一种车辆配件生产用立式切胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车辆配件生产用立式切胶机，包括机架，机架顶端的中部固定安装有电动液压缸，机架内部的两个边侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有切刀底座，切刀底座顶端的中部与电动液压缸的伸缩端固定连接，切刀底座的底部通过多个螺栓固定安装有切刀，机架一侧的底部固定设有进料槽，进料槽的内部穿插连接有多个转杆，进料槽两侧远离机架的位置处均铰接有压板，本实用新型专利技术通过设置转板，曲轴、滚轮、拉伸弹簧、挂钩和卡块即可实现将物品放好后逆时针转动压板，使得滚轮紧贴原材料的顶端，通过设置电动气缸和夹板即可实现电动气缸推动两个夹板向相互靠近的方向运动，将原材料的两侧夹住。

【技术实现步骤摘要】
一种车辆配件生产用立式切胶机
本技术涉及一种切胶机，特别涉及一种车辆配件生产用立式切胶机。
技术介绍
切胶机是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控。按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种；按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种；按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机；按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机等。现有技术中，会使用切胶机切割不同尺寸大小的配件，而切胶机缺乏完善的原材料固定结构，因此切胶机在切割原材料过程中会由于原材料固定不稳而出现抖动，影响切割效果，进而影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车辆配件生产用立式切胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的切胶机固定效果一般容易出现抖动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车辆配件生产用立式切胶机，包括机架，所述机架顶端的中部固定安装有电动液压缸，所述机架内部的两个边侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有切刀底座，所述切刀底座顶端的中部与电动液压缸的伸缩端固定连接，所述切刀底座的底部通过多个螺栓固定安装有切刀，所述机架一侧的底部固定设有进料槽，所述进料槽底端的中部通过支撑板与机架的一侧固定连接，所述进料槽的内部穿插连接有多个转杆，所述进料槽两侧远离机架的位置处均铰接有压板，两个所述压板的顶部分别与曲轴的两端转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述曲轴的中部套设有多个滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述压板一侧的中部均固定设有挂钩，所述进料槽两侧的中部均固定设有多个卡块。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述卡块倾斜设置，且多个所述卡块一侧的中部均开设有卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挂钩分别与对应拉伸弹簧顶端的圆环卡合连接，两个所述拉伸弹簧底端的圆环分别与对应卡槽卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的尺寸与拉伸弹簧底端的圆环的尺寸相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料槽内壁的一侧均固定安装有电动气缸，两个所述电动气缸的伸缩端均固定设有夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架一端的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的中部固定设有电动液压缸开关和电动气缸开关，所述电动液压缸和两个电动气缸分别通过电动液压缸开关和电动气缸开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种车辆配件生产用立式切胶机，通过设置转板，曲轴、滚轮、拉伸弹簧、挂钩和卡块即可实现将需要切割的原材料放置到转杆上，逆时针转动压板，使得滚轮紧贴原材料的顶端，将拉伸弹簧顶端的圆环卡合进挂钩的内部，将拉伸弹簧底端的圆环卡合进卡槽的内部，在推动原材料移动的过程中，滚轮始终将原材料固定住，固定效果稳定；通过设置电动气缸和夹板即可实现电动气缸推动两个夹板向相互靠近的方向运动，将原材料的两侧夹住，减少原材料在切割时的抖动，有利于提高成品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中进料槽的结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大图。图中：1、机架；2、切刀底座；3、切刀；4、电动液压缸；5、电动气缸；6、进料槽；7、转杆；8、滑槽；9、挂钩；10、卡块；11、夹板；12、压板；13、曲轴；14、滚轮；15、拉伸弹簧；16、支撑板；17、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种车辆配件生产用立式切胶机的技术方案：根据图1-3所示，包括机架1，其特征在于：机架1顶端的中部固定安装有电动液压缸4，机架1内部的两个边侧均开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有切刀底座2，切刀底座2顶端的中部与电动液压缸4的伸缩端固定连接，切刀底座2的底部通过多个螺栓固定安装有切刀3，需要更换切刀时，旋开螺栓，将旧的切刀取下，装上新的切刀3并旋紧螺栓即可，机架1一侧的底部固定设有进料槽6，进料槽6底端的中部通过支撑板16与机架1的一侧固定连接，进料槽6的内部穿插连接有多个转杆7，转杆7与进料槽6的穿插处嵌设有轴承，进料槽6两侧远离机架1的位置处均铰接有压板12，两个压板12的顶部分别与曲轴13的两端转动连接，曲轴13的中部套设有多个滚轮14，将需要切割的原材料放置到转杆7上，并且逆时针转动压板12，使得滚轮14紧贴原材料的顶端，原材料在向机架1的方向运动的过程中，滚轮14将原材料压住，使得原材料保持固定，机架1一端的中部固定安装有开关面板，开关面板的中部固定设有电动液压缸开关，电动液压缸4通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。根据图1-3所示，两个压板12一侧的中部均固定设有挂钩9，进料槽6两侧的中部均固定设有多个卡块10，多个卡块10倾斜设置，且沿着远离机架1的方向斜向上均匀设置，且多个卡块10一侧的中部均开设有卡槽17，两个挂钩9分别与对应拉伸弹簧15顶端的圆环卡合连接，两个拉伸弹簧15底端的圆环分别与对应卡槽17卡合连接，卡槽17的尺寸与拉伸弹簧15底端的圆环的尺寸相匹配，逆时针转动压板12，使得滚轮14将原材料压住后，将拉伸弹簧15顶端的圆环卡合进挂钩9的内部，将拉伸弹簧15底端的圆环卡合进卡槽17的内部，并且可以根据原材料的厚度，将拉伸弹簧15底端的圆环卡合进不同位置的卡槽17的内部，可调节的设置更贴近实际操作。根据图1和图2所示，进料槽6内壁的一侧均固定安装有电动气缸5，两个电动气缸5的伸缩端均固定设有夹板11，电动气缸5工作时，推动两个夹板11向相互靠近的方向运动，将原材料的两侧夹住，减少原材料在切割时的抖动，有利于提高成品质量，开关面板的中部固定设有电动气缸开关，两个电动气缸5通过电动气缸开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种车辆配件生产用立式切胶机，首先将需要切割的原材料放置到转杆7上，然后逆时针转动压板12，使得滚轮14紧贴原材料的顶端，滚轮14将原材料压住，使得原材料保持固定，再将拉伸弹簧15顶端的圆环卡合进挂钩9的内部，根据原材料的厚度，将拉伸弹簧15底端的圆环卡合进合适的卡槽17的内部，推动原材料在向机架1的方向运动至指定位置后，打开电动气缸开关，电动气缸5推动两个夹板11向相互靠近的方向运动，将原材料的两侧夹住，减少原材料在切割时的抖动，有利于提高成品质量，然后打开电动液压缸开关，电动液压缸4开始工作，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车辆配件生产用立式切胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端的中部固定安装有电动液压缸(4)，所述机架(1)内部的两个边侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有切刀底座(2)，所述切刀底座(2)顶端的中部与电动液压缸(4)的伸缩端固定连接，所述切刀底座(2)的底部通过多个螺栓固定安装有切刀(3)，所述机架(1)一侧的底部固定设有进料槽(6)，所述进料槽(6)底端的中部通过支撑板(16)与机架(1)的一侧固定连接，所述进料槽(6)的内部穿插连接有多个转杆(7)，所述进料槽(6)两侧远离机架(1)的位置处均铰接有压板(12)，两个所述压板(12)的顶部分别与曲轴(13)的两端转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种车辆配件生产用立式切胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端的中部固定安装有电动液压缸(4)，所述机架(1)内部的两个边侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有切刀底座(2)，所述切刀底座(2)顶端的中部与电动液压缸(4)的伸缩端固定连接，所述切刀底座(2)的底部通过多个螺栓固定安装有切刀(3)，所述机架(1)一侧的底部固定设有进料槽(6)，所述进料槽(6)底端的中部通过支撑板(16)与机架(1)的一侧固定连接，所述进料槽(6)的内部穿插连接有多个转杆(7)，所述进料槽(6)两侧远离机架(1)的位置处均铰接有压板(12)，两个所述压板(12)的顶部分别与曲轴(13)的两端转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种车辆配件生产用立式切胶机，其特征在于：所述曲轴(13)的中部套设有多个滚轮(14)。


3.根据权利要求1所述的一种车辆配件生产用立式切胶机，其特征在于：两个所述压板(12)一侧的中部均固定设有挂钩(9)，所述进料槽(6)两侧的中部均固定设有多个卡块(10)。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓红，
申请(专利权)人：唐山博缘车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13