一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置制造方法及图纸

技术编号:25720971 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-23 03:05
本实用新型专利技术公开一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置,包括前、后间隔设置的支持框架;支持框架具有安装空隙,安装空隙内具有夹持组件,通过夹持组件将玻璃钢锚杆的前后端夹持;玻璃钢锚杆打磨、清洗装置还包括打磨组件;打磨组件包括底部打磨模板,底部打磨模板的顶部开设有若干个底部打磨槽;打磨组件还包括连接在底部打磨模板顶部的顶部打磨模板,顶部打磨模板的底部开设有顶部打磨槽;底部打磨模板与顶部打磨模板之间通过若干个高度调节组件固定连接,底部打磨模板连接有驱动组件,顶部打磨模板的顶部固定连接有清洗组件,通过清洗组件清洗打磨产生的毛屑。上述装置不仅灵活性高,且同时能够打磨多个玻璃钢锚杆,加工效率较高,同时,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置
本技术涉及玻璃钢锚杆加工装置领域,尤其涉及的是一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置。
技术介绍
玻璃钢锚杆其外形为杆状,由复合材料制备而成,其具有质地轻,抗拉强度大,广泛应用在建筑、采矿等领域。例如,在采矿作业中,经常为了避免巷道坍塌,经常采用玻璃钢锚杆进行支护,增加巷道内的稳固性。在产业化加工过程中,玻璃钢锚杆采用的是挤出成型方式形成,经过冷却后玻璃钢锚杆变硬。然而,在实际加工过程中,部分玻璃钢锚杆经过挤出、冷却后在杆体上多具有毛刺,毛刺的形成不便于在使用玻璃钢锚杆。因此,现有技术中为了使锚杆表面光滑,往往采用人工打磨方式将毛刺去除,然而,随着企业生产规模的增大,毛刺品的玻璃钢锚杆逐渐增加,采用上述人工打磨除毛刺的方式工作效率较为低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置,包括前、后间隔设置的支持框架;所述支持框架具有安装空隙,所述安装空隙内设有底部夹持模板,所述底部夹持模板固定连接在安装空隙底部,所述底部夹持模板的上方滑动连接有顶部夹持模板;所述底部夹持模板的顶部与顶部夹持模板的底部均开设有相互配合的夹持凹槽;所述顶部夹持模板的顶部固定连接有若干个气缸;所述玻璃钢锚杆打磨、清洗装置还包括打磨组件;所述打磨组件包括底部打磨模板,所述底部打磨模板的顶部开设有若干个底部打磨槽;所述打磨组件还包括连接在底部打磨模板顶部的顶部打磨模板,所述顶部打磨模板的底部开设有若干个与底部打磨槽对应的顶部打磨槽;所述底部打磨模板与顶部打磨模板之间通过若干个高度调节组件固定连接,通过所述高度调节组件所述底部打磨模板与顶部打磨模板之间的间距可调;所述底部打磨模板连接有驱动组件,通过所述驱动组件驱动所述底部打磨模板前、后运动,通过所述底部打磨模板的前、后运动打磨玻璃钢锚杆;所述顶部打磨模板的顶部固定连接有清洗组件,所述清洗组件包括水平横管,所述水平横管的前侧壁连通有若干个倾斜朝下的喷头;所述水平横管通过软管连通有外接供水管道。优选地,所述高度调节组件分别连接在底部打磨模板与顶部打磨模板之间的左、右两端;所述高度调节组件包括固定连接在底部打磨模板上调节螺杆,所述调节螺杆朝上贯穿顶部打磨模板;所述调节螺杆上螺纹连接有底部支撑螺母,所述底部支撑螺母支撑在底部打磨模板的底部;所述调节螺杆上螺纹连接有顶部挤压螺母,所述顶部挤压螺母挤压在顶部打磨模板的顶部。优选地,所述驱动组件包括丝杠,所述底部打磨模板的底部固定连接有螺纹连接丝杠的丝杠螺母;所述丝杠连接有丝杠电机。优选地,所述底部打磨模板的底部中心朝下固定连接有连接柱,所述连接固定连接在丝杠螺母的顶部。优选地,所述底部打磨模板左、右两侧的侧壁均朝下固定连接有滑动杆,所述滑动杆倾斜朝下设置,所述滑动杆的底部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接有滑轨。优选地,所述底部夹持模板的左、右两端均朝上固定连接有导柱,所述导柱的顶部贯穿顶部夹持模板的顶部;所述顶部夹持模板与导柱滑动连接。优选地,所述导柱上均套接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接在底部夹持模板的顶部。优选地,所述支持框架底部的左、右两端均固定连接有支撑柱。本技术相比现有技术具有以下优点:通过设计顶部夹持模板(夹持凹槽)、顶部夹持模板(夹持凹槽)、支撑框架、气缸、导柱、弹簧实现:将玻璃钢锚杆的前后两端分布搭载在底部夹持模板上的夹持凹槽打开气缸,气缸驱动顶部夹持模板朝下运动至顶部夹持模板底部的夹持凹槽将玻璃钢锚杆夹持。关闭气缸在弹簧的弹性恢复力的辅助下,顶部夹持模板复位,此时,顶部夹持模板与底部夹持模板不再夹持玻璃钢锚杆。通过上述方式实现在打磨除毛刺钱对玻璃钢锚杆的前后端部夹持、固定。通过设计丝杠、丝杠电机、底部打磨模板、顶部打磨模板、丝杠螺母、实现通过丝杠电机驱动丝杠。丝杠驱动底部打磨模板、顶部打磨模板(玻璃钢锚杆轻微夹持在底部打磨模板的底部打磨槽内与顶部打磨模板上的顶部打磨槽内)往返运动过程中,对玻璃钢锚杆上的毛刺去除。通过设计水平横管、喷头、软管,实现将软管连通有外接供水管道,外接供水管道将具有一定的水压的清洗水泵入到水平横管中,随着打磨的进行不断的喷水清洗,将打磨产生的毛屑清洗掉。上述装置不仅灵活性高,且同时能够打磨多个玻璃钢锚杆,加工效率较高,同时,省时省力。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图;图3是本技术实施例中图1中另一种视角下的结构示意图;图4是本技术实施例中打磨组件的结构示意图;图5是本技术实施例中高度调节组件的结构示意图;图6是本技术实施例中打磨组件的平面结构示意图;图7是本技术实施例中顶部夹持模板与底部夹持模板的结构示意图;图8是本技术实施例图7中另一种视角下的结构示意图;具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-8所示,一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置,包括前、后间隔设置的支持框架1(每个支持框架1底部的左、右两端均固定连接有支撑柱);支持框架1的纵向截面形状为口形,因此支持框架1具有安装空隙。安装空隙内安装有夹持组件2,夹持组件2包括底部夹持模板23,所述底部夹持模板23固定连接在安装空隙底部,所述底部夹持模板23的上方滑动连接有顶部夹持模板22。具体是,底部夹持模板23的左、右两端均朝上固定连接有导柱24,导柱24的顶部贯穿顶部夹持模板22的顶部;顶部夹持模板22与导柱24滑动连接(顶部夹持模板22的左右两端开设与导柱24适配的柱通孔,导柱24滑动连接在柱通孔内)。导柱24上均套接有弹簧241,所述弹簧241的底部固定连接在底部夹持模板23的顶部。底部夹持模板23的顶部与顶部夹持模板22的底部均开设有相互配合的夹持凹槽a。玻璃钢锚杆的前、后两端的端部通过夹持模板的顶部与顶部夹持模板22的底部均开设有相互配合的夹持凹槽a进行夹持。顶部夹持模板22的顶部固定连接有若干个左、右间隔设置的气缸21,气缸21的活塞杆固定连接在顶部夹持模板22的顶部,气缸21的缸筒固定连接在安装空隙的顶部。具体是,将玻璃钢锚杆的前后两端分布搭载在底部夹持模板23上的夹持凹槽a(夹持凹槽a的纵向截面形状为半圆形)内,打开气缸21,气缸21驱动顶部夹持模板22朝下运动至顶部夹持模板22底部的夹持凹槽a将玻璃钢锚杆夹持。关闭气缸21在弹簧241的弹性恢复力的辅助下,顶部夹持模板22复位,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置,其特征在于,包括前、后间隔设置的支持框架;/n所述支持框架具有安装空隙,所述安装空隙内设有夹持组件,夹持组件包括底部夹持模板,所述底部夹持模板固定连接在安装空隙底部,所述底部夹持模板的上方滑动连接有顶部夹持模板;/n所述底部夹持模板的顶部与顶部夹持模板的底部均开设有相互配合的夹持凹槽;/n所述顶部夹持模板的顶部固定连接有若干个气缸;/n所述玻璃钢锚杆打磨、清洗装置还包括打磨组件;/n所述打磨组件包括底部打磨模板,所述底部打磨模板的顶部开设有若干个底部打磨槽;/n所述打磨组件还包括连接在底部打磨模板顶部的顶部打磨模板,所述顶部打磨模板的底部开设有若干个与底部打磨槽对应的顶部打磨槽;/n所述底部打磨模板与顶部打磨模板之间通过若干个高度调节组件固定连接,通过所述高度调节组件所述底部打磨模板与顶部打磨模板之间的间距可调;/n所述底部打磨模板连接有驱动组件,通过所述驱动组件驱动所述底部打磨模板前、后运动,通过所述底部打磨模板的前、后运动打磨玻璃钢锚杆;/n所述顶部打磨模板的顶部固定连接有清洗组件,所述清洗组件包括水平横管,所述水平横管的前侧壁连通有若干个倾斜朝下的喷头;/n所述水平横管通过软管连通有外接供水管道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢锚杆打磨、清洗装置,其特征在于,包括前、后间隔设置的支持框架;
所述支持框架具有安装空隙,所述安装空隙内设有夹持组件,夹持组件包括底部夹持模板,所述底部夹持模板固定连接在安装空隙底部,所述底部夹持模板的上方滑动连接有顶部夹持模板;
所述底部夹持模板的顶部与顶部夹持模板的底部均开设有相互配合的夹持凹槽;
所述顶部夹持模板的顶部固定连接有若干个气缸;
所述玻璃钢锚杆打磨、清洗装置还包括打磨组件;
所述打磨组件包括底部打磨模板,所述底部打磨模板的顶部开设有若干个底部打磨槽;
所述打磨组件还包括连接在底部打磨模板顶部的顶部打磨模板,所述顶部打磨模板的底部开设有若干个与底部打磨槽对应的顶部打磨槽;
所述底部打磨模板与顶部打磨模板之间通过若干个高度调节组件固定连接,通过所述高度调节组件所述底部打磨模板与顶部打磨模板之间的间距可调;
所述底部打磨模板连接有驱动组件,通过所述驱动组件驱动所述底部打磨模板前、后运动,通过所述底部打磨模板的前、后运动打磨玻璃钢锚杆;
所述顶部打磨模板的顶部固定连接有清洗组件,所述清洗组件包括水平横管,所述水平横管的前侧壁连通有若干个倾斜朝下的喷头;
所述水平横管通过软管连通有外接供水管道。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢锚杆打磨、清洗装置,其特征在于,所述高度调节组件分别连接在底部打磨模板与顶部打磨模板之间的左、右两端;
所述高度调节组件包括固定连接在底部打磨模板上调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:马德文
申请(专利权)人:淮北金久新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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