一种轴承外圈打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴承外圈打磨装置，涉及轴承技术领域，包括打磨箱、双开门，伸缩部的右端套接有一号转轴，套栓一侧的一号转轴上套接有打磨板，左支撑架的下端固定连接有左室，进料口的底端均固定连接有集料箱，二号转轴的上端贯穿有伸缩柱，拉杆的底端固定连接有勾杆，本实用新型专利技术中调节伸缩柱适用所需打磨轴承的内圈直径，根据轴承外圈直径大小进行打磨板的调节，由套栓进行固定，解决了现有打磨装置对不同内径尺寸的轴承件打磨时调节困难，严重影响生产效率的问题，以及传统的轴承打磨装置不能单独打磨限定的一面，同时传统的轴承打磨装置打磨效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈打磨装置
本技术涉及轴承
，更具体的说，涉及一种轴承外圈打磨装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承加工时，考虑到其后期使用灵活性的问题，需要对其外圈进行打磨，因此需要将轴承进行固定之后进行相应的打磨，但是传统的打磨装置不能使用同一种固定件来进行轴承内圈的固定，在进行不同内径尺寸的轴承固定时较为困难，从而严重影响生产效率，而且传统的轴承打磨效果较差，因此，为了解决此类问题，提出了一种轴承外圈打磨装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴承外圈打磨装置，以解决现有打磨装置对不同内径尺寸的轴承件打磨时调节困难，严重影响生产效率，而且传统的轴承打磨装置不能单独打磨限定的一面，同时传统的轴承打磨装置打磨效果较差的问题。本技术一种轴承外圈打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种轴承外圈打磨装置，包括打磨箱、双开门，所述打磨箱的两端均铰接有双开门，所述打磨箱左侧的上端贯穿有伸缩部，所述伸缩部的左端与一号电机输出端连接，所述伸缩部的右端套接有一号转轴，所述一号转轴的中部套接有套栓，所述套栓一侧的一号转轴上套接有打磨板，靠近所述一号转轴的下端的两侧贯穿有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架的下端固定连接有左室，且右支撑架的下端固定连接有右室，所述左支撑架和右支撑架的底端均固定连接有进料口，所述进料口的底端均固定连接有集料箱，所述打磨箱底部的两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有挡板，所述左支撑架和右支撑架之间贯穿有二号转轴，所述二号转轴的底端与二号电机的输出端连接，所述二号转轴的上端贯穿有伸缩柱，且伸缩柱的两端均固定连接有卡板，所述集料箱顶端贯穿有插栓，所述打磨箱右侧的中部固定连接有放置板，所述放置板上端的打磨箱上固定连接有卡接块，所述卡接块的右端贯穿有拉杆，且拉杆的底端固定连接有勾杆，所述拉杆的上端贯穿有推板，且推板两端的一号转轴上固定连接有阻拦块。优选的，所述左室与右室内部的两端均倾斜设置。优选的，所述一号转轴上设置有两个打磨板，且每个打磨板的两端均设置有套栓。优选的，所述一号转轴与二号转轴上均设有螺纹，套栓与打磨板的中心套接处均设置有与其对应的螺纹，且打磨板为圆形状。优选的，所述放置板上端均匀设置有凹槽，同时勾杆设置为V字型。有益效果：1、本实用通过两端打磨板的调节和套栓的调节进行固定打磨板，从而进行不同尺寸的轴承进行外圈打磨，以及拉伸伸缩柱进行不同尺寸轴承的内圈进行固进而更好打磨，达到适用于不同轴承的效果。2、还通过风扇使其打磨的灰屑从左室与右室进入到集料箱中，达到灰屑收集的效果，同时风扇可以达到降温的效果。3、其次，通过拉杆与推板的配合使其伸缩部达到伸缩的效果，将其一号转轴上的打磨板仅有一块打磨板与需要打磨的轴承接触，达到一端单独打磨的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部整体结构示意图。图3为本技术的打磨板结构示意图。图4为本技术的图2A部放大结构示意图。图5为本技术的图2B部放大结构示意图。图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：打磨箱-1，双开门-2，伸缩部-3，一号电机-4，一号转轴-5，套栓-6，打磨板-7，左支撑架-8，右支撑架-9，风扇-10，进料口-11，集料箱-12，支撑柱-13，挡板-14，二号转轴-15，二号电机-16，伸缩柱-17，卡板-18，插栓-19，放置板-20，卡接块-21，拉杆-22，勾杆-23，推板-24，阻拦块-25，右室-26，左室-27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如附图1至附图5所示：一种轴承外圈打磨装置，包括打磨箱1、双开门2，所述打磨箱1的两端均铰接有双开门2，所述打磨箱1左侧的上端贯穿有伸缩部3，所述伸缩部3的左端与一号电机4输出端连接，所述伸缩部3的右端套接有一号转轴5，所述一号转轴5的中部套接有套栓6，所述套栓6一侧的一号转轴5上套接有打磨板7，靠近所述一号转轴5的下端的两侧贯穿有左支撑架8和右支撑架9，所述左支撑架8的下端固定连接有左室27，且右支撑架9的下端固定连接有右室26，所述左支撑架8和右支撑架9的底端均固定连接有进料口11，所述进料口11的底端均固定连接有集料箱12，所述打磨箱1底部的两端均固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13之间固定连接有挡板14，所述左支撑架8和右支撑架9之间贯穿有二号转轴15，所述二号转轴15的底端与二号电机16的输出端连接，所述二号转轴15的上端贯穿有伸缩柱17，且伸缩柱17的两端均固定连接有卡板18，所述集料箱12顶端贯穿有插栓19，所述打磨箱1右侧的中部固定连接有放置板20，所述放置板20上端的打磨箱1上固定连接有卡接块21，所述卡接块21的右端贯穿有拉杆22，且拉杆22的底端固定连接有勾杆23，所述拉杆22的上端贯穿有推板24，且推板24两端的一号转轴5上固定连接有阻拦块25。其中，左室27与右室26内部的两端均倾斜设置，便于打磨出来的灰屑通过风扇10可以更准确的掉落到集料箱12中。其中，一号转轴5上设置有两个打磨板7，且每个打磨板7的两端均设置有套栓6，套栓6可以更好的固定调节好的打磨板7，两个打磨板7可以使两端旋转的打磨板7和旋转的轴承进行更好的打磨。其中，一号转轴5与二号转轴15上均设有螺纹，套栓6与打磨板7的中心套接处均设置有与其对应的螺纹，且打磨板7为圆形状，设置螺纹使其便于调节和稳固打磨板7。其中，放置板20上端均匀设置有凹槽，同时勾杆23设置为V字型，便于拉杆22运作到所需长度时通过勾杆23与放置板20上的凹槽勾嵌将其固定。工作原理：首先将双开门2打开，再调节其伸缩柱17使其适用于所需打磨轴承的内圈直径，再根据轴承外圈直径的大小进行打磨板7的调节，由套栓6进行固定，之后给装置通电使其一号电机4带动一号转轴5转动，二号电机16带动二号转轴15转动，其次风扇10也同时运作起来，在一号转轴5转动的同时两块打磨板7也随着转动，二号转轴15转动的同时所需打磨的轴承也随其转动，其次转动的打磨板7与转动的轴承进行精准打磨，在风扇10的运作下把其打磨出来的灰屑吹到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈打磨装置，包括打磨箱(1)、双开门(2)，其特征在于：所述打磨箱(1)的两端均铰接有双开门(2)，所述打磨箱(1)左侧的上端贯穿有伸缩部(3)，所述伸缩部(3)的左端与一号电机(4)输出端连接，所述伸缩部(3)的右端套接有一号转轴(5)，所述一号转轴(5)的中部套接有套栓(6)，所述套栓(6)一侧的一号转轴(5)上套接有打磨板(7)，靠近所述一号转轴(5)的下端的两侧贯穿有左支撑架(8)和右支撑架(9)，所述左支撑架(8)的下端固定连接有左室(27)，且右支撑架(9)的下端固定连接有右室(26)，所述左支撑架(8)和右支撑架(9)的底端均固定连接有进料口(11)，所述进料口(11)的底端均固定连接有集料箱(12)，所述打磨箱(1)底部的两端均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)之间固定连接有挡板(14)，所述左支撑架(8)和右支撑架(9)之间贯穿有二号转轴(15)，所述二号转轴(15)的底端与二号电机(16)的输出端连接，所述二号转轴(15)的上端贯穿有伸缩柱(17)，且伸缩柱(17)的两端均固定连接有卡板(18)，所述集料箱(12)顶端贯穿有插栓(19)，所述打磨箱(1)右侧的中部固定连接有放置板(20)，所述放置板(20)上端的打磨箱(1)上固定连接有卡接块(21)，所述卡接块(21)的右端贯穿有拉杆(22)，且拉杆(22)的底端固定连接有勾杆(23)，所述拉杆(22)的上端贯穿有推板(24)，且推板(24)两端的一号转轴(5)上固定连接有阻拦块(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈打磨装置，包括打磨箱(1)、双开门(2)，其特征在于：所述打磨箱(1)的两端均铰接有双开门(2)，所述打磨箱(1)左侧的上端贯穿有伸缩部(3)，所述伸缩部(3)的左端与一号电机(4)输出端连接，所述伸缩部(3)的右端套接有一号转轴(5)，所述一号转轴(5)的中部套接有套栓(6)，所述套栓(6)一侧的一号转轴(5)上套接有打磨板(7)，靠近所述一号转轴(5)的下端的两侧贯穿有左支撑架(8)和右支撑架(9)，所述左支撑架(8)的下端固定连接有左室(27)，且右支撑架(9)的下端固定连接有右室(26)，所述左支撑架(8)和右支撑架(9)的底端均固定连接有进料口(11)，所述进料口(11)的底端均固定连接有集料箱(12)，所述打磨箱(1)底部的两端均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)之间固定连接有挡板(14)，所述左支撑架(8)和右支撑架(9)之间贯穿有二号转轴(15)，所述二号转轴(15)的底端与二号电机(16)的输出端连接，所述二号转轴(15)的上端贯穿有伸缩柱(17)，且伸缩柱(17)的两端均固定连接有卡板(18)，所述集料箱(12)顶端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟莉苹，
申请(专利权)人：翟莉苹，
类型：新型
国别省市：山东;37