一种用于塑料管帽生产的成型装置制造方法及图纸

技术编号:25721099 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-23 03:05
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料管帽生产的成型装置,包括加工台、置物板、支撑梁、输送架和成型盘,所述置物板设在加工台的内腔中,其顶壁的四边均开有贯穿其两侧的穿透槽,所述置物板通过其两侧的伸出板与加工台连接,所述伸出板的两端分别与置物板的侧壁和加工台的内壁焊接固定,所述支撑梁底壁的两侧分别与加工台顶壁的两侧安装固定,其内壁的顶部固定焊接有升降杆。该用于塑料管帽生产的成型装置,通过设置了吹风机构、涡轮风扇和喷气嘴,塑料管帽成型后,两组涡轮风扇工作将外界空气吸入两组吹风机构内并从两组喷气嘴排出,将置物板上的角料均吹入加工台内腔中而排出,省去了人工清理的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料管帽生产的成型装置
本技术属于塑料管帽生产
,具体涉及一种用于塑料管帽生产的成型装置。
技术介绍
管帽又称封头或堵头,是安装在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。管帽用来封闭管路,作用与管堵相同。随着技术的进步和需求的增长,现有技术中出现了塑料材质的管帽,塑料管帽相比于金属管帽,虽然硬度略差,但同时成本很低,在对管帽硬度要求不高的管道上可广泛应用。塑料管帽常采用注塑的方式生产,在塑料管帽产出后,其上可能会有一些塑料在未完全干燥之前向管帽的外壁溢出(形成多余的角料),因此需要使用打磨装置除去多余的角料,使管帽完全成型。目前此类成型装置在工作后,装置上残留的角料需要人工清理,较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料管帽生产的成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料管帽生产的成型装置,包括加工台、置物板、支撑梁、输送架和成型盘,所述置物板设在加工台的内腔中,其顶壁的四边均开有贯穿其两侧的穿透槽,所述置物板通过其两侧的伸出板与加工台连接,所述伸出板的两端分别与置物板的侧壁和加工台的内壁焊接固定,所述支撑梁底壁的两侧分别与加工台顶壁的两侧安装固定,其内壁的顶部固定焊接有升降杆,所述升降杆的两侧均设有吹风机构,其靠近置物板的一侧设有安装板和第一电机,所述吹风机构内腔中安装有涡轮风扇,所述输送架的底壁与加工台顶壁的其中一侧焊接固定,其上设有输送带,所述输送架的外侧壁固定焊接有第二电机。优选的,所述置物板上四组穿透槽内均设有伸缩杆和夹持板,所述伸缩杆的两端分别与穿透槽的内壁和夹持板的侧壁粘接固定,所述夹持板的顶壁伸出穿透槽且置于置物板顶壁上。优选的,所述安装板的两侧分别与升降杆的端部和第一电机的顶壁安装固定,所述第一电机与成型盘之间设有一组传动轴,所述传动轴与第一电机传动连接,其与成型盘的顶壁焊接固定。优选的,所述吹风机构贯穿支撑梁的两侧且与之粘接固定,其内腔远离置物板的一侧安装有防尘罩。优选的,所述输送架内腔中设有相互平行的主动轴和被动轴,所述主动轴穿过输送架且与第二电机传动连接,所述被动轴的两侧分别与输送架内壁的两侧传动连接。优选的,两组所述吹风机构对称安装在升降杆的两侧,其靠近置物板的一侧均固定连接有与之相通的喷气嘴。本技术的技术效果和优点:该用于塑料管帽生产的成型装置,通过设置了吹风机构、涡轮风扇和喷气嘴,塑料管帽成型后,两组涡轮风扇工作将外界空气吸入两组吹风机构内并从两组喷气嘴排出,将置物板上的角料均吹入加工台内腔中而排出,省去了人工清理的麻烦;通过设置了输送架、第二电机、主动轴、被动轴和输送带,第二电机可带动输送带沿着两个不同的方向运转,使塑料管帽输入和输出共用一个机构,因此使输送机构的结构更简单,不会占据该装置上多余的空间,使装置本身可预留出更多的空间用于加工;通过设置了置物板、穿透槽、伸缩杆和夹持板,四组伸缩杆分别作不同程度的伸缩,带动四组夹持板移动位置而使塑料管帽移动,从而便于在塑料管帽的各个位置进行加工,提高了该装置的适用范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的加工台的结构示意图;图3为本技术的支撑梁的结构示意图;图4为本技术的吹风机构的竖直剖面图。图中:1加工台、2置物板、3支撑梁、4输送架、5伸出板、6伸缩杆、7夹持板、8吹风机构、9涡轮风扇、10喷气嘴、11防尘罩、12升降杆、13安装板、14第一电机、15成型盘、16第二电机、17主动轴、18被动轴、19输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于塑料管帽生产的成型装置,包括加工台1、置物板2、支撑梁3、输送架4和成型盘15,所述置物板2设在加工台1的内腔中,其顶壁的四边均开有贯穿其两侧的穿透槽,所述置物板2通过其两侧的伸出板5与加工台1连接,所述伸出板5的两端分别与置物板2的侧壁和加工台1的内壁焊接固定,所述支撑梁3底壁的两侧分别与加工台1顶壁的两侧安装固定,其内壁的顶部固定焊接有升降杆12,所述升降杆12的两侧均设有吹风机构8,其靠近置物板2的一侧设有安装板13和第一电机14,所述吹风机构8内腔中安装有涡轮风扇9,所述输送架4的底壁与加工台1顶壁的其中一侧焊接固定,其上设有输送带19,所述输送架4的外侧壁固定焊接有第二电机16,伸缩杆6和升降杆12均由电力驱动;涡轮风扇9、第一电机14和第二电机16分别与外接的电源电性连接,以保证其持续工作。具体的,所述置物板2上四组穿透槽内均设有伸缩杆6和夹持板7,所述伸缩杆6的两端分别与穿透槽的内壁和夹持板7的侧壁粘接固定,所述夹持板7的顶壁伸出穿透槽且置于置物板2顶壁上。具体的,所述安装板13的两侧分别与升降杆12的端部和第一电机14的顶壁安装固定,所述第一电机14与成型盘15之间设有一组传动轴,所述传动轴与第一电机14传动连接,其与成型盘15的顶壁焊接固定,实际设计时,成型盘15可根据需要改变其大小或形状,本实施例将成型盘15设置为柱状,但本技术不限于此。具体的,所述吹风机构8贯穿支撑梁3的两侧且与之粘接固定,其内腔远离置物板2的一侧安装有防尘罩11,防尘罩11的外壁与吹风机构8的内壁可采用粘接的方式固定,也可为其他方式。具体的,所述输送架4内腔中设有相互平行的主动轴17和被动轴18,所述主动轴17穿过输送架4且与第二电机16传动连接,主动轴17远离第二电机16的一侧与输送架4的内壁传动连接,所述被动轴18的两侧分别与输送架4内壁的两侧传动连接,第二电机16可带动主动轴17沿着顺时针旋转,也可带动其沿着逆时针旋转。具体的,两组所述吹风机构8对称安装在升降杆12的两侧,其靠近置物板2的一侧均固定连接有与之相通的喷气嘴10,吹风机构8可根据需要设置更多组,并可以安装在支撑梁3上其他位置,例如安装在其侧壁,使多组吹风机构8内的涡轮风扇9同时工作,可将置物板2上各个位置的残留角料均吹至加工台1内腔中。具体的,该用于塑料管帽生产的成型装置,在使用时,首先将需要被打磨成型的塑料管帽送至输送带19上(输送带19的长度可根据需要延长),驱动第二电机16工作带动主动轴17运转,使被动轴18和输送带19随之运行而将管帽运向靠近置物板2的一侧,之后将管帽从输送带19靠近置物板2的一侧取出并置于置物板2上,驱动置物板2上四组伸缩杆6工作并带动四组夹持板7与管帽的四侧接触而固定管帽的四侧,之后升降杆12伸长并带动成型盘15置于与管帽需要被打磨处高度相同的位置,使第一电机14工作带动传动轴和成型盘15旋转,驱动四组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料管帽生产的成型装置,包括加工台(1)、置物板(2)、支撑梁(3)、输送架(4)和成型盘(15),其特征在于:所述置物板(2)设在加工台(1)的内腔中,其顶壁的四边均开有贯穿其两侧的穿透槽,所述置物板(2)通过其两侧的伸出板(5)与加工台(1)连接,所述伸出板(5)的两端分别与置物板(2)的侧壁和加工台(1)的内壁焊接固定,所述支撑梁(3)底壁的两侧分别与加工台(1)顶壁的两侧安装固定,其内壁的顶部固定焊接有升降杆(12),所述升降杆(12)的两侧均设有吹风机构(8),其靠近置物板(2)的一侧设有安装板(13)和第一电机(14),所述吹风机构(8)内腔中安装有涡轮风扇(9),所述输送架(4)的底壁与加工台(1)顶壁的其中一侧焊接固定,其上设有输送带(19),所述输送架(4)的外侧壁固定焊接有第二电机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料管帽生产的成型装置,包括加工台(1)、置物板(2)、支撑梁(3)、输送架(4)和成型盘(15),其特征在于:所述置物板(2)设在加工台(1)的内腔中,其顶壁的四边均开有贯穿其两侧的穿透槽,所述置物板(2)通过其两侧的伸出板(5)与加工台(1)连接,所述伸出板(5)的两端分别与置物板(2)的侧壁和加工台(1)的内壁焊接固定,所述支撑梁(3)底壁的两侧分别与加工台(1)顶壁的两侧安装固定,其内壁的顶部固定焊接有升降杆(12),所述升降杆(12)的两侧均设有吹风机构(8),其靠近置物板(2)的一侧设有安装板(13)和第一电机(14),所述吹风机构(8)内腔中安装有涡轮风扇(9),所述输送架(4)的底壁与加工台(1)顶壁的其中一侧焊接固定,其上设有输送带(19),所述输送架(4)的外侧壁固定焊接有第二电机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管帽生产的成型装置,其特征在于:所述置物板(2)上四组穿透槽内均设有伸缩杆(6)和夹持板(7),所述伸缩杆(6)的两端分别与穿透槽的内壁和夹持板(7)的侧壁粘接固定,所述夹持板(7)的顶壁伸出穿透槽且置于置物板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔庆平张亚伟张桂亮
申请(专利权)人:天津市鑫林浩塑料包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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