内壁,造成积聚结块、管内壁堵塞的现象以影响粉料罐工作效果和存在安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有降尘功能的混凝土粉料罐,包括粉料罐主体和筒盖,所述粉料罐主体的上端开口安装有筒盖,所述粉料罐主体的下端周向等分固定连接有三组安装脚架,所述粉料罐主体的内部上端设置有过滤组件,所述过滤组件的下端设置有震动机构,所述粉料罐主体的内部设置有刮除机构;
[0007]所述震动机构包括震动环,所述震动环的下端周向等分固定连接有三个连接支架,三个所述连接支架的下端固定连接有第一滑块,所述第一滑块的外圈滑动连接有滑轨体,所述滑轨体的侧面周向等分固定连接有三个固定杆,三个所述固定杆皆固定连接在粉料罐主体的内侧表面,所述第一滑块的下端抵接有凸轮,所述凸轮同轴固定连接有传动轴,所述传动轴远离凸轮的一端固定连接有电机,所述电机通过安装架固定安装在滑轨体的下端。
[0008]优选的,所述滑轨体的侧面周向等分开设有三个矩形槽,三个所述连接支架分别穿过矩形槽与第一滑块固定连接。
[0009]优选的,所述过滤组件包括落料斗,所述落料斗的下端周向等分固定连接有多个固定支架,多个所述固定支架固定连接在粉料罐主体的内侧表面,所述落料斗的内侧表面上端固定连接有安装支架,所述安装支架的下端固定连接有内筒,所述内筒的内侧表面下端固定连接有安装环,所述安装环的内侧安装有风扇,所述落料斗和安装环之间设置有滤芯。
[0010]优选的,所述滤芯的外侧表面和内侧表面分别与落料斗和内筒贴合,所述滤芯的下端抵接有震动环。
[0011]优选的,所述刮除机构包括固定环,两个所述固定环固定连接在粉料罐主体的内
侧表面上端,两个所述固定环之间设置有第二滑块,所述第二滑块靠近固定环内侧表面的一端固定连接有连接块,所述连接块螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定转动连接有刮板,所述刮板与粉料罐主体的内侧表面贴合连接。
[0012]优选的,所述固定环的外侧表面开设有滑槽,所述第二滑块通过滑槽与固定环滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有降尘功能的混凝土粉料罐,
[0014]1、通过设置过滤组件和震动机构,过滤组件可使粉料罐主体内的空气形成循环,不断对粉料罐主体内部粉尘进行过滤,过滤的粉尘积聚在滤芯内部,经过震动机构的作用,粉尘震落沿着粉料罐主体的内壁落下,避免了粉料罐主体内部的粉尘在内壁结块的现象,造成影响粉料罐工作效果和存在安全隐患的问题;
[0015]2、通过设置刮除组件,物料从粉料罐主体的上端进入,从落料斗与粉料罐主体之间落下,少量粉尘会附着在粉料罐主体的内壁上端,刮除组件可对粉料罐主体内部上端落料端的内壁进行刮除,更一步将粉料罐主体内壁少量附着的粉尘清除,排除粉尘积聚结块的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构剖视示意图;
[0018]图3为本技术的过滤组件立体结构示意图;
[0019]图4为本技术的震动机构立体结构示意图;
[0020]图5为本技术的刮除机构立体结构示意图;
[0021]图6为本技术的图5中A处立体放大示意图。
[0022]图中:1、粉料罐主体;2、筒盖;3、安装脚架;401、落料斗;402、固定支架;403、安装支架;404、内筒;405、安装环;406、风扇;407、滤芯;501、震动环;502、连接支架;503、第一滑块;504、滑轨体;505、矩形槽;506、固定杆;507、凸轮;508、传动轴;509、电机;510、安装架;601、固定环;602、滑槽;603、第二滑块;604、连接块;605、螺纹杆;606、刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种具有降尘功能的混凝土粉料罐,包括粉料罐主体1和筒盖2,为了将过滤组件内粉尘清除,防止滤芯407内部粉尘积聚需要定期更换的情况,可在粉料罐主体1的上端开口安装有筒盖2,粉料罐主体1的下端周向等分固定连接有三组安装脚架3,粉料罐主体1的内部上端设置有过滤组件,过滤组件的下端设置有震动机构,粉料罐主体1的内部设置有刮除机构,震动机构包括震动环501,震动环501的下端周向等分固定连接有三个连接支架502,三个连接支架502的下端固定连接有第一滑块503,第一滑块503的外圈滑动连接有滑轨体504,滑轨体504的侧面周向
等分开设有三个矩形槽505,三个连接支架502分别穿过矩形槽505与第一滑块503固定连接,滑轨体504的侧面周向等分固定连接有三个固定杆506,三个固定杆506皆固定连接在粉料罐主体1的内侧表面,第一滑块503的下端抵接有凸轮507,凸轮507同轴固定连接有传动轴508,传动轴508远离凸轮507的一端固定连接有电机509,电机509通过安装架510固定安装在滑轨体504的下端,电机509的型号可为MY

7658,电机509的输入端与开关通过导线电连接,电机509的输出端与传动轴508固定连接,启动电机509带动传动轴508和凸轮507转动,使得第一滑块503在滑轨体504内往复上下运动,带动连接支架502和震动环501往复上下运动,从而对滤芯407起到震动效果,将滤芯407内积聚的粉尘震落沿着粉料罐主体1的内壁下落至粉料罐主体1的底端,对粉料罐主体1内部起到降尘的作用,同时避免滤芯407内部粉尘积聚需要定期更换的情况。
[0025]请参阅图1、图2和图3,为了循环对粉料罐主体1内部进行降尘,可在粉料罐主体1的内部上端设置有过滤组件,过滤组件包括落料斗401,落料斗401的下端周向等分固定连接有多个固定支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降尘功能的混凝土粉料罐,包括粉料罐主体(1)和筒盖(2),其特征在于:所述粉料罐主体(1)的上端开口安装有筒盖(2),所述粉料罐主体(1)的下端周向等分固定连接有三组安装脚架(3),所述粉料罐主体(1)的内部上端设置有过滤组件,所述过滤组件的下端设置有震动机构,所述粉料罐主体(1)的内部设置有刮除机构;所述震动机构包括震动环(501),所述震动环(501)的下端周向等分固定连接有三个连接支架(502),三个所述连接支架(502)的下端固定连接有第一滑块(503),所述第一滑块(503)的外圈滑动连接有滑轨体(504),所述滑轨体(504)的侧面周向等分固定连接有三个固定杆(506),三个所述固定杆(506)皆固定连接在粉料罐主体(1)的内侧表面,所述第一滑块(503)的下端抵接有凸轮(507),所述凸轮(507)同轴固定连接有传动轴(508),所述传动轴(508)远离凸轮(507)的一端固定连接有电机(509),所述电机(509)通过安装架(510)固定安装在滑轨体(504)的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的混凝土粉料罐,其特征在于:所述滑轨体(504)的侧面周向等分开设有三个矩形槽(505),三个所述连接支架(502)分别穿过矩形槽(505)与第一滑块(503)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的混凝土粉料罐,其特征在于:所述过滤组件包括落料斗(401),所述落料斗(401)的下端周向等分...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小锋吴秀英殷相栋
申请(专利权)人:广西建工轨道装配预制混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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