一种用于打磨凹槽的磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于打磨凹槽的磨光机，其包括机架；打磨组件，其组设于机架上，打磨组件包括砂带和驱动器，驱动器与砂带连接并用于驱动砂带转动；压紧组件，其包括压轮，其具有一用于压持砂带的圆弧端；操作杆，其可转动地设于机架上，其与压轮相连，并用于驱动圆弧端压持砂带并形成弧形的打磨面。弧形的打磨面与U型槽的弯曲部位的弧形的内壁相贴合，实现弧形的打磨面与弧形的内壁的面接触，增大对弧形的内壁的打磨面积，从而实现对整个弧形的内壁的打磨，保证椅背的光滑度和平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨凹槽的磨光机
本技术涉及打磨机械
，具体涉及一种用于打磨凹槽的磨光机。
技术介绍
卧带式磨光机是带式摩擦机中的一种，通过砂带的旋转实现对物体进行打磨。现有的卧带式磨光机在使用过程中，通过方形的压板将砂带压紧在平板造型的家具产品的表面，对家具产品进行打磨。参见图1所示，现有的家具产品如椅背的造型复杂，椅背上设有U型槽等凹槽4造型，U型槽的弯曲部位的内壁40为弧形，而传统的方形的压板将砂带压持在弧形的内壁40上，压持在弧形的内壁40上的砂带的打磨面的形状为方形，那么砂带的打磨面与该弧形的内壁40为点接触，接触面积小，导致无法对整个弧形的内壁40进行打磨，不能保证椅背的光滑度和平整度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于打磨凹槽的磨光机，通过压轮的圆弧端面将砂带压入凹槽的弯曲部位的弧形内壁上，压持在弧形内壁上的砂带的打磨面的形状为弧形，因此砂带与弧形的内壁的面接触，从而实现砂带可对整个弧形的内壁进行打磨，保证椅背的光滑度和平整度。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种用于打磨凹槽的磨光机，其包括：机架；打磨组件，其组设于所述机架上，所述打磨组件包括砂带和驱动器，所述驱动器与所述砂带连接并用于驱动所述砂带转动；压紧组件，其包括：-压轮，其具有一用于压持所述砂带的圆弧端；-操作杆，其可转动地设于所述机架上，其与所述压轮相连，并用于驱动所述圆弧端压持砂带并形成弧形的打磨面。在上述技术方案的基础上，所述压轮的形状为半圆形，所述操作杆与所述压轮的圆心连接。在上述技术方案的基础上，该磨光机还包括工作平台，所述工作平台位于所述机架的下方，且所述工作平台与所述砂带之间形成用于容置凹槽的容置空间。在上述技术方案的基础上，所述工作平台的底端设有支撑底座，所述支撑底座的两侧分设有两条滑轨，所述工作平台的两侧分别滑设于两条所述滑轨上。在上述技术方案的基础上，该磨光机还包括高度调节装置，所述高度调节装置与所述工作平台相连，并用于调节所述工作平台与所述砂带之间距离。在上述技术方案的基础上，所述高度调节装置包括：伸缩杆，其顶端与所述工作平台相连；气缸，其输出端与所述伸缩杆的底端连接，并用于驱动所述伸缩杆伸缩。在上述技术方案的基础上，所述操作杆通过连接杆连接于所述机架上，所述连接杆水平横设于所述机架上。在上述技术方案的基础上，所述操作杆通过旋转套筒与所述连接杆相连。在上述技术方案的基础上，所述驱动器包括：驱动辊，其设于所述机架的一端；从动辊，其设于所述机架的另一端；所述砂带设于所述驱动辊和从动辊之间；电机，其输出端与所述驱动辊连接，并用于驱动所述驱动辊转动，以使所述砂带在所述驱动辊和从动辊之间转动。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的用于打磨凹槽的磨光机的压轮为圆弧形，当打磨椅背的U型槽时，手压操作杆带动压轮向靠近砂带的方向运动，压轮将砂带压持在U型槽的内壁上，压持在U型槽的开口部位的砂带的打磨面的形状为圆弧面，与U型槽的开口部位的内壁为面接触，压持在U型槽的弯曲部位的砂带的打磨面的形状为弧形，弧形的打磨面与U型槽的弯曲部位的弧形的内壁相贴合，实现弧形的打磨面与弧形的内壁的面接触，增大对弧形的内壁的打磨面积，从而实现对整个弧形的内壁的打磨，保证椅背的光滑度和平整度。附图说明图1为带U形槽的椅背的结构示意图；图2为本技术实施例中一种用于打磨凹槽的磨光机的结构示意图；图3为压紧组件的结构示意图。图中：1-机架，2-打磨组件，20-砂带，21-驱动器，210-驱动辊，211-从动辊，3-压紧组件，30-操作杆，31-压轮，32-连接杆，4-凹槽，40-内壁，5-工作平台，50-底座，51-滑轨，6-高度调节装置。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于打磨凹槽的磨光机，以打磨带凹槽4的椅背为例，凹槽4为U型，参见图2所示该磨光机包括机架1、打磨组件2和压紧组件3，打磨组件2组设于机架1上，打磨组件2包括砂带20和驱动器21，驱动器21与砂带20连接并用于驱动砂带20转动，通过砂带20的转动来打磨带U型槽的椅背；压紧组件3包括压轮31和操作杆30，压轮31为圆弧形，且具有一用于压持砂带20的圆弧端310；操作杆30可转动地设于机架1上，其与压轮31相连，并用于驱动圆弧端310压持砂带20并形成弧形的打磨面。当打磨椅背的U型槽时，手压操作杆30带动压轮31向靠近砂带20的方向运动，压轮31将砂带20压持在U型槽的内壁上，压持在U型槽的开口部位的砂带20的打磨面的形状为圆弧面，与U型槽的开口部位的内壁为面接触，压持在U型槽的弯曲部位的砂带20的打磨面的形状为弧形，弧形的打磨面与U型槽的弯曲部位的弧形的内壁40相贴合，实现弧形的打磨面与弧形的内壁40的面接触，增大对弧形的内壁40的打磨面积，从而实现对整个弧形的内壁40的打磨，保证椅背的光滑度和平整度。本技术的磨光机的使用原理为：下压操作杆30，带动压轮31向靠近砂带20的方向运动，以使压轮31将砂带20压持在U型槽的内壁上，压持在U型槽的弯曲部位的砂带20的打磨面的形状为弧形，弧形的打磨面与U型槽的弯曲部位的弧形的内壁40相贴合，通过驱动器21驱动砂带20转动，砂带20在弧形的内壁40上摩擦来实现U型槽的打磨。进一步的，参见图3所示，压轮31的形状为半圆形，操作杆30与压轮31的圆心连接。半圆形的压轮31即能满足压持在弧形的内壁40上的弧形的砂带20与弧形的内壁40完全接触，而且操作杆30与压轮31的圆心连接，使半圆形的压轮31的结构更稳定。进一步的，该磨光机还包括工作平台5，工作平台5位于机架1的下方，且工作平台5与砂带20之间形成用于容置凹槽4的容置空间。本技术的凹槽4为U型槽，打磨带U型槽的椅背时，将椅背放置在容置空间内，通过下压轮31压持砂带20，并将砂带20压持于U型槽的内壁上对U型槽进行打磨。更进一步的，工作平台5的底端设有支撑底座50，支撑底座50的两侧分设有两条滑轨51，工作平台5的两侧分别滑设于两条滑轨51上。操作人员在使用该磨光机打磨椅背时，可以手动前后推动工作平台5使工作平台5移动，从而使对具有一定长度的椅背进行打磨。优选的，该磨光机还包括高度调节装置6，高度调节装置6与工作平台5相连，并用于调节工作平台5与砂带20之间距离，将工作平台5朝靠近砂带20的方向移动以缩小工作平台5与砂带20之间距离，以防止砂带20的下压的距离太大，影响砂带20的转动，以及将工作平台5朝远离砂带20的方向移动以增大工作平台5与砂带20之间距离，更换要打磨的椅背。高度调节装置6包括伸缩杆和气缸，伸缩杆的顶端与工作平台5相连；气缸的输出端与伸缩杆的底端连接，并用于驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于打磨凹槽的磨光机，其特征在于，其包括：/n机架(1)；/n打磨组件(2)，其组设于所述机架(1)上，所述打磨组件(2)包括砂带(20)和驱动器(21)，所述驱动器(21)与所述砂带(20)连接并用于驱动所述砂带(20)转动；/n压紧组件(3)，其包括：/n-压轮(31)，其具有一用于压持所述砂带(20)的圆弧端(310)；/n-操作杆(30)，其可转动地设于所述机架(1)上，其与所述压轮(31)相连，并用于驱动所述圆弧端(310)压持砂带(20)并形成弧形的打磨面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于打磨凹槽的磨光机，其特征在于，其包括：
机架(1)；
打磨组件(2)，其组设于所述机架(1)上，所述打磨组件(2)包括砂带(20)和驱动器(21)，所述驱动器(21)与所述砂带(20)连接并用于驱动所述砂带(20)转动；
压紧组件(3)，其包括：
-压轮(31)，其具有一用于压持所述砂带(20)的圆弧端(310)；
-操作杆(30)，其可转动地设于所述机架(1)上，其与所述压轮(31)相连，并用于驱动所述圆弧端(310)压持砂带(20)并形成弧形的打磨面。


2.如权利要求1所述的用于打磨凹槽的磨光机，其特征在于，所述压轮(31)的形状为半圆形，所述操作杆(30)与所述压轮(31)的圆心连接。


3.如权利要求1所述的用于打磨凹槽的磨光机，其特征在于，该磨光机还包括工作平台(5)，所述工作平台(5)位于所述机架(1)的下方，且所述工作平台(5)与所述砂带(20)之间形成用于容置凹槽(4)的容置空间。


4.如权利要求3所述的用于打磨凹槽的磨光机，其特征在于，所述工作平台(5)的底端设有支撑底座(50)，所述支撑底座(50)的两侧分设有两条滑轨(51)，所述工作平台(5)的两侧分别滑设于两条所述滑轨(51)上。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炎阶，李家华，王超，唐广洪，周传华，王孝贵，郭汉文，
申请(专利权)人：武汉超凡家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42