本实用新型专利技术涉及一种裁剪装置，具体涉及一种PCB板多工位同步切割装置，包括支撑框架和设于支撑框架上的定位切割系统，定位切割系统由滑移式定位机构及其多工位同步切割机构组成，滑移式定位机构由滑移托板、横向直线驱动机构及其纵向压紧机构组成，滑移托板的端面上设有若干条平行分布的切割槽一，多工位同步切割机构设置在支撑框架上，且位于滑移托板的右侧，多工位同步切割机构的切割部位与切割槽一相对应，并位于切割槽一的水平延长线上，支撑框架上安装有纵向升降压紧调节机构，本实用新型专利技术结构简单，可以完成对PCB板的多工位同步裁剪作业，提高了PCB板的裁剪效率，在整个过程中，PCB板定位稳定，保证了PCB板的裁剪质量，给生产带来方便。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板多工位同步切割装置
本技术涉及一种裁剪装置，具体涉及一种PCB板多工位同步切割装置。
技术介绍
PCB板是制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前的PCB板裁剪装置一般都是简单的剪切一块PCB板或者只能一次性剪切一道工序，不能同时固定好一块电路板上的多个要剪切的地方，造成了裁剪速度慢，影响了生产速度和工作效率，且裁剪时定位稳定性较差，容易造成PCB板损坏，还浪费了时间，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板多工位同步切割装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种PCB板多工位同步切割装置，包括支撑框架和设于支撑框架上的定位切割系统，所述定位切割系统由滑移式定位机构及其多工位同步切割机构组成，所述滑移式定位机构由滑移托板、横向直线驱动机构及其纵向压紧机构组成，所述滑移托板水平滑动安装在支撑框架中，所述直线驱动机构水平安装在支撑框架中，且直线驱动机构的驱动端与滑移托板的下端连接，所述纵向压紧机构设置在滑移托板的上端，所述滑移托板的端面上设有若干条平行分布的切割槽一，所述多工位同步切割机构设置在支撑框架上，且位于滑移托板的右侧，多工位同步切割机构的切割部位与切割槽一相对应，并位于切割槽一的水平延长线上，所述支撑框架上安装有纵向升降压紧调节机构，所述纵向升降压紧调节机构由竖直升降组件、支撑座、支撑轴及其压轮组成，两个所述竖直升降组件竖直安装在支撑框架上，每个竖直升降组件的上端均安装有一个支撑座，支撑轴水平紧固安装在两个支撑座之间，多个所述压轮并排转动安装在支撑轴上，相邻的两个压轮对称分布在同一切割槽一的延长线的侧上方，且所述压轮位于滑移托板与多工位同步切割机构之间。优选的，所述滑移托板的左端的端面上设有限位挡座，所述限位挡座的端面上设有与切割槽一相对应的切割槽二，切割槽二位于相对应的切割槽一的延长线上，并与切割槽一连通，所述纵向压紧机构安装在限位挡座的上端，并位于限位挡座的右侧。优选的，所述限位挡座的上端设有伸向右侧方的支架，所述纵向压紧机构由纵向升降组件及其水平安装在纵向升降组件的升降端的条形压板组成，且条形压板的下端粘接有橡胶垫片，纵向升降组件竖直安装在支架上，且升降端竖直向下，条形压板位于切割槽一的端部的正上方，且垂直于切割槽一，所述条形压板的下端面设有与切割槽一相对应的切割槽三，且切割槽三位于相对应的切割槽一的端部的正上方。优选的，所述直线驱动机构由丝杠电机及其丝杠组成，丝杠水平转动安装在支撑框架上，且与切割槽一相平行，丝杠电机安装在支撑框架的一侧，且驱动端与丝杠的端部连接，滑移托板的下端设有一驱动座，且驱动座与丝杠螺纹连接。优选的，所述多工位同步切割机构由驱动电机、驱动轴及其并排紧固安装在驱动轴上的多个盘状的切割刀片组成，所述驱动轴水平转动安装在支撑框架上，且驱动轴与支撑轴平行分布，驱动电机安装在支撑框架的一侧，且驱动端与驱动轴的端部连接，多个所述切割刀片与多个所述切割槽一一一对应，切割刀片位于对应的切割槽一的延长线上，且切割刀片的外缘可从切割槽一中穿过。优选的，所述压轮为橡胶压轮。本技术的有益效果：本技术在使用时，将待裁剪成条的PCB板放置到滑移托板上，然后推动PCB板，使得PCB板的左侧贴合在限位挡座的左侧，然后启动纵向升降组件，纵向升降组件的升降端展开，带动条形压板向下运动，并将PCB板压住，之后启动驱动电机和丝杠电机，驱动电机在启动后带动驱动轴转动，驱动轴带动所有的切割刀片进行高速转动，丝杠电机通过丝杠带动驱动座进行直线运动，驱动座带动滑移托板在支撑框架上进行水平直线运动，滑移托板在向右运动时，PCB板从压轮的下端经过，且压轮与PCB板的端面滚动接触，之后切割刀片从切割槽一中经过，对PCB板进行切割，最后切割刀片的边缘会进入切割槽二中，从而对PCB板进行多工位同步裁剪，在本技术中，切割成的条形的PCB板主要是用于制作条形的LED灯板使用的；在整个裁剪的过程中，通过设置滑移式定位机构及其多工位同步切割机构组成，可以稳定的对待切割的PCB板进行稳定的定位和对PCB板进行同步多工位裁剪，提高了PCB板的裁剪效率，提高了生产效率，在切割过程中，为了提高PCB板的的裁剪部位在裁剪时的稳定性，切割部位两侧的压轮起到很好的二次定位的作用，进一步提高了切割部位的定位稳定性，放置PCB板在切割时切割部位因晃动导致裁剪出现损坏，提高了PCB板的切割质量，给生产带来方便；另外，在本技术中，通过在支撑座的下端设置竖直升降组件，可以根据需要灵活的调整压轮的纵向高度，便于对不同厚度的PCB板进行二次压紧，提高了本技术的使用灵活性。本技术结构简单，可以完成对PCB板的多工位同步裁剪作业，提高了PCB板的裁剪效率，在整个过程中，PCB板定位稳定，保证了PCB板的裁剪质量，给生产带来方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。图1为本技术的俯视图；图2为滑移托板的剖视图；图3为条形压板的示意图；图中：1-支撑框架，2-滑移托板，3-滑块，4-切割槽一，5-限位挡座，6-切割槽二，7-支架，8-纵向升降组件，9-条形压板，91-切割槽三，10-丝杠电机，11-丝杠，12-驱动电机，13-驱动轴，14-切割刀片，15-支撑座，16-支撑轴，17-压轮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。参照图1至图3所示的一种PCB板多工位同步切割装置，包括支撑框架1和设于支撑框架1上的定位切割系统，所述定位切割系统由滑移式定位机构及其多工位同步切割机构组成，所述滑移式定位机构由滑移托板2、横向直线驱动机构及其纵向压紧机构组成，所述滑移托板2水平滑动安装在支撑框架1中，所述直线驱动机构水平安装在支撑框架1中，且直线驱动机构的驱动端与滑移托板2的下端连接，所述纵向压紧机构设置在滑移托板2的上端，所述滑移托板2的端面上设有若干条平行分布的切割槽一4，所述多工位同步切割机构设置在支撑框架1上，且位于滑移托板2的右侧，多工位同步切割机构的切割部位与切割槽一4相对应，并位于切割槽一4的水平延长线上，所述支撑框架1上安装有纵向升降压紧调节机构，所述纵向升降压紧调节机构由竖直升降组件(图中未示出)、支撑座15、支撑轴16及其压轮17组成，两个所述竖直升降组件竖直安装在支撑框架1上，每个竖直升降组件的上端均安装有一个支撑座15，支撑轴16水平紧固安装在两个支撑座15之间，多个所述压轮17并排转动安装在支撑轴16上，相邻的两个压轮17对称分布在同一切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板多工位同步切割装置，其特征在于，包括支撑框架(1)和设于支撑框架(1)上的定位切割系统，所述定位切割系统由滑移式定位机构及其多工位同步切割机构组成，所述滑移式定位机构由滑移托板(2)、横向直线驱动机构及其纵向压紧机构组成，所述滑移托板(2)水平滑动安装在支撑框架(1)中，所述直线驱动机构水平安装在支撑框架(1)中，且直线驱动机构的驱动端与滑移托板(2)的下端连接，所述纵向压紧机构设置在滑移托板(2)的上端，所述滑移托板(2)的端面上设有若干条平行分布的切割槽一(4)，所述多工位同步切割机构设置在支撑框架(1)上，且位于滑移托板(2)的右侧，多工位同步切割机构的切割部位与切割槽一(4)相对应，并位于切割槽一(4)的水平延长线上，所述支撑框架(1)上安装有纵向升降压紧调节机构，所述纵向升降压紧调节机构由竖直升降组件、支撑座(15)、支撑轴(16)及其压轮(17)组成，两个所述竖直升降组件竖直安装在支撑框架(1)上，每个竖直升降组件的上端均安装有一个支撑座(15)，支撑轴(16)水平紧固安装在两个支撑座(15)之间，多个所述压轮(17)并排转动安装在支撑轴(16)上，相邻的两个压轮(17)对称分布在同一切割槽一(4)的延长线的侧上方，且所述压轮(17)位于滑移托板(2)与多工位同步切割机构之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种PCB板多工位同步切割装置，其特征在于，包括支撑框架(1)和设于支撑框架(1)上的定位切割系统，所述定位切割系统由滑移式定位机构及其多工位同步切割机构组成，所述滑移式定位机构由滑移托板(2)、横向直线驱动机构及其纵向压紧机构组成，所述滑移托板(2)水平滑动安装在支撑框架(1)中，所述直线驱动机构水平安装在支撑框架(1)中，且直线驱动机构的驱动端与滑移托板(2)的下端连接，所述纵向压紧机构设置在滑移托板(2)的上端，所述滑移托板(2)的端面上设有若干条平行分布的切割槽一(4)，所述多工位同步切割机构设置在支撑框架(1)上，且位于滑移托板(2)的右侧，多工位同步切割机构的切割部位与切割槽一(4)相对应，并位于切割槽一(4)的水平延长线上，所述支撑框架(1)上安装有纵向升降压紧调节机构，所述纵向升降压紧调节机构由竖直升降组件、支撑座(15)、支撑轴(16)及其压轮(17)组成，两个所述竖直升降组件竖直安装在支撑框架(1)上，每个竖直升降组件的上端均安装有一个支撑座(15)，支撑轴(16)水平紧固安装在两个支撑座(15)之间，多个所述压轮(17)并排转动安装在支撑轴(16)上，相邻的两个压轮(17)对称分布在同一切割槽一(4)的延长线的侧上方，且所述压轮(17)位于滑移托板(2)与多工位同步切割机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板多工位同步切割装置，其特征在于，所述滑移托板(2)的左端的端面上设有限位挡座(5)，所述限位挡座(5)的端面上设有与切割槽一(4)相对应的切割槽二(6)，切割槽二(6)位于相对应的切割槽一(4)的延长线上，并与切割槽一(4)连通，所述纵向压紧机构安装在限位挡座(5)的上端，并位于限位挡座(5)的右侧。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪冰，
申请(专利权)人：池州市新晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。