一种激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光焊接设备，包括底座，所述底座底部固定有四个支脚，所述底座内水平固定有隔板，所述隔板上固定有减速电机，所述隔板下方水平固定有活性炭过滤网板和HEPA过滤网板，所述底座底部开设有排气孔，排气孔处安装有排气扇；本实用新型专利技术设计合理，整个焊接设备设置于遮罩内，转盘上设置有多个工位，在进行焊接时，能够在其它工位摆放待加工工件，通过转盘将工件转动到焊接设备底部，而加工完成的工件则可直接取下，节约了大量的时间，遮罩对工件焊接提供了保护，避免在焊接时外界杂物落入在焊接设备上，保证焊接的质量，同时配合底座两侧的导气扇，将焊接时产生的异味从设备底座中经过过滤后排出，降低异味对操作人员身体的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接设备
本技术属于激光焊接
，具体为一种激光焊接设备。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般焊接都是操作人员将工件放置在焊接位置，通过夹具夹紧后再利用焊接装置进行焊接，待到焊接完成后取下工件，并将下一批工件摆放至工位，整个操作过于繁杂，操作不方便，导致焊接效率过低，同时焊接时产生的刺激性气味容易对操作人员的身体健康造成严重的影响。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种激光焊接设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊接设备，具有使用方便、安全性高等优点，解决了现有焊接设备使用不方便、安全性差等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接设备，包括底座，所述底座底部固定有四个支脚，所述底座内水平固定有隔板，所述隔板上固定有减速电机，所述隔板下方水平固定有活性炭过滤网板和HEPA过滤网板，所述底座底部开设有排气孔，排气孔处安装有排气扇，所述减速电机的输出轴从底座上伸出并与转盘固定连接，所述转盘上设置有四个工位，每个工位上均固定有夹具，所述转盘一侧固定有支柱，所述支柱正面固定有滑轨A，所述滑轨A上滑动设置有滑块A，所述滑块A上水平固定有固定板，所述固定板上水平固定有滑轨B，所述滑轨B上滑动设置有滑块B，所述滑块一端固定有焊接机，所述焊接机设置在工位正上方，所述焊接机两侧的底座上均设置有导气扇，所述导气扇底部连通有导气罩，导气罩贯穿隔板，所述底座上罩有遮罩，所述遮罩侧面开设有罩门。进一步改进地，四个所述工位上设置有防滑条。进一步改进地，所述罩门上安装有握把。进一步改进地，四个工位之间夹角相同。进一步改进地，所述遮罩采用褐色亚克力材料制成的构件。进一步改进地，防滑条采用磨砂金属制成的构件。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了激光焊接设备，具备以下有益效果：1、该种激光焊接设备，结构设计合理，整个焊接设备设置于遮罩内，转盘上设置有多个工位，在进行焊接时，能够在其它工位摆放待加工工件，通过转盘将工件转动到焊接设备底部，而加工完成的工件则可直接取下，节约了大量的时间。2、该种激光焊接设备，遮罩对工件焊接提供了保护，避免在焊接时外界杂物落入在焊接设备上，保证焊接的质量，同时配合底座两侧的导气扇，将焊接时产生的异味从设备底座中经过过滤后排出，降低异味对操作人员身体的影响。3、该种激光焊接设备，转盘的工位上的防滑条能够起到防滑作用，在通过夹具固定后，能够避免工件焊接时出现滑落的问题。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术正视图。图中：1、底座；2、遮罩；3、罩门；4、握把；5、转盘；6、工位；7、防滑条；8、夹具；9、导气扇；10、支柱；11、滑轨A；12、固定板；13、滑轨B；14、滑块B；15、滑块A；16、焊接机；17、导气罩；18、支脚；19、隔板；20、活性炭过滤网板；21、HEPA过滤网板；22、排气扇；23、减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种激光焊接设备，包括底座1，所述底座1底部固定有四个支脚18，所述底座1内水平固定有隔板19，所述隔板19上固定有减速电机23，所述隔板19下方水平固定有活性炭过滤网板20和HEPA过滤网板21，所述底座1底部开设有排气孔，排气孔处安装有排气扇22，所述减速电机23的输出轴从底座1上伸出并与转盘5固定连接，所述转盘5上设置有四个工位6，每个工位6上均固定有夹具8，所述转盘5一侧固定有支柱10，所述支柱10正面固定有滑轨A11，所述滑轨A11上滑动设置有滑块A15，所述滑块A15上水平固定有固定板12，所述固定板12上水平固定有滑轨B13，所述滑轨B13上滑动设置有滑块B14，所述滑块一端固定有焊接机16，所述焊接机16设置在工位6正上方，所述焊接机16两侧的底座1上均设置有导气扇9，所述导气扇9底部连通有导气罩17，导气罩17贯穿隔板19，所述底座1上罩有遮罩2，所述遮罩2侧面开设有罩门3。如图1所示，四个所述工位6上设置有防滑条7，防滑条能够起到防滑作用，在工位上摆放工件时，能够起到防滑的作用，保证夹具固定的牢固性，所述罩门3上安装有握把4，便于打开罩门3，四个工位6之间夹角相同，所述遮罩2采用褐色亚克力材料制成的构件，褐色亚克力材料的颜色能够起到保护眼睛的作用，降低焊接时光线对眼睛造成的损伤，防滑条7采用磨砂金属制成的构件。所述减速电机23采用5D200GU-24型号。所述滑轨A11、滑块A15和滑轨B13、滑块B14可选用中国专利CN205806819U一种电动滑轨。所述夹具8可选用BEX-GT型号。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用时，打开罩门3，将工件摆放至转盘5上的工位6上，通过夹具8将工件夹紧固定，随后通过转盘5将工位6上的转动至焊接机16的正下方，通过滑轨A11、滑轨B13对焊接机16进行调节，通过焊接机16对工件进行焊接加工。加工过程中产生的气体被两侧的导气扇9吸入到导气罩17中，气体经过底座1中的活性炭过滤网板20进行初步过滤，降低气体中的异味，通过HEPA过滤网板21进行二次过滤，随后通过排气扇22将过滤完成的气体从底座1底部排出，降低对环境的影响。加工完成后，将工件从转盘5的工位6上取下，放置待加工工件继续加工。综上所述，本技术结构设计合理，整个焊接设备设置于遮罩2内，转盘5上设置有多个工位6，在进行焊接时，能够在其它工位6摆放待加工工件，通过转盘5将工件转动到焊接设备底部，而加工完成的工件则可直接取下，节约了大量的时间；遮罩2对工件焊接提供了保护，避免在焊接时外界杂物落入在焊接设备上，保证焊接的质量，同时配合底座1两侧的导气扇9，将焊接时产生的异味从设备底座1中经过过滤后排出，降低异味对操作人员身体的影响；转盘5的工位6上的防滑条7能够起到防滑作用，在通过夹具8固定后，能够避免工件焊接时出现滑落的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定有四个支脚(18)，所述底座(1)内水平固定有隔板(19)，所述隔板(19)上固定有减速电机(23)，所述隔板(19)下方水平固定有活性炭过滤网板(20)和HEPA过滤网板(21)，所述底座(1)底部开设有排气孔，排气孔处安装有排气扇(22)，所述减速电机(23)的输出轴从底座(1)上伸出并与转盘(5)固定连接，所述转盘(5)上设置有四个工位(6)，每个工位(6)上均固定有夹具(8)，所述转盘(5)一侧固定有支柱(10)，所述支柱(10)正面固定有滑轨A(11)，所述滑轨A(11)上滑动设置有滑块A(15)，所述滑块A(15)上水平固定有固定板(12)，所述固定板(12)上水平固定有滑轨B(13)，所述滑轨B(13)上滑动设置有滑块B(14)，所述滑块一端固定有焊接机(16)，所述焊接机(16)设置在工位(6)正上方，所述焊接机(16)两侧的底座(1)上均设置有导气扇(9)，所述导气扇(9)底部连通有导气罩(17)，导气罩(17)贯穿隔板(19)，所述底座(1)上罩有遮罩(2)，所述遮罩(2)侧面开设有罩门(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定有四个支脚(18)，所述底座(1)内水平固定有隔板(19)，所述隔板(19)上固定有减速电机(23)，所述隔板(19)下方水平固定有活性炭过滤网板(20)和HEPA过滤网板(21)，所述底座(1)底部开设有排气孔，排气孔处安装有排气扇(22)，所述减速电机(23)的输出轴从底座(1)上伸出并与转盘(5)固定连接，所述转盘(5)上设置有四个工位(6)，每个工位(6)上均固定有夹具(8)，所述转盘(5)一侧固定有支柱(10)，所述支柱(10)正面固定有滑轨A(11)，所述滑轨A(11)上滑动设置有滑块A(15)，所述滑块A(15)上水平固定有固定板(12)，所述固定板(12)上水平固定有滑轨B(13)，所述滑轨B(13)上滑动设置有滑块B(14)，所述滑块一端固定有焊接机(16)，所述焊接机(16)设置在工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宗武，
申请(专利权)人：鹏仕林业机械设备江西有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36