一种用于电机的转子制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于电机的转子制造装置，包括：底座、自锁式万向轮、支撑架；所述底座呈矩形状，且底座底部的四个拐角处均通过螺栓固定有一处自锁式万向轮；所述底座顶部的左右两侧各焊接有一处冂字形状的支撑架，且两处支撑架左右对称；所述每一处支撑架的前后两侧各设置有一处C形管状的扶手，且扶手的一端通过法兰固定在支撑架的顶部，并且扶手的另一端通过法兰固定在底座的端部；本实用新型专利技术通过对一种用于电机的转子制造装置的改进，具有结构合理，通用性较好，较为实用，且周转时不易侧歪，周转较为安全的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的转子制造装置
本技术涉及电机制造
，更具体的说，尤其涉及一种用于电机的转子制造装置。
技术介绍
电机转子是电机的重要组成部件，电机转子在加工制造的过程中需要用到移动式置物架，以便于电机转子的放置与周转。现有的用于电机的转子制造的移动式置物架，大多通用性较差，不能很好的适应不同直径大小的电机转子的放置，且现有的用于电机的转子制造的移动式置物架在周转电子转子的过程中容易发生侧歪，不利于电机转子的安全周转。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于电机的转子制造装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电机的转子制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于电机的转子制造的移动式置物架，大多通用性较差，不能很好的适应不同直径大小的电机转子的放置，且在周转电子转子的过程中容易发生侧歪，不利于电机转子的安全周转的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种用于电机的转子制造装置，由以下具体技术手段所达成：一种用于电机的转子制造装置，包括：底座、自锁式万向轮、支撑架、连接板、放置架、扶手、镶孔、内螺纹孔、托块、镶块、手拧螺栓、橡胶垫、销孔；所述底座呈矩形状，且底座底部的四个拐角处均通过螺栓固定有一处自锁式万向轮；所述底座顶部的左右两侧各焊接有一处冂字形状的支撑架，且两处支撑架左右对称；所述每一处支撑架的前后两侧各设置有一处C形管状的扶手，且扶手的一端通过法兰固定在支撑架的顶部，并且扶手的另一端通过法兰固定在底座的端部；所述两处支撑架的顶端通过矩形状的连接板相连接，且连接板与两处支撑架焊接固定；所述支撑架前后两侧的竖杆上均开设有矩形状的镶孔，且两侧的镶孔呈前后对称，并且镶孔呈前后贯通孔；所述镶孔的一侧设置有内螺纹孔，且内螺纹孔开设在支撑架的竖杆上，并且内螺纹孔呈前后贯通孔；所述内螺纹孔与镶孔垂直，且内螺纹孔前后贯穿镶孔的中间部位；所述支撑架的竖杆上设置有放置架，且放置架由托块与镶块组成；所述托块呈弧形状，且托块的开口朝上；所述托块的内环面上粘贴有弧形状的橡胶垫，且托块靠近支撑架的一端的外环面上焊接有矩形状的镶块；所述镶块通过间隙配合方式插接在镶孔的内部，且镶块通过手拧螺栓销接固定在支撑架的内部；所述镶块的中间部位开设有圆形状的销孔，且销孔呈前后贯通孔，并且销孔与内螺纹孔同轴；所述手拧螺栓的螺杆两端螺纹连接在内螺纹孔的内部，且手拧螺栓的螺杆中部通过间隙配合方式穿设在销孔的内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于电机的转子制造装置所述镶孔在支撑架的竖杆上线性阵列有多处。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于电机的转子制造装置所述放置架通过镶块与镶孔的插接配合设置呈拆卸装置，且手拧螺栓设置呈镶块与镶孔的固定装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于电机的转子制造装置所述底座与支撑架及连接板组成呈等腰梯形状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于电机的转子制造装置所述支撑架与其前后两侧的扶手平行。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置镶孔在支撑架的竖杆上线性阵列有多处，且放置架设置呈拆卸装置，便于通过镶孔将放置架固定在不同的高度上，以满足不同直径的电机转子的放置，通用性较好，较为实用。2、本技术通过设置底座与支撑架及连接板组成呈等腰梯形状，提高了结构的稳定性，在周转电子转子时不易发生侧歪，有利于电机转子的安全周转。3、本技术通过对一种用于电机的转子制造装置的改进，具有结构合理，通用性较好，较为实用，且周转时不易侧歪，周转较为安全的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的局部爆炸结构示意图。图中：底座1、自锁式万向轮2、支撑架3、连接板4、放置架5、扶手6、镶孔301、内螺纹孔302、托块501、镶块502、手拧螺栓3021、橡胶垫5011、销孔5021。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种用于电机的转子制造装置的具体技术实施方案：一种用于电机的转子制造装置，包括：底座1、自锁式万向轮2、支撑架3、连接板4、放置架5、扶手6、镶孔301、内螺纹孔302、托块501、镶块502、手拧螺栓3021、橡胶垫5011、销孔5021；底座1呈矩形状，且底座1底部的四个拐角处均通过螺栓固定有一处自锁式万向轮2；底座1顶部的左右两侧各焊接有一处冂字形状的支撑架3，且两处支撑架3左右对称；每一处支撑架3的前后两侧各设置有一处C形管状的扶手6，且扶手6的一端通过法兰固定在支撑架3的顶部，并且扶手6的另一端通过法兰固定在底座1的端部；两处支撑架3的顶端通过矩形状的连接板4相连接，且连接板4与两处支撑架3焊接固定；支撑架3前后两侧的竖杆上均开设有矩形状的镶孔301，且两侧的镶孔301呈前后对称，并且镶孔301呈前后贯通孔；镶孔301的一侧设置有内螺纹孔302，且内螺纹孔302开设在支撑架3的竖杆上，并且内螺纹孔302呈前后贯通孔；内螺纹孔302与镶孔301垂直，且内螺纹孔302前后贯穿镶孔301的中间部位；支撑架3的竖杆上设置有放置架5，且放置架5由托块501与镶块502组成；托块501呈弧形状，且托块501的开口朝上；托块501的内环面上粘贴有弧形状的橡胶垫5011，且托块501靠近支撑架3的一端的外环面上焊接有矩形状的镶块502；镶块502通过间隙配合方式插接在镶孔301的内部，且镶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机的转子制造装置，包括：底座(1)、自锁式万向轮(2)、支撑架(3)、连接板(4)、放置架(5)、扶手(6)、镶孔(301)、内螺纹孔(302)、托块(501)、镶块(502)、手拧螺栓(3021)、橡胶垫(5011)、销孔(5021)；其特征在于：所述底座(1)呈矩形状，且底座(1)底部的四个拐角处均通过螺栓固定有一处自锁式万向轮(2)；所述底座(1)顶部的左右两侧各焊接有一处冂字形状的支撑架(3)，且两处支撑架(3)左右对称；所述每一处支撑架(3)的前后两侧各设置有一处C形管状的扶手(6)，且扶手(6)的一端通过法兰固定在支撑架(3)的顶部，并且扶手(6)的另一端通过法兰固定在底座(1)的端部；所述两处支撑架(3)的顶端通过矩形状的连接板(4)相连接，且连接板(4)与两处支撑架(3)焊接固定；所述支撑架(3)前后两侧的竖杆上均开设有矩形状的镶孔(301)，且两侧的镶孔(301)呈前后对称，并且镶孔(301)呈前后贯通孔；所述镶孔(301)的一侧设置有内螺纹孔(302)，且内螺纹孔(302)开设在支撑架(3)的竖杆上，并且内螺纹孔(302)呈前后贯通孔；所述内螺纹孔(302)与镶孔(301)垂直，且内螺纹孔(302)前后贯穿镶孔(301)的中间部位；所述支撑架(3)的竖杆上设置有放置架(5)，且放置架(5)由托块(501)与镶块(502)组成；所述托块(501)呈弧形状，且托块(501)的开口朝上；所述托块(501)的内环面上粘贴有弧形状的橡胶垫(5011)，且托块(501)靠近支撑架(3)的一端的外环面上焊接有矩形状的镶块(502)；所述镶块(502)通过间隙配合方式插接在镶孔(301)的内部，且镶块(502)通过手拧螺栓(3021)销接固定在支撑架(3)的内部；所述镶块(502)的中间部位开设有圆形状的销孔(5021)，且销孔(5021)呈前后贯通孔，并且销孔(5021)与内螺纹孔(302)同轴；所述手拧螺栓(3021)的螺杆两端螺纹连接在内螺纹孔(302)的内部，且手拧螺栓(3021)的螺杆中部通过间隙配合方式穿设在销孔(5021)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的转子制造装置，包括：底座(1)、自锁式万向轮(2)、支撑架(3)、连接板(4)、放置架(5)、扶手(6)、镶孔(301)、内螺纹孔(302)、托块(501)、镶块(502)、手拧螺栓(3021)、橡胶垫(5011)、销孔(5021)；其特征在于：所述底座(1)呈矩形状，且底座(1)底部的四个拐角处均通过螺栓固定有一处自锁式万向轮(2)；所述底座(1)顶部的左右两侧各焊接有一处冂字形状的支撑架(3)，且两处支撑架(3)左右对称；所述每一处支撑架(3)的前后两侧各设置有一处C形管状的扶手(6)，且扶手(6)的一端通过法兰固定在支撑架(3)的顶部，并且扶手(6)的另一端通过法兰固定在底座(1)的端部；所述两处支撑架(3)的顶端通过矩形状的连接板(4)相连接，且连接板(4)与两处支撑架(3)焊接固定；所述支撑架(3)前后两侧的竖杆上均开设有矩形状的镶孔(301)，且两侧的镶孔(301)呈前后对称，并且镶孔(301)呈前后贯通孔；所述镶孔(301)的一侧设置有内螺纹孔(302)，且内螺纹孔(302)开设在支撑架(3)的竖杆上，并且内螺纹孔(302)呈前后贯通孔；所述内螺纹孔(302)与镶孔(301)垂直，且内螺纹孔(302)前后贯穿镶孔(301)的中间部位；所述支撑架(3)的竖杆上设置有放置架(5)，且放置架(5)由托块(501)与镶块(502)组成；所述托块(501)呈弧形状，且托块(501)的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：辽宁东南精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21