一种新型切削装置制造方法及图纸

技术编号:25720587 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-23 03:05
本实用新型专利技术公开了一种新型切削装置,解决了常规切削装置在切削产品时准确度和稳定性不够,其技术方案要点通过运输机构的电机带动丝杆转动,从而控制丝杆上的被切削物的切削距离,再由夹紧机构与辅助部件实现对被切削物的固定,达到了能够准确控制切削距离,且切削过程的稳定性较好,保证了产品的工艺性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切削装置
本技术涉及切割
,更具体地说,它涉及一种新型切削装置。
技术介绍
LED灯是发光二极管的简称,是一种可以把电能转化为光能的半导体二极管,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯,或者组成文字或数字显示。目前,公开号为CN206747987U公布了一种精密切削机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有切削机本体,所述底座内腔两侧的顶部分别固定连接有电动伸缩杆和自动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左侧和自动伸缩杆的右侧分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的底部和第二固定杆的顶部分别固定连接有第一齿板和第二齿板。本技术通过设置底座、固定板、连接杆、竖杆、滑板、弹簧、脚轮、滑轮、活动块、第一齿板、电动伸缩杆、第一固定杆、齿轮、旋转轴、第二齿板、第二固定杆和自动伸缩杆。上述装置虽然解决了现有的精密切削机不便于移动的问题,但在且切削时的稳定性和精确度都不能控制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够稳定精确切削产品的新型切削装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型切削装置,包括支架与切割装置,所述支架包括进料口与出料口,所述切割装置在出料口处与所述支架固定连接,所述支架上设有夹紧机构与运输机构,所述运输机构包括电机与丝杆,所述电机与所述支架远离切割装置的一端固定连接,所述电机输出轴与所述丝杆固定连接,所述丝杆与所述支架转动连接,所述丝杆上设有与其螺纹配合的滑块,所述滑块上设有与其固定连接的支撑面,所述支撑面底部设有与其固定连接的限位块,所述支架上设有与所述限位块同轴间隙连接的限位杆,所述限位杆与所述支架固定连接,所述夹紧机构包括挡板与气缸,所述气缸输出轴设有与其固定连接的推块,所述推块与被切削物相抵接触,所述挡板与所述支撑面固定连接,所述支架在出料口处还设有辅助部件。通过采用上述技术方案,在电机的转动下,丝杆能够定位转动,从而配合滑块、限位块与限位杆能够实现支撑面在丝杆上的水平运动,再由辅助部件对被切削物进行二次固定,最后由切割装置进行切割。本技术进一步设置为:所述出料口处设有原点传感器,所述支架进料口处设有操作箱,所述操作箱与所述电机电连接,所述原点传感器与所述电机电连接,所述操作箱用以控制所述电机的正反转圈量。通过采用上述技术方案,从而在运输机构将被切削物运输至原点传感器处时,原点传感器能够向操作箱发出信号,紧接着,通过操作箱控制电机的正反转圈数,即支撑面在丝杆上的运动距离,从而达到准确控制被切削物所切割的长度。本技术进一步设置为:所述辅助部件包括夹持台,所述夹持台与所述支架固定连接,所述夹持台上设有滑槽、螺杆与压紧块,所述压紧块在滑槽处与所述夹持台滑移连接,所述压紧块与被切削物相抵接触,所述螺杆与所述夹持台螺纹配合,所述螺杆一端与所述压紧块固定连接,另一端设有把手。通过采用上述技术方案,操作人员通过转动把手,从而压紧块配合夹持台底部能够对被切削物进行二次固定,保证切割时的稳定性。本技术进一步设置为:所述切割装置包括第二电机、切刀片与连接座,所述连接座与所述支架固定连接,所述切刀片与所述连接座转动连接,所述第二电机输出轴与所述切刀片中心固定连接连接。通过上述技术方案,被切削物在从出料口出来后,切割装置能够对其进行切割。综上所述,本技术具有如下优点:由夹持机构与辅助部件对被切削物进行双重固定,保证了切割时的稳定性,且通过运输机构的丝杆与操作箱,可以方便操作人员准确控制切削时的长度,总体装置自动化程度高,操作简单,达到了稳定准确切割的效果。附图说明图1为实施例1的总体结构图;图2为实施例1的俯视图;图3为实施例1的A向剖视图。图中,1、支架;2、切割装置;3、夹紧机构;4、辅助部件;5、运输机构;11、进料口;12、出料口;13、原点传感器;14、操作箱;21、连接座;22、第二电机;23、切刀片;24、保护罩;31、电机;32、丝杆;33、限位杆;34、支撑面;35、气缸;36、推块;37、挡板;38、滑块;39、限位块;40、橡胶垫;41、夹持台;42、螺杆;43、压紧块;44、把手;45、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1,一种新型切削装置,包括支架1与切割装置2:如图1所示,在支架1的右端上设有运输机构5与夹紧机构3,在支架1的左端是切割装置2与辅助部件4,支架1的两侧设有进料口11与出料口12,从而在被切削物从进料口11进入后,由夹紧机构3对其进行夹紧固定,再由运输部件实现其至出料口12的运输,再由辅助部件4对出料口12处的被切削物进行辅助夹紧,最后由切割装置2对其进行切割。如图2、图3所示,运输机构5包括电机31与丝杆32,电机31与支架1远离切割装置2的一端固定连接,电机31的输出轴与所述丝杆32固定连接,丝杆32与支架1转动连接,在丝杆32上设有与其螺纹配合的滑块38,滑块38上设有与其固定连接的支撑面34,在支撑面34的底部两端设有与其固定连接的限位块39,在支架1上设有与限位块39同轴间隙连接的限位杆33,限位杆33与支架1固定连接。即在电机31的转动下,丝杆32能够定位转动,从而配合滑块38、限位块39与限位杆33能够实现支撑面34在丝杆32上的水平运动。如图2所示,夹紧机构3包括挡板37与气缸35,气缸35的输出轴上设有与其固定连接的推块36,推块36与被切削物相抵接触,挡板37的底部与所述支撑面34固定连接,从而在气缸35的推动下,能够实现挡板37与推块36对被切削物两端的挤压固定,在挡板37与推块36上均设有橡胶垫40,避免在挤压固定时对被切削物表面造成挤压变形。如图1所示,在支架1进料口11处固定连接有操作箱14,电机31与操作箱14电连接,在出料口12处还设有与操作箱14电连接的原点传感器13,从而在运输机构5将被切削物运输至原点传感器13处时,原点传感器13能够向操作箱14发出信号,紧接着,通过操作箱14控制电机31的正反转圈数,即支撑面34在丝杆32上的运动距离,从而达到准确控制被切削物所切割的长度。切割装置2包括第二电机22、切刀片23与连接座21,连接座21与支架1出料口12的一面固定连接,切刀片23与连接座21转动连接,第二电机22输出轴与切刀片23中心固定连接,即在被切削物从出料口12出来后,切刀片23能够对其进行切割。如图1、图2所示,辅助部件4包括夹持台41,夹持台41与所述支架1固定连接,在夹持台41上设有滑槽45、螺杆42与压紧块43,压紧块43在滑槽45处与夹持台41滑移连接,螺杆42与夹持台41螺纹配合,螺杆42的一端与所述压紧块43固定连接,另一端设有把手44,从而被切削物从出料口12出来后,操作人员通过转动把手44,从而压紧块43配合夹持台41底部能够对被切削物进行二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切削装置,包括支架(1)与切割装置(2),其特征在于:所述支架(1)包括进料口(11)与出料口(12),所述切割装置(2)在出料口(12)处与所述支架(1)固定连接,所述支架(1)上设有夹紧机构(3)与运输机构(5),所述运输机构(5)包括电机(31)与丝杆(32),所述电机(31)与所述支架(1)远离切割装置(2)的一端固定连接,所述电机(31)输出轴与所述丝杆(32)固定连接,所述丝杆(32)与所述支架(1)转动连接,所述丝杆(32)上设有与其螺纹配合的滑块(38),所述滑块(38)上设有与其固定连接的支撑面(34),所述支撑面(34)底部设有与其固定连接的限位块(39),所述支架(1)上设有与所述限位块(39)同轴间隙连接的限位杆(33),所述限位杆(33)与所述支架(1)固定连接,所述夹紧机构(3)包括挡板(37)与气缸(35),所述气缸(35)输出轴设有与其固定连接的推块(36),所述推块(36)与被切削物相抵接触,所述挡板(37)与所述支撑面(34)固定连接,所述支架(1)在出料口(12)处还设有辅助部件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型切削装置,包括支架(1)与切割装置(2),其特征在于:所述支架(1)包括进料口(11)与出料口(12),所述切割装置(2)在出料口(12)处与所述支架(1)固定连接,所述支架(1)上设有夹紧机构(3)与运输机构(5),所述运输机构(5)包括电机(31)与丝杆(32),所述电机(31)与所述支架(1)远离切割装置(2)的一端固定连接,所述电机(31)输出轴与所述丝杆(32)固定连接,所述丝杆(32)与所述支架(1)转动连接,所述丝杆(32)上设有与其螺纹配合的滑块(38),所述滑块(38)上设有与其固定连接的支撑面(34),所述支撑面(34)底部设有与其固定连接的限位块(39),所述支架(1)上设有与所述限位块(39)同轴间隙连接的限位杆(33),所述限位杆(33)与所述支架(1)固定连接,所述夹紧机构(3)包括挡板(37)与气缸(35),所述气缸(35)输出轴设有与其固定连接的推块(36),所述推块(36)与被切削物相抵接触,所述挡板(37)与所述支撑面(34)固定连接,所述支架(1)在出料口(12)处还设有辅助部件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型切削装置,其特征是:所述出料口(12)处设有原点传感器(13),所述支架(1)进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴进
申请(专利权)人:无锡协汇德精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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