一种数控机床用加工件压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种数控机床用加工件压紧装置，包括底板，所述底板上固定有加工台，所述加工台一侧设置有控制器，所述加工台两侧分别固定有滑轨，两条所述滑轨上均滑动设置有两个滑块，每个滑块上均固定有固定块，所述固定块呈方形结构，内部垂直固定有插杆，每个固定块上均倒置固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆插入到固定块中，两侧的固定块之间连接有压板；本实用新型专利技术设计合理，使用方便，整个压紧装置通过两侧的减速电机与压板相互配合，通过减速电机一端的螺纹杆与压板进行螺纹传动，从而推动压板对工件进行压紧，并在压板底部固定有橡胶板，橡胶板质地柔软，不容易对工件表面造成硬性损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用加工件压紧装置
本技术属于数控机床
，具体为一种数控机床用加工件压紧装置。
技术介绍
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床在对工件进行加工生产的过程中，需要利用到工件压紧装置对工件进行压紧，避免工件出现滑动，从而保证数控机床能够正常的加工，但是现有的压紧装置结构单一，使用不方便，可调性较差，容易对工件表面造成损伤。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种数控机床用加工件压紧装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用加工件压紧装置，具有使用方便、便于固定等优点，解决了现有数控机床使用不方便等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用加工件压紧装置，包括底板，所述底板上固定有加工台，所述加工台一侧设置有控制器，所述加工台两侧分别固定有滑轨，两条所述滑轨上均滑动设置有两个滑块，每个滑块上均固定有固定块，所述固定块呈方形结构，内部垂直固定有插杆，每个固定块上均倒置固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆插入到固定块中，两侧的固定块之间连接有压板，所述压板底部固定有橡胶板，所述压板的两端均插入在固定块内，所述固定块中的螺纹杆和插杆均贯穿压板，所述螺纹杆与所述压板之间通过螺纹连接。进一步改进地，所述控制器与四个所述减速电机通过电性连接。进一步改进地，所述橡胶板表面设置有防滑纹。进一步改进地，所述橡胶板采用氟橡胶制成的构件。进一步改进地，所述固定块高于加工台。进一步改进地，所述螺纹杆一端与固定块之间转动连接。进一步改进地，压板两端的减速电机转动方向均相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了数控机床用加工件压紧装置，具备以下有益效果：1、该种数控机床用加工件压紧装置，结构设计合理，整个压紧装置通过两侧的减速电机与压板相互配合，通过减速电机一端的螺纹杆与压板进行螺纹传动，从而推动压板对工件进行压紧，并在压板底部固定有橡胶板，橡胶板质地柔软，不容易对工件表面造成硬性损伤。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术正视图。图中：1、底板；2、滑轨；3、滑块；4、固定块；5、减速电机；6、压板；7、加工台；8、橡胶板；9、螺纹杆；10、插杆；11、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用加工件压紧装置，包括底板1，所述底板1上固定有加工台7，所述加工台7一侧设置有控制器11，所述加工台7两侧分别固定有滑轨2，两条所述滑轨2上均滑动设置有两个滑块3，每个滑块3上均固定有固定块4，所述固定块4呈方形结构，内部垂直固定有插杆10，每个固定块4上均倒置固定有减速电机5，所述减速电机5的输出轴上连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9插入到固定块4中，两侧的固定块4之间连接有压板6，所述压板6底部固定有橡胶板8，所述压板6的两端均插入在固定块4内，所述固定块4中的螺纹杆9和插杆10均贯穿压板6，所述螺纹杆9与所述压板6之间通过螺纹连接。如图1所示，所述控制器11与四个所述减速电机5通过电性连接，通过控制器11控制四个减速电机5的转动，压板6两端的减速电机5，转动方向均相同，保证转动时压板6能够同上同下。如图2所示，所述橡胶板8表面设置有防滑纹，防滑纹提高整个橡胶板8的防滑性，在压紧时避免出现滑落的问题，所述橡胶板8采用氟橡胶制成的构件，氟橡胶质地柔软，同时氟橡胶耐腐蚀性较好，满足工件的压紧，所述固定块4高于加工台7，让固定块4上的压板6能够将工件压实，所述螺纹杆9一端与固定块4之间转动连接，在减速电机5转动时，通过螺纹杆9让压板6能够上下移动。所述控制器11采用TB6600型号。四个所述减速电机5均采用GA12-N20型号。所述滑轨2和滑块3可选用中国专利CN205806819U一种电动滑轨。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，将工件摆放至加工台7上，随后移动滑块3，将两侧的滑块3分别移动至工件的边缘，将压板6与工件边缘对齐，随后通过控制器11控制四个减速电机5，四个减速电机5带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动时与压板6螺纹传动，压板6被插杆10限位，在螺纹传动的作用下压板6下降，利用两侧的压板6对工件进行压紧，压板6底部的橡胶板8质地柔软，贴合于工件的表面，表面的防滑纹还能起到一定的防滑作用，压紧完成后通过数控机床对加工台7上的工件进行加工。综上所述，本技术结构设计合理，整个压紧装置通过两侧的减速电机5与压板6相互配合，通过减速电机5一端的螺纹杆9与压板6进行螺纹传动，从而推动压板6对工件进行压紧，并在压板6底部固定有橡胶板8，橡胶板8质地柔软，不容易对工件表面造成硬性损伤。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用加工件压紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定有加工台(7)，所述加工台(7)一侧设置有控制器(11)，所述加工台(7)两侧分别固定有滑轨(2)，两条所述滑轨(2)上均滑动设置有两个滑块(3)，每个滑块(3)上均固定有固定块(4)，所述固定块(4)呈方形结构，内部垂直固定有插杆(10)，每个固定块(4)上均倒置固定有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴上连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)插入到固定块(4)中，两侧的固定块(4)之间连接有压板(6)，所述压板(6)底部固定有橡胶板(8)，所述压板(6)的两端均插入在固定块(4)内，所述固定块(4)中的螺纹杆(9)和插杆(10)均贯穿压板(6)，所述螺纹杆(9)与所述压板(6)之间通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用加工件压紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定有加工台(7)，所述加工台(7)一侧设置有控制器(11)，所述加工台(7)两侧分别固定有滑轨(2)，两条所述滑轨(2)上均滑动设置有两个滑块(3)，每个滑块(3)上均固定有固定块(4)，所述固定块(4)呈方形结构，内部垂直固定有插杆(10)，每个固定块(4)上均倒置固定有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴上连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)插入到固定块(4)中，两侧的固定块(4)之间连接有压板(6)，所述压板(6)底部固定有橡胶板(8)，所述压板(6)的两端均插入在固定块(4)内，所述固定块(4)中的螺纹杆(9)和插杆(10)均贯穿压板(6)，所述螺纹杆(9)与所述压板(6)之间通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宗武，
申请(专利权)人：鹏仕林业机械设备江西有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36